專利名稱：益生菌精紡面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種功能性精毛紡面料，尤其是涉及一種益生菌精紡面料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
人們習(xí)慣采用抗菌產(chǎn)品抑制細(xì)菌的增長，該類產(chǎn)品的抗菌效果是通過破壞細(xì)菌的病原體得以實(shí)現(xiàn)，然而同時其對有益菌落和人體所必需的菌落也有抑制作用。而且細(xì)菌在極端惡劣的環(huán)境下仍能自我調(diào)節(jié)并逐漸適應(yīng)，從而增強(qiáng)其對抗菌產(chǎn)品的抵抗力。由此可見， 抗菌產(chǎn)品并不能從根本上解決有害細(xì)菌的快速繁殖；且市場上絕大多數(shù)抗菌劑都是銀離子抗菌劑，這種抗菌劑對羊毛織物不起任何作用，因?yàn)檫@種抗菌劑主要是通過破壞細(xì)菌體內(nèi)的巰基來起作用的，而羊毛纖維本身就含有大量的巰基，從而會使銀離子類的抗菌劑失活。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能通過益生菌整理來達(dá)到很好的抑制細(xì)菌效果的益生菌精紡面料。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種益生菌精紡面料，其特征是在精紡面料上含有拓納化學(xué)(TANATEX)的益生菌助劑TANAeBIOTIC DC，益生菌助劑TANA BI0TIC DC在面料上的活性成分為5 X IO9 2X 101(ICFU/M2 (CFU菌落形成單位)。本發(fā)明的另一目的在于提供上述益生菌精紡面料的生產(chǎn)方法。一種益生菌精紡面料的生產(chǎn)方法，其步驟為
(1)、將精紡面料坯布先進(jìn)行預(yù)處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質(zhì)，確保坯布的紗線上無油劑或雜質(zhì)，其工藝為燒毛一洗呢一煮呢一烘呢一中檢一熟修一刷毛一剪毛；其中洗呢的溫度為45 55°C，時間為30 50分鐘；煮呢的溫度為80 95°C，時間為30 40分鐘；烘呢的溫度為90 110°C，時間為3 5分鐘；
O)、配制益生菌整理液將益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋為益生菌助劑 TANAeBIOTIC DC稀釋液；再用酸性調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)益生菌助劑TANA BI0TIC DC稀釋液的PH值為4. 5 5. 5即為益生菌整理液；
(3)、將益生菌整理液放入熱風(fēng)拉幅定型機(jī)軋槽中，使預(yù)處理過的坯布經(jīng)熱風(fēng)拉幅定型機(jī)進(jìn)行益生菌整理，使面料的帶液率為75 85% ；熱風(fēng)拉幅定型機(jī)的加熱溫度為95 105 0C ；
(4)、益生菌整理后的面料再經(jīng)蒸呢即得成品，其中蒸呢溫度為100 110°C，時間為 3 5分鐘。在上述配制益生菌整理液過程中，其稀釋益生菌助劑TANAeBIOTIC DC方法為 益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋液濃度=益生菌在面料上的活性成分CFU/M2X 1000/ (益生菌助劑活力單位濃度CFU/LX帶液率X面料克重G/M2)；如當(dāng)面料上的活性成分要達(dá)至Ij 5X IO9 2X1010CFU/M2,益生菌助劑TANA⑨BIOTIC DC活力單位濃度為6X IO10CFU/L,面料克重為200G/M2，帶液率為80 %時，則益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋液的濃度最低為5X IO9X 1000/ (6X 101CIX80 % X200) = 0. 52 克 / 升，最高為2X IOiciX 1000/ (6X101CIX80% X200) = 2. 08 克 / 升。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明中益生菌原理與抗菌原理不同，是抑制并存而不是消極抵抗，益生菌的微生物群落是有益生物，它們可以和有害細(xì)菌在同樣的環(huán)境中存活， 大規(guī)模使用這些益生菌可使有害細(xì)菌沒有機(jī)會存活，從而達(dá)到很好的抑制細(xì)菌效果。
具體實(shí)施例方式益生菌助劑TANAeBIOTIC DC為拓納化學(xué)提供，益生菌助劑TANA BI0TIC DC的活力單位濃度為6X 101(ICFU/L ；酸性調(diào)節(jié)劑為拓納化學(xué)提供的TANACID NA。例1、(1)、將70/2X70/2支、克重為200g/m2的全毛精紡面料坯布先進(jìn)行預(yù)處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質(zhì)，以確保坯布的紗線上無油劑或雜質(zhì)，其工藝為 燒毛一洗呢一煮呢一烘呢一中檢一熟修一刷毛一剪毛；其中洗呢的溫度為50°C，時間為40 分鐘；煮呢的溫度為85°C，時間為35分鐘；烘呢的溫度為100°C，時間為4分鐘；
(2)、配制益生菌整理液
先根據(jù)處理面料的克重計(jì)算出益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋的濃度范圍，當(dāng)帶液率為80 %時，則益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋液的濃度最低為5 X IO9X 1000/ (6X101CIX80 % X200) = 0. 52 克 / 升，最高為2X IOiciX 1000/ (6X101CIX80 % X200) =2. 08克/升；為了保證效果，選定助劑的使用量為1. 5克/升；稱取225克益生菌助劑 TANAeBIOTIC DC，用150升水稀釋攪拌，再用TANACID NA調(diào)節(jié)稀釋液的PH值為4. 5 5. 5.即為配好的益生菌整理液；
(3)、將益生菌整理液放入熱風(fēng)拉幅定型機(jī)軋槽中，使預(yù)處理過的坯布經(jīng)熱風(fēng)拉幅定型機(jī)進(jìn)行益生菌整理，使面料的帶液量為80% ；熱風(fēng)拉幅定型機(jī)的加熱溫度為100°C ；
(4)、益生菌整理后的面料再經(jīng)蒸呢即得成品，其中蒸呢溫度為110°C，時間為5分鐘。例2、(1)、將70/2X50/1支、克重為190g/m2的全毛精紡面料坯布先進(jìn)行預(yù)處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質(zhì)，以確保坯布的紗線上無油劑或雜質(zhì)，其工藝為 燒毛一洗呢一煮呢一烘呢一中檢一熟修一刷毛一剪毛；其中洗呢的溫度為50°C，時間為40 分鐘；煮呢的溫度為85°C，時間為35分鐘；烘呢的溫度為100°C，時間為4分鐘；
(2)、配制益生菌整理液先根據(jù)處理面料的克重計(jì)算出益生菌助劑TANAeBIOTIC DC 稀釋的濃度范圍，當(dāng)帶液率為70%時，則益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋液的濃度最低為5X IO9X 1000/ (6X 101CIX70 % X 190) = 0. 63 克 / 升，最高為2X IOiciX 1000/ (6X1010X70% X 190)= 2. 52克/升；為了保證效果，選定助劑的使用量為2. 0克/升；稱取300克益生菌助劑TANAeBIOTIC DC,用150升水稀釋攪拌，再用TANACID NA調(diào)節(jié)稀釋液的PH值為4. 5 5. 5.即為配好的益生菌整理液；
(3)、將益生菌整理液放入熱風(fēng)拉幅定型機(jī)軋槽中，使預(yù)處理過的坯布經(jīng)熱風(fēng)拉幅定型機(jī)進(jìn)行益生菌整理，使面料的帶液量為70% ；熱風(fēng)拉幅定型機(jī)的加熱溫度為95°C ； (4)、益生菌整理后的面料再經(jīng)蒸呢即得成品，其中蒸呢溫度為110°C，時間為4分鐘。
權(quán)利要求
1.一種益生菌精紡面料，其特征是在精紡面料上含有拓納化學(xué)的益生菌助劑 TANAeBIOTIC DC,益生菌助劑TANA BI0TIC DC在面料上的活性成分為5 X IO9 2 X IO10CFU/M2。
2.—種益生菌精紡面料的生產(chǎn)方法，其步驟為(1)、將精紡面料坯布先進(jìn)行預(yù)處理以清除掉坯布紗線上的和毛油和漿料等雜質(zhì)，確保坯布的紗線上無油劑或雜質(zhì)，其工藝為燒毛一洗呢一煮呢一烘呢一中檢一熟修一刷毛一剪毛；其中洗呢的溫度為45 55°C，時間為30 50分鐘；煮呢的溫度為80 95°C，時間為30 40分鐘；烘呢的溫度為90 110°C，時間為3 5分鐘；O)、配制益生菌整理液將益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋為益生菌助劑 TANAeBIOTIC DC稀釋液；再用酸性調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)益生菌助劑TANA BI0TIC DC稀釋液的PH值為4. 5 5. 5即為益生菌整理液；益生菌助劑TANAeBIOTIC DC稀釋液濃度=益生菌在面料上的活性成分CFU/ M2XlOOO/ (益生菌助劑活力單位濃度CFU/LX帶液率X面料克重G/M2)；其中益生菌在面料上的活性成分為5 X IO9 2X 101QCFU/M2 ；(3)、將益生菌整理液放入熱風(fēng)拉幅定型機(jī)軋槽中，使預(yù)處理過的坯布經(jīng)熱風(fēng)拉幅定型機(jī)進(jìn)行益生菌整理，使面料的帶液率為75 85% ；熱風(fēng)拉幅定型機(jī)的加熱溫度為95 105 0C ；(4)、益生菌整理后的面料再經(jīng)蒸呢即得成品，其中蒸呢溫度為100 110°C，時間為 3 5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種益生菌精紡面料，其特征是在精紡面料上含有拓納化學(xué)的益生菌助劑TANA BIOTICDC，益生菌助劑TANA BIOTICDC在面料上的活性成分為5×109～2×1010CFU/M2。本發(fā)明還涉及一種益生菌精紡面料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明具有抑制有害細(xì)菌的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D06M16/00GK102304854SQ201110172578
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者何良, 費(fèi)根娣, 趙先麗, 陳麗芬, 陶克 申請人:江蘇陽光股份有限公司