專利名稱：一種新型織機的曲軸總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織加工器械制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型織機的曲軸總成。
背景技術(shù)：
織機上的各個機構(gòu)的動作都是通過曲軸傳動的，而目前市場上常見的曲軸在使用過程中由于設(shè)計的不合理，往往震動和噪聲較大，使用時間一長就會發(fā)生物理性斷裂，不僅使用壽命較短，且稍有不慎就會發(fā)生傷人事故，為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)行的辦法就是維修工定期對其檢查，一旦發(fā)現(xiàn)暗紋或者磨損就立即更換，卻無法從根本上解決問題的所在。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的是提供一種新型織機的曲軸總成，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包含曲軸本體、軸承、曲軸齒輪、外軸承、離合器盤、飛輪和動力輸入軸；曲軸本體安裝在設(shè)置在墻板內(nèi)的軸承中，并在其中部設(shè)有兩個相互配合的曲拐組件，曲軸齒輪安裝在曲軸本體的一端，并與安裝在動力輸入軸頂端上的齒輪相互配合，離合器盤安裝在靠近曲軸齒輪的一端，在離合器盤與軸承之間設(shè)有外軸承，飛輪固定在曲軸本體的另一端。本發(fā)明具有以下有益效果改變了傳統(tǒng)織機依靠帶輪傳動的方式使得整體傳動更為精確，大大降低了運動時的震動和噪聲，降低了曲軸因震動所導(dǎo)致的物理性斷裂的幾率， 使得其整體使用壽命更長，使操作更加安全可靠。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示各數(shù)字分別表示如下1、曲軸本體；2、軸承；3、曲軸齒輪；4、外軸承；5、 離合器盤；6、飛輪；7、動力輸入軸。
具體實施例方式
參看圖1，本具體實施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含曲軸本體1、軸承2、曲軸齒輪 3、外軸承4、離合器盤5、飛輪6和動力輸入軸7 ；曲軸本體1安裝在設(shè)置在墻板內(nèi)的軸承2 中，并在其中部設(shè)有兩個相互配合的曲拐組件，曲軸齒輪3安裝在曲軸本體1的一端，并與安裝在動力輸入軸7頂端上的齒輪相互配合，離合器盤5安裝在靠近曲軸齒輪3的一端，在離合器盤5與軸承2之間設(shè)有外軸承4，飛輪6固定在曲軸本體1的另一端。本具體實施方式
具有以下有益效果改變了傳統(tǒng)織機依靠帶輪傳動的方式使得整體傳動更為精確，大大降低了運動時的震動和噪聲，降低了曲軸因震動所導(dǎo)致的物理性斷裂的幾率，使得其整體使用壽命更長，使操作更加安全可靠。此處所說明的附圖及實施例僅用以說明本發(fā)明技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了較詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解；依然可以對本發(fā)明的的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求
1. 一種新型織機的曲軸總成，其特征在于它包含曲軸本體(1)、軸承(2)、曲軸齒輪 (3)、外軸承(4)、離合器盤(5)、飛輪(6)和動力輸入軸(7);曲軸本體(1)安裝在設(shè)置在墻板內(nèi)的軸承(2)中，并在其中部設(shè)有兩個相互配合的曲拐組件，曲軸齒輪(3)安裝在曲軸本體 (1)的一端，并與安裝在動力輸入軸(7)頂端上的齒輪相互配合，離合器盤(5)安裝在靠近曲軸齒輪(3)的一端，在離合器盤(5)與軸承(2)之間設(shè)有外軸承(4)，飛輪(6)固定在曲軸本體(1)的另一端。
全文摘要
一種新型織機的曲軸總成，它涉及紡織加工器械制造領(lǐng)域；曲軸本體(1)安裝在設(shè)置在墻板內(nèi)的軸承(2)中，并在其中部設(shè)有兩個相互配合的曲拐組件，曲軸齒輪(3)安裝在曲軸本體(1)的一端，并與安裝在動力輸入軸(7)頂端上的齒輪相互配合，離合器盤(5)安裝在靠近曲軸齒輪(3)的一端，在離合器盤(5)與軸承(2)之間設(shè)有外軸承(4)，飛輪(6)固定在曲軸本體(1)的另一端；它改變了傳統(tǒng)織機依靠帶輪傳動的方式使得整體傳動更為精確，大大降低了運動時的震動和噪聲，降低了曲軸因震動所導(dǎo)致的物理性斷裂的幾率，使得其整體使用壽命更長，使操作更加安全可靠。
文檔編號D03D51/02GK102268776SQ20111020741
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者陳金珠 申請人:吳江市駿馳紡織有限公司