專利名稱：自動卷線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動卷線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布，已有2000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物，如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備，新的紡織設(shè)備成熟與推廣，織機(jī)在不斷的改進(jìn)，但是還是存在一定的問題，傳統(tǒng)的織機(jī)繞線不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定的自動卷線機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種自動卷線機(jī)構(gòu)，它包括織機(jī)本體、設(shè)置于所述的織機(jī)本體一端的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)向定位器、與復(fù)數(shù)個(gè)所述的導(dǎo)向定位器相對應(yīng)的且水平設(shè)置于所述的織機(jī)本體固定軸、位于每相鄰的兩個(gè)所述的固定單元的中間上端位置設(shè)置有一傳線部件，所述的傳線部件通過平行于所述的固定軸且可伸縮的伸縮連接桿固定于所述的織機(jī)本體上，所述的織機(jī)本體上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述的固定軸相對應(yīng)的驅(qū)動卡槽，所述的傳線部件的端部設(shè)置有用于自動調(diào)整所述的傳線部件轉(zhuǎn)動頻率的控制部件。優(yōu)選地，所述的控制部件為PLC控制器。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向定位器包括在其一端設(shè)置的導(dǎo)向孔、相對設(shè)置的可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的兩組抓鉤、以及用于控制所述的抓鉤合攏以及敞開的把手，當(dāng)所述的抓鉤呈合攏狀態(tài)時(shí)，所述的抓鉤交錯(cuò)設(shè)置且中間形成有溝槽，且所述的溝槽與所述的導(dǎo)向孔相對應(yīng)。優(yōu)選地，所述的傳線部件的兩側(cè)各設(shè)置有一對平行設(shè)置且中間留有預(yù)定間隙的定位條，且所述的定位條靠內(nèi)一側(cè)的截面高度小于靠外一側(cè)的界面高度。優(yōu)選地，所述的固定軸的一端設(shè)置有可伸縮于所述的固定軸內(nèi)部的軸凸起，紗線卷通過所述的軸凸起以及所述的驅(qū)動卡槽固定于自動卷線機(jī)構(gòu)上。優(yōu)選地，所述的織機(jī)本體的一端還設(shè)置有用于控制所述的軸凸起伸縮的按鈕。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過傳送部件的設(shè)置，可使得紗線能均勻的繞在繞線錕上，解決了傳統(tǒng)繞線裝置繞線不均勻的現(xiàn)象。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明的自動卷線機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-織機(jī)本體；2-導(dǎo)向定位器；21-導(dǎo)向孔；22-抓鉤；23-把手；3_傳線部件； 31-伸縮連接桿；32-定位條；4-固定軸；41-軸凸起；42-驅(qū)動卡槽；5-按鈕。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1所示，一種自動卷線機(jī)構(gòu)，它包括織機(jī)本體1、設(shè)置于織機(jī)本體1 一端的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)向定位器2、與復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)向定位器2相對應(yīng)的且水平設(shè)置于織機(jī)本體1固定軸4、位于每相鄰的兩個(gè)固定單元4的中間上端位置設(shè)置有一傳線部件3，傳線部件3通過平行于固定軸4且可伸縮的伸縮連接桿31固定于織機(jī)本體1上，織機(jī)本體1上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有與固定軸4相對應(yīng)的驅(qū)動卡槽42，傳線部件3的端部設(shè)置有用于自動調(diào)整傳線部件3轉(zhuǎn)動頻率的控制部件。控制部件為PLC控制器。其中，導(dǎo)向定位器2包括在其一端設(shè)置的導(dǎo)向孔21、相對設(shè)置的可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的兩組抓鉤22、以及用于控制抓鉤合攏以及敞開的把手23，當(dāng)抓鉤呈合攏狀態(tài)時(shí)，抓鉤22交錯(cuò)設(shè)置且中間形成有溝槽，且溝槽與導(dǎo)向孔21相對應(yīng)。此外，傳線部件3的兩側(cè)各設(shè)置有一對平行設(shè)置且中間留有預(yù)定間隙的定位條32，且定位條32靠內(nèi)一側(cè)的截面高度小于靠外一側(cè)的界面高度。固定軸4的一端設(shè)置有可伸縮于固定軸4內(nèi)部的軸凸起41，紗線卷通過軸凸起41以及驅(qū)動卡槽42固定于自動卷線機(jī)構(gòu)上?？棛C(jī)本體1的一端還設(shè)置有用于控制軸凸起41伸縮的按鈕5。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動卷線機(jī)構(gòu)，它包括織機(jī)本體(1)、設(shè)置于所述的織機(jī)本體(1) 一端的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)向定位器(2)、與復(fù)數(shù)個(gè)所述的導(dǎo)向定位器( 相對應(yīng)的且水平設(shè)置于所述的織機(jī)本體 (1)固定軸G)、位于每相鄰的兩個(gè)所述的固定單元(4)的中間上端位置設(shè)置有一傳線部件 (3)，所述的傳線部件(3)通過平行于所述的固定軸(4)且可伸縮的伸縮連接桿(31)固定于所述的織機(jī)本體(1)上，所述的織機(jī)本體(1)上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述的固定軸(4)相對應(yīng)的驅(qū)動卡槽(42)，其特征在于所述的傳線部件(3)的端部設(shè)置有用于自動調(diào)整所述的傳線部件C3)轉(zhuǎn)動頻率的控制部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卷線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的控制部件為PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卷線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向定位器(2)包括在其一端設(shè)置的導(dǎo)向孔(21)、相對設(shè)置的可繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的兩組抓鉤0 、以及用于控制所述的抓鉤合攏以及敞開的把手(23)，當(dāng)所述的抓鉤呈合攏狀態(tài)時(shí)，所述的抓鉤02)交錯(cuò)設(shè)置且中間形成有溝槽，且所述的溝槽與所述的導(dǎo)向孔相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卷線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳線部件(3)的兩側(cè)各設(shè)置有一對平行設(shè)置且中間留有預(yù)定間隙的定位條(32)，且所述的定位條(3 靠內(nèi)一側(cè)的截面高度小于靠外一側(cè)的界面高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卷線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定軸的一端設(shè)置有可伸縮于所述的固定軸(4)內(nèi)部的軸凸起(41)，紗線卷通過所述的軸凸起以及所述的驅(qū)動卡槽G2)固定于自動卷線機(jī)構(gòu)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動卷線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的織機(jī)本體(1)的一端還設(shè)置有用于控制所述的軸凸起Gl)伸縮的按鈕(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動卷線機(jī)構(gòu)，它包括織機(jī)本體、設(shè)置于所述的織機(jī)本體一端的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)向定位器、與復(fù)數(shù)個(gè)所述的導(dǎo)向定位器相對應(yīng)的且水平設(shè)置于所述的織機(jī)本體固定軸、位于每相鄰的兩個(gè)所述的固定單元的中間上端位置設(shè)置有一傳線部件，所述的傳線部件通過平行于所述的固定軸且可伸縮的伸縮連接桿固定于所述的織機(jī)本體上，所述的織機(jī)本體上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述的固定軸相對應(yīng)的驅(qū)動卡槽，所述的傳線部件的端部設(shè)置有用于自動調(diào)整所述的傳線部件轉(zhuǎn)動頻率的控制部件。
文檔編號D01H13/00GK102418180SQ201110201280
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者吳留生 申請人:吳江市新吳紡織有限公司