專利名稱：一種用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法。
背景技術(shù)：
細(xì)旦絲是指單絲纖度在I. O O. 5dpf的纖維，單絲纖度在O. 5 O. Idpf的纖維稱為超細(xì)旦纖維，單絲纖度低于O. Idpf的纖維稱為微細(xì)旦纖維。細(xì)旦纖維生產(chǎn)一般采用單組份紡絲方法，超細(xì)旦纖維生產(chǎn)一般采用單組份紡絲方法或者共軛紡絲方法，而微細(xì)旦纖維一般采用共軛紡絲方法，其廣泛用于桃皮絨、鹿皮絨、高密防水防鉆絨面料、高感性仿真絲稠、高檔針織時(shí)裝及內(nèi)衣、高性能擦拭布、醫(yī)用防護(hù)、超潔靜工作服以及直接用于功能吸附材料、過(guò)濾材料、保濕材料等。無(wú)論是錦滌復(fù)合纖維還是海島纖維等共軛纖維他們?cè)诤笳磉^(guò)程中都存在復(fù)雜的開(kāi)纖問(wèn)題，開(kāi)纖的好壞直接影響成品的質(zhì)量。而單組分超細(xì)旦纖維由于自身就是超細(xì)旦纖維，不存在開(kāi)纖問(wèn)題，因此后整理階段比較簡(jiǎn)單，較共軛纖維可以降`低后整理成本。但實(shí)際生產(chǎn)中細(xì)旦紡絲線，由于噴絲孔徑小，單絲的直徑非常小，對(duì)紡絲條件穩(wěn)定的要求非常高，因此在拉伸取向的時(shí)候，希望在一定的溫度下進(jìn)行。而常規(guī)的細(xì)旦紡絲線，絲束從噴絲板出來(lái)后，即被側(cè)吹風(fēng)冷卻，拉伸張力大，容易導(dǎo)致單絲斷頭，造成消耗過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法，該方法采用的冷卻裝置包括與紡絲箱體相連接的噴絲板、用于進(jìn)一步加工絲束的上油裝置以及卷取裝置，其中噴絲板的下端設(shè)有出絲口，所述的冷卻裝置還包括與出絲口相連接的紡絲加熱套筒，該紡絲加熱套筒的筒徑與噴絲板的出絲口的口徑相同，同時(shí)紡絲加熱套筒可通電加熱，且紡絲加熱套筒的長(zhǎng)度5cm，該絲束緩冷卻方法如下(a)、將紡絲加熱筒安裝在噴絲板的出絲口，讓絲束經(jīng)過(guò)紡絲加熱筒；(b)、將步驟(a)中的紡絲加熱筒進(jìn)行通電加熱，確保從出絲口噴出的絲束溫度差變化小，逐漸至常溫，從而實(shí)現(xiàn)絲束緩冷卻的作用。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用的絲束緩冷卻裝置，在紡絲加熱套筒下減緩了絲束的冷卻速度，能有效達(dá)到減少斷頭的效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。


圖I為本發(fā)明絲束緩冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、紡絲箱體；2、噴絲板；20、出絲口 ；3、絲束；4、上油裝置；5、卷取裝置；6、
紡絲加熱套筒。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本實(shí)施例的用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法，該方法采用的冷卻裝置包括與紡絲箱體I相連接的噴絲板2、用于進(jìn)一步加工絲束3的上油裝置4以及卷取裝置5，其中噴絲板2的下端設(shè)有出絲口 20，所述冷卻裝置還包括與出絲口 20相連接的紡絲加熱套筒6，該紡絲加熱套筒6的筒徑與噴絲板2的出絲口 20的口徑相同，同時(shí)紡絲加熱套筒6可通電加熱，且紡絲加熱套筒6的長(zhǎng)度5cm，該絲束3緩冷卻方法如下(a)、將紡絲加熱筒6安裝在噴絲板2的出絲口 20，讓絲束3經(jīng)過(guò)紡絲加熱筒6 ;(b)、將步驟(a)中的紡絲加熱筒6進(jìn)行通電加熱，確保從出絲口 20噴出的絲束3溫度差變化小，逐漸至常溫，從而實(shí)現(xiàn)絲束緩冷卻的作用。本實(shí)施中在紡絲加熱套筒下減緩了絲束的冷卻速度，能有效達(dá)到減少斷頭的效果，使用前斷頭次數(shù)為3 5次/班，使用后斷頭次數(shù)為O I次/班，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法，該方法采用的冷卻裝置包括與紡絲箱體(I)相連接的噴絲板(2)、用于進(jìn)一步加工絲束(3)的上油裝置(4)以及卷取裝置(5)，所述噴絲板(2)的下端設(shè)有出絲口(20)，其特征在于所述的冷卻裝置還包括與所述的出絲口(20)相連接的紡絲加熱套筒￠)，所述的紡絲加熱套筒￠)的筒徑與所述噴絲板的出絲口(20)的口徑相同，同時(shí)所述的紡絲加熱套筒(6)可通電加熱，且所述的紡絲加熱套筒(6)的長(zhǎng)度5cm，所述的絲束緩冷卻方法具體如下 (a)、將紡絲加熱筒安裝在噴絲板的出絲口，讓絲 束經(jīng)過(guò)紡絲加熱筒； (b)、將步驟(a)中的紡絲加熱筒進(jìn)行通電加熱，確保從出絲口噴出的絲束溫度溫差變化小，逐漸至常溫，從而實(shí)現(xiàn)絲束緩冷卻的作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于細(xì)旦紡絲的絲束緩冷卻方法，該方法采用的冷卻裝置包括噴絲板、上油裝置以及卷取裝置，其中噴絲板的下端設(shè)有出絲口，所述的冷卻裝置還包括與出絲口相連接的紡絲加熱套筒，該紡絲加熱套筒的筒徑與噴絲板的出絲口的口徑相同，同時(shí)紡絲加熱套筒可通電加熱，且紡絲加熱套筒的長(zhǎng)度5cm，該絲束緩冷卻方法如下(a)、將紡絲加熱筒安裝在噴絲板的出絲口，讓絲束經(jīng)過(guò)紡絲加熱筒；(b)、將步驟(a)中的紡絲加熱筒進(jìn)行通電加熱，確保從出絲口噴出的絲束溫度差變化小，逐漸至常溫，從而實(shí)現(xiàn)絲束緩冷卻的作用。本發(fā)明采用的絲束緩冷卻裝置，在紡絲加熱套筒下減緩了絲束的冷卻速度，能有效達(dá)到減少斷頭的效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)D01D5/088GK102925999SQ20111023066
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者孫顯康, 宋軍 申請(qǐng)人:江蘇省衣維新投資發(fā)展有限公司