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一種繅絲用集緒器的制作方法

文檔序號(hào):1716869閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種繅絲用集緒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及繅絲設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及應(yīng)用于繅絲機(jī)中的免穿式集緒器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有繅絲所用的集緒器采用帶釉面的由陶瓷燒結(jié)的圓形瓷眼,瓷眼的中心開(kāi)有滿足集緒后絲條通過(guò)的小孔,這種孔通常為生絲直徑的3倍左右,對(duì)于20/22D的生絲,瓷眼的孔徑一般為0. 2mm或更小,20/22D的生絲由6_9根繭絲組成。在繅絲過(guò)程中,常會(huì)因繭絲存在一些影響生絲質(zhì)量的顙節(jié),當(dāng)在繅絲過(guò)程中出現(xiàn)顙節(jié)不能從瓷眼的小孔中通過(guò)并使絲條拉斷時(shí)就需要穿瓷眼,因?yàn)榭滋?,在繅絲時(shí)穿瓷眼的難度大且費(fèi)時(shí)間,特別是對(duì)于年紀(jì)大的繅絲工而言,這個(gè)工作越來(lái)越不適應(yīng),隨著職工流動(dòng)性的加大和操作工老齡化現(xiàn)象日益加重,如何解決穿瓷眼這一費(fèi)時(shí)的工序是繅絲企業(yè)和繅絲設(shè)備所迫切需要解決的技術(shù)難題。中國(guó)專利200420114340. 9公開(kāi)了免穿式集緒器,只是簡(jiǎn)單地開(kāi)了條槽,再用一個(gè)鋼絲擋住絲條不從槽中滑出,不利于對(duì)生絲質(zhì)量的提高;中國(guó)專利200920300738. 4公開(kāi)了免穿集緒器,其開(kāi)合方式和操作均不是很理想,且形成的為非圓小孔,使用時(shí)會(huì)影響生絲質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能提供圓形集緒孔且可開(kāi)合而免穿緒的繅絲用集緒器。為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案所述集緒器設(shè)有圓形集緒孔,它包括與集緒器支架連接的固定片以及和固定片鉸接的活動(dòng)片,所述集緒器還設(shè)有第一工作片和第二工作片,第一工作片安裝在固定片的端頭,第二工作片安裝在活動(dòng)片的端頭,所述圓形集緒孔的第一部分圓弧處在第一工作片上,所述圓形集緒孔的其余部分圓弧處在第二工作片上,所述第二工作片在所述其余部分圓弧外還設(shè)有八字形開(kāi)放口,所述集緒器設(shè)有將固定片和活動(dòng)片保持在閉合位的預(yù)緊的壓簧和限位結(jié)構(gòu),在所述閉合位時(shí),所述第一工作片上的集緒孔第一部分圓弧和第二工作片上的集緒孔其余部分圓弧疊合成所述圓形集緒孔。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可采用或組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案
第一部分圓弧為半圓形,所述圓形集緒孔的其余部分圓弧為半圓形圓弧。所述第二工作片在半圓形圓弧兩端還有延長(zhǎng)弧和導(dǎo)槽。所述第一工作片由基片和固定在基片下表面的工作片構(gòu)成,所述第一部分圓弧處在工作片上,所述基片與固定片的端頭連接并向第二工作片方向彎折。所述活動(dòng)片在下,固定片在上?;顒?dòng)片兩側(cè)分別設(shè)有操作翼,其中一側(cè)的操作翼和固定片之間設(shè)置所述預(yù)緊的壓
ο所述限位結(jié)構(gòu)為固定片在另一側(cè)的向活動(dòng)片方向凸起的擋條?;顒?dòng)片兩側(cè)中另一側(cè)的操作翼端部設(shè)有豎向的供手指抵推的操作面。所述操作面設(shè)有摩擦紋。
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設(shè)壓簧這一側(cè)的操作翼,其端部設(shè)有供所述壓簧套設(shè)的樁頭,固定片設(shè)有供所述壓簧另一端套設(shè)的樁頭,兩樁頭在同一平面上且為對(duì)活動(dòng)片打開(kāi)幅度的限位配合結(jié)構(gòu)。由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明的集緒孔可開(kāi)可合,無(wú)需穿緒,只需用撥動(dòng)活動(dòng)片打開(kāi)集緒孔,在導(dǎo)入口中放入絲條后,松開(kāi)活動(dòng)片后,即在壓簧的作用下活動(dòng)片自動(dòng)回復(fù)至閉合位,集緒孔自動(dòng)閉合,且所提供的集緒孔為圓孔,本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)繅絲工需要穿瓷眼的難題,同時(shí)也解決了現(xiàn)有技術(shù)中的各種免穿瓷眼或免穿集緒器的孔不是一個(gè)圓孔的技術(shù)缺陷,對(duì)提高生產(chǎn)效率和提高生絲質(zhì)量起到較明顯的效果。


圖1為向下俯視觀察本發(fā)明,當(dāng)集緒孔處于閉合狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖2為向下俯視觀察本發(fā)明,當(dāng)集緒孔處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖3為圖1的I局部放大圖。圖4為圖1的II局部放大圖。圖5為圖1的D-D剖視放大圖。圖6為向下俯視觀察活動(dòng)片的示意圖。圖7為向下俯視觀察固定片的示意圖。圖8為第二工作片上工作片端部一種實(shí)施方式的放大示意圖。圖9為第二工作片上工作片端部另一種實(shí)施方式的放大示意圖。圖10為第一工作片上工作片端部的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖。本發(fā)明包括與集緒器支架連接的固定片10以及和固定片鉸接的活動(dòng)片20,所述集緒器還設(shè)有第一工作片201和第二工作片202,第一工作片安裝在固定片10 的端頭,第二工作片安裝在活動(dòng)片20的端頭,活動(dòng)片20的端頭開(kāi)有可插入第二工作片的槽;固定片10的端頭開(kāi)有可插入第一工作片的槽,第一工作片和第二工作片可分別插入在所述槽中固定連接。所述集緒器設(shè)有圓形集緒孔203,所述圓形集緒孔的第一部分圓弧204處在第一工作片201上,所述圓形集緒孔的其余部分圓弧205處在第二工作片202上,所述第二工作片202在所述其余部分圓弧外還設(shè)有八字形開(kāi)放口 210,所述集緒器設(shè)有將固定片和活動(dòng)片保持在閉合位的預(yù)緊的壓簧30和限位結(jié)構(gòu),在所述閉合位時(shí),所述第一工作片上的集緒孔第一部分圓弧204和第二工作片上的集緒孔其余部分圓弧205疊合成所述圓形集緒孔 203。參照?qǐng)D4、10,第一部分圓弧204為半圓形;參照?qǐng)D4、8、9,所述圓形集緒孔的其余部分圓弧205為半圓形圓弧。進(jìn)一步地,所述第二工作片在半圓形圓弧兩端還有延長(zhǎng)弧 208,使第二工作片商的圓弧超過(guò)180度,且延長(zhǎng)弧208外還有導(dǎo)槽209,導(dǎo)槽209可以是如圖8所示的內(nèi)小外大的形狀,也可以是如圖9那樣為直槽,這樣,在圓形集緒孔還未閉合前對(duì)放入圓弧205中的絲條有暫時(shí)鎖定的作用。如圖5所示,所述第一工作片可由基片206和固定在基片下表面的工作片207構(gòu)成,所述第一部分圓弧204處在工作片207上,所述基片206與固定片的端頭連接并向第二工作片202方向彎折。這樣,可以使工作片207和第二工作片202之間更緊密的疊合,提高生絲質(zhì)量并且工作片207能和第二工作片202 —樣采用耐磨材料,比如航空耐磨合金或耐磨陶瓷。所述活動(dòng)片20在下,固定片10在上。固定片10和活動(dòng)片20的鉸接結(jié)構(gòu)采用以下結(jié)構(gòu)它設(shè)有帶端帽的銷(xiāo)釘,固定片具有向活動(dòng)片這一側(cè)凸起的帶中心孔的軸,所述活動(dòng)片套在所述軸上,所述銷(xiāo)釘從活動(dòng)片這一側(cè)插入所述中心孔中并與中心孔緊配,起到上下定位的作用。如圖6所示,活動(dòng)片20兩側(cè)分別設(shè)有操作翼21、22,左右兩操作翼21、22均可作為打開(kāi)活動(dòng)片時(shí)的操作扳臂,可適應(yīng)左勢(shì)和右勢(shì)操作習(xí)慣的操作人員,操作人員也可選擇同時(shí)操作兩翼,操作更加方便。活動(dòng)片20其中一側(cè)的操作翼21和固定片10的這一側(cè)之間設(shè)置所述預(yù)緊的壓簧 30。如圖7所示,所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定片另一側(cè),為向活動(dòng)片方向凸起的擋條11。如圖6所示,活動(dòng)片兩側(cè)中另一側(cè)的操作翼22端部設(shè)有豎向的供手指抵推的操作面40。所述操作面設(shè)有摩擦紋41。打開(kāi)活動(dòng)片的F力通過(guò)操作面40作用這一側(cè)的操作翼, 操作面40可增大受力面,對(duì)手指有很好的支撐作用。所述處于設(shè)壓簧30這一側(cè)的操作翼21,其端部設(shè)有供所述壓簧套設(shè)的樁頭23,固定片10設(shè)有供所述壓簧另一端套設(shè)的樁頭13,兩樁頭在同一平面上且為對(duì)活動(dòng)片打開(kāi)幅度的限位配合結(jié)構(gòu),當(dāng)活動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)到一定幅度時(shí),兩樁頭相碰而阻止活動(dòng)片繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 這樣,活動(dòng)片不僅在回復(fù)過(guò)程中能夠準(zhǔn)確到位,而且在打開(kāi)過(guò)程中也不會(huì)過(guò)度打開(kāi)而破壞集緒器的自身結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種繅絲用集緒器,所述集緒器設(shè)有圓形集緒孔,其特征在于它包括與集緒器支架連接的固定片以及和固定片鉸接的活動(dòng)片,所述集緒器還設(shè)有第一工作片和第二工作片, 第一工作片安裝在固定片的端頭,第二工作片安裝在活動(dòng)片的端頭,所述圓形集緒孔的第一部分圓弧處在第一工作片上,所述圓形集緒孔的其余部分圓弧處在第二工作片上,所述第二工作片在所述其余部分圓弧外還設(shè)有八字形開(kāi)放口,所述集緒器設(shè)有將固定片和活動(dòng)片保持在閉合位的預(yù)緊的壓簧和限位結(jié)構(gòu),在所述閉合位時(shí),所述第一工作片上的集緒孔第一部分圓弧和第二工作片上的集緒孔其余部分圓弧疊合成所述圓形集緒孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述第一部分圓弧為半圓形, 所述圓形集緒孔的其余部分圓弧為半圓形圓弧。
3.如權(quán)利要求2所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述第二工作片在半圓形圓弧兩端還有延長(zhǎng)弧和導(dǎo)槽。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述第一工作片由基片和固定在基片下表面的工作片構(gòu)成,所述第一部分圓弧處在工作片上,所述基片與固定片的端頭連接并向第二工作片方向彎折。
5.如權(quán)利要求4所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述活動(dòng)片在下,固定片在上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于活動(dòng)片兩側(cè)分別設(shè)有操作翼, 其中一側(cè)的操作翼和固定片之間設(shè)置所述預(yù)緊的壓簧。
7.如權(quán)利要求6所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為固定片在另一側(cè)的向活動(dòng)片方向凸起的擋條。
8.如權(quán)利要求7所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于活動(dòng)片兩側(cè)中另一側(cè)的操作翼端部設(shè)有豎向的供手指抵推的操作面。
9.如權(quán)利要求8所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述操作面設(shè)有摩擦紋。
10.如權(quán)利要求7所述的一種繅絲用集緒器,其特征在于所述處于設(shè)壓簧這一側(cè)的操作翼,其端部設(shè)有供所述壓簧套設(shè)的樁頭,固定片設(shè)有供所述壓簧另一端套設(shè)的樁頭,兩樁頭在同一平面上且為對(duì)活動(dòng)片打開(kāi)幅度的限位配合結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種繅絲用集緒器。所述集緒器設(shè)有圓形集緒孔,它包括與集緒器支架連接的固定片以及和固定片鉸接的活動(dòng)片、第一工作片和第二工作片,第一工作片安裝在固定片的端頭,第二工作片安裝在活動(dòng)片的端頭,圓形集緒孔的第一部分圓弧處在第一工作片上,圓形集緒孔的其余部分圓弧處在第二工作片上,所述集緒器設(shè)有將固定片和活動(dòng)片保持在閉合位的預(yù)緊的壓簧和限位結(jié)構(gòu),在所述閉合位時(shí),第一工作片上的集緒孔第一部分圓弧和第二工作片上的集緒孔其余部分圓弧疊合成所述圓形集緒孔。本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)繅絲工需要穿瓷眼、各種免穿瓷眼或免穿集緒器的孔不是一個(gè)圓孔的技術(shù)缺陷,對(duì)提高生產(chǎn)效率和提高生絲質(zhì)量起到較明顯的效果。
文檔編號(hào)D01B7/04GK102251291SQ20111018611
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者姚東升, 江文斌 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)
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