專利名稱:驅(qū)動盤散熱機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于紡織業(yè)的驅(qū)動盤散熱機構(gòu)。
背景技術(shù):
劍桿織機是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機,它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點外,其積極引緯方式具有很強的品種適應(yīng)性,能適應(yīng)各類紗線的引緯,加之劍桿織機在多色緯織造方面也有著明顯的優(yōu)勢,可以生產(chǎn)多達(dá)16色緯紗的色織產(chǎn)品。劍桿織機主要是為解決引緯方法而設(shè)計,包括剛性、柔性及可伸縮式的引緯方式。隨著無梭織機取代有梭織機,劍桿織機成為機織物的主要生產(chǎn)機種。目前的劍桿織機生產(chǎn)過程中,由于劍桿運動頻率高,持續(xù)時間長,通常會使劍帶產(chǎn)生很大的熱量,這種熱量如果不及時排除掉,將會對織品造成損害,甚至引起火災(zāi)。因此如何加快散去劍帶在運動過程中產(chǎn)生的熱量問題成為該技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種散熱效果較好的劍帶驅(qū)動盤散熱機構(gòu)。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種驅(qū)動盤散熱機構(gòu),它包括本體、固定安裝于所述本體并且具有安裝塊的安裝架、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體的轉(zhuǎn)動軸、固定安裝于所述轉(zhuǎn)動軸并且位于所述安裝架內(nèi)部的輪盤、固定安裝于所述安裝塊的散熱架以及固定安裝于所述本體的吹風(fēng)管,所述輪盤的圓周上具有復(fù)數(shù)個凸塊,所述本體安裝所述安裝架的端部同時安裝有所述散熱架,所述吹風(fēng)管位于安裝所述本體端部的所述散熱架的一側(cè),所述吹風(fēng)管靠近所述散熱架一側(cè)具有條形通孔,所述的散熱架具有復(fù)數(shù)個金屬片,各個所述的金屬片之間的間距為0. 6cm至2cm。優(yōu)選的,所述安裝架具有半圓形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述的散熱架的高度為5cm。優(yōu)選的,所述的金屬片之間的間距為1.5cm。優(yōu)選的,所述條形通孔長度與所述散熱架寬度相同。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明驅(qū)動盤散熱機構(gòu),通過在劍帶的周圍安裝有多個散熱架,同時安裝有吹風(fēng)管對散熱架進(jìn)行吹風(fēng),以便及時排走劍帶的熱量,保證設(shè)備的長期持續(xù)運行。本發(fā)明具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,散熱效果好,提高了企業(yè)的可持續(xù)生產(chǎn)時間,增加了企業(yè)的效益,具有非常積極的意義。
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-本體2-安裝架21-安裝塊3-轉(zhuǎn)動軸4-輪盤41-凸塊
5-散熱架6-吹風(fēng)管61-條形通孔
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1所示,一種驅(qū)動盤散熱機構(gòu),它包括本體1、固定安裝于本體1并且具有安裝塊21的安裝架2、轉(zhuǎn)動安裝于本體1的轉(zhuǎn)動軸3、固定安裝于轉(zhuǎn)動軸3并且位于安裝架 2內(nèi)部的輪盤4、固定安裝于安裝塊21的散熱架5以及固定安裝于本體1的吹風(fēng)管6,輪盤 4的圓周上具有復(fù)數(shù)個凸塊41,本體1安裝架2的端部同時安裝有散熱架5,吹風(fēng)管6位于安裝本體1端部的散熱架5的一側(cè),吹風(fēng)管6靠近散熱架5 —側(cè)具有條形通孔61,散熱架5 具有復(fù)數(shù)個金屬片,各個金屬片之間的間距為0. 6cm至2cm。其中,安裝架2具有半圓形結(jié)構(gòu)。散熱架的高度為5cm。金屬片之間的間距為 1.5cm。條形通孔61長度與散熱架5寬度相同。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動盤散熱機構(gòu),它包括本體(1)、固定安裝于所述本體(1)并且具有安裝塊 (21)的安裝架O)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(1)的轉(zhuǎn)動軸(3)、固定安裝于所述轉(zhuǎn)動軸(3)并且位于所述安裝架O)內(nèi)部的輪盤G)、固定安裝于所述安裝塊的散熱架(5)以及固定安裝于所述本體(1)的吹風(fēng)管(6),所述輪盤(4)的圓周上具有復(fù)數(shù)個凸塊(41),所述本體(1)安裝所述安裝架(2)的端部同時安裝有所述散熱架(5),所述吹風(fēng)管(6)位于安裝所述本體(1)端部的所述散熱架(5)的一側(cè),所述吹風(fēng)管(6)靠近所述散熱架( 一側(cè)具有條形通孔(61),其特征在于所述的散熱架( 具有復(fù)數(shù)個金屬片,各個所述的金屬片之間的間距為0. 6cm至2cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤散熱機構(gòu),其特征在于所述安裝架(2)具有半圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤散熱機構(gòu),其特征在于所述的散熱架的高度為5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤散熱機構(gòu),其特征在于所述的金屬片之間的間距為 1. 5cm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤散熱機構(gòu),其特征在于所述條形通孔(61)長度與所述散熱架(5)寬度相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種驅(qū)動盤散熱機構(gòu),它包括本體、固定安裝于所述本體并且具有安裝塊的安裝架、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體的轉(zhuǎn)動軸、固定安裝于所述轉(zhuǎn)動軸并且位于所述安裝架內(nèi)部的輪盤、固定安裝于所述安裝塊的散熱架以及固定安裝于所述本體的吹風(fēng)管,所述輪盤的圓周上具有復(fù)數(shù)個凸塊,所述本體安裝所述安裝架的端部同時安裝有所述散熱架,所述吹風(fēng)管位于安裝所述本體端部的所述散熱架的一側(cè),所述吹風(fēng)管靠近所述散熱架一側(cè)具有條形通孔,所述的散熱架具有復(fù)數(shù)個金屬片,各個所述的金屬片之間的間距為0.6cm至2cm。本發(fā)明具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,散熱效果好,提高了企業(yè)的可持續(xù)生產(chǎn)時間,增加了企業(yè)的效益,具有非常積極的意義。
文檔編號D03D47/18GK102268771SQ20111020118
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者陳偉榮 申請人:吳江市榮潤紡織品有限公司