專利名稱：滾筒式洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗衣物等洗滌物的滾筒式洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，這種滾筒式洗衣機(jī)通過所謂的捶洗來進(jìn)行清洗。在捶洗過程中重復(fù)進(jìn)行如下動(dòng)作使投入了洗滌物的滾筒低速地進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)，來在滾筒內(nèi)將洗滌物托起后使其落下。由此，被洗滌水浸濕的洗滌物的污垢在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而洗滌物從滾筒上部落下時(shí)的沖擊的作用下被去除。在洗滌物的量多的情況下，很難使投入到滾筒內(nèi)的洗滌物均勻地浸濕，因此產(chǎn)生清洗不均勻。另外，由于洗滌物的體積增加，洗滌物在滾筒內(nèi)的落下距離減小，存在翻滾 (tumbling)效果下降而清洗性能下降的問題。針對(duì)這種問題，提出了在清洗工序中進(jìn)行捶洗和絞洗的方案。在捶洗中，以能夠進(jìn)行使洗滌物在滾筒內(nèi)落下的翻滾的低速使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在絞洗中，以使洗滌物貼附在滾筒內(nèi)的高速使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，通過離心力將水與污垢一起去除。另外，還提出與洗滌物的量相應(yīng)地改變絞洗時(shí)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)的方案(例如參照日本特開平8499658號(hào)公報(bào))。圖5是表示以往的滾筒式洗衣機(jī)的截面結(jié)構(gòu)的圖。如圖5所示，在滾筒式洗衣機(jī) 100中，有底筒狀的滾筒53可正反轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在被配設(shè)于殼體51內(nèi)的水槽52內(nèi)。在水槽 52的底部安裝有電動(dòng)機(jī)54。安裝在電動(dòng)機(jī)M的驅(qū)動(dòng)軸上的電動(dòng)機(jī)滑輪(motor pulley) 55 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)帶56向安裝在滾筒53的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)滑輪57傳遞動(dòng)力，從而滾筒 53轉(zhuǎn)動(dòng)。通過供水閥58向水槽52供給洗滌水，水槽52內(nèi)的洗滌水從排水口 59經(jīng)過排水閥60從排水路徑61排出到機(jī)外。在殼體51的前表面設(shè)置有開關(guān)自如的門62，能夠從在滾筒53的前表面?zhèn)乳_口形成的衣物投入口 63取出和放入洗滌物64。對(duì)這種結(jié)構(gòu)的以往的滾筒式洗衣機(jī)100的清洗工序中的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖6是表示以往的滾筒式洗衣機(jī)100的清洗工序中的動(dòng)作的時(shí)序圖。檢測投入到滾筒53內(nèi)的洗滌物64的量，在從供水閥58向水槽52內(nèi)提供了與洗滌物的量相應(yīng)地設(shè)定的洗滌水之后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)討。首先，為了使洗滌水浸濕洗滌物64，而進(jìn)行以能夠使洗滌物64在滾筒53內(nèi)翻滾的轉(zhuǎn)數(shù)(例如50rpm)使?jié)L筒53轉(zhuǎn)動(dòng)的第一清洗工序。接著，進(jìn)行以用于對(duì)洗滌物進(jìn)行絞洗的轉(zhuǎn)數(shù)(例如200rpm)使?jié)L筒53轉(zhuǎn)動(dòng)的第二清洗工序。在清洗工序中，交替地重復(fù)進(jìn)行該
第一清洗工序和第二清洗工序。另外，作為其它的現(xiàn)有技術(shù)，還提出向洗滌物噴射洗滌液，在改變滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)的同時(shí)進(jìn)行清洗的方案(例如，參照日本特開平8-66578號(hào)公報(bào))。然而，以往的結(jié)構(gòu)中的進(jìn)行第一清洗工序和第二清洗工序的時(shí)間是根據(jù)所投入的洗滌物64的量而預(yù)先決定的。因此，存在難以在有限的清洗工序的設(shè)定時(shí)間內(nèi)且以更短的時(shí)間提高清洗效果的問題。
另外，在與洗滌物的量相應(yīng)地改變絞洗時(shí)滾筒53的轉(zhuǎn)數(shù)的情況下，在洗滌物的量多時(shí)，根據(jù)長的衣物、大件衣物等洗滌物的種類的不同，容易產(chǎn)生滾筒53內(nèi)的重量分布不平衡。另外，存在如下問題隨著滾筒53的轉(zhuǎn)數(shù)變高，達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)所花費(fèi)的時(shí)間長，進(jìn)一步說達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)本身就很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而完成的，其提供一種如下的滾筒式洗衣機(jī)在有限的清洗工序的時(shí)間內(nèi)，即使洗滌物的量多，清洗不均勻也少且清洗性能優(yōu)異。本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)具備殼體；水槽，其被彈性支承在殼體內(nèi)；有底筒狀的滾筒，其能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在水槽內(nèi)；供水部，其向水槽內(nèi)供給洗滌水；排水部，其排出水槽內(nèi)的洗滌水；電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒；以及控制部，其控制電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)?？刂撇吭谇逑聪礈煳锏墓ば蛑星袚Q進(jìn)行以下工序第一攪洗工序，使?jié)L筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物能夠在上述滾筒內(nèi)翻滾；高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序，使?jié)L筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物貼附在滾筒的內(nèi)周面上；以及第二攪洗工序，使?jié)L筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物能夠在滾筒內(nèi)翻滾。另外，使最初進(jìn)行的上述第一攪洗工序的時(shí)間比在其它時(shí)刻進(jìn)行的第二攪洗工序的時(shí)間和高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間長。本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)在有限的清洗工序的時(shí)間內(nèi)，即使洗滌物的量較多，清洗不均勻也很少，且能夠提高清洗效果。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)的截面結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)的清洗工序的動(dòng)作的時(shí)序圖。圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)的清洗工序的滾筒動(dòng)作的時(shí)序圖。圖4是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)的清洗工序的動(dòng)作的時(shí)序圖。圖5是表示以往的滾筒式洗衣機(jī)的截面結(jié)構(gòu)的圖。圖6是表示以往的滾筒式洗衣機(jī)的清洗工序的動(dòng)作的時(shí)序圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，本發(fā)明并不限定于該實(shí)施方式。(第一實(shí)施方式)首先，說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)50的結(jié)構(gòu)。圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)50的截面結(jié)構(gòu)的圖。如圖1所示，在滾筒式洗衣機(jī)50的殼體1內(nèi)設(shè)置有被減震器等彈性支承的水槽2。 有底圓筒狀的滾筒3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在水槽2內(nèi)，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸向前上方傾斜。在滾筒3的內(nèi)周側(cè)面設(shè)置有朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向而向內(nèi)側(cè)凸出的多個(gè)突起體4以及與水槽2內(nèi)連通的大量透孔 5。在滾筒3的前表面?zhèn)仍O(shè)置有用于取出和放入洗滌物的開口部6。在水槽2的后面安裝有用于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒3的電動(dòng)機(jī)7。電動(dòng)機(jī)7由無刷直流電動(dòng)機(jī)構(gòu)成，能夠通過變頻器控制來自如地改變轉(zhuǎn)速。作為向水槽2內(nèi)供給洗滌水的供水部的供水閥8通過設(shè)置在供水路徑9中的用于投入洗滌劑的洗滌劑投入盒10來向水槽2內(nèi)供給洗滌水。供給到水槽2內(nèi)的洗滌水從透孔5流入到滾筒3內(nèi)。通過設(shè)置在第一循環(huán)水路徑11上的第一循環(huán)泵12能夠使水槽2內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。在水槽2的下部設(shè)置有與第一循環(huán)水路徑11連通的用于吸入洗滌水的吸入部13。在設(shè)置于滾筒3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6的下部設(shè)置有與第一循環(huán)水路徑11連通的噴出部14以向滾筒3內(nèi)噴出洗滌水。在第一循環(huán)水路徑11上，在第一循環(huán)泵12的上游側(cè)、即在吸入部13與第一循環(huán)泵12之間設(shè)置有第一開關(guān)閥15。在吸入部13與第一開關(guān)閥15之間的第一循環(huán)水路徑11 上連接有具有排水閥16的排水路徑17。在驅(qū)動(dòng)第一循環(huán)泵12來使水槽2內(nèi)的洗滌水從噴出部14噴出到滾筒3內(nèi)時(shí)，關(guān)閉排水閥16，打開第一開關(guān)閥15。由此，將水槽2內(nèi)的洗滌水從吸入部13吸入到第一循環(huán)水路徑11內(nèi)，能夠使洗滌水從噴出部14循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。在殼體1內(nèi)的水槽2的下方設(shè)置有能夠使水槽2內(nèi)的洗滌水流入的貯水部18。貯水部18通過連接在吸入部13與第一開關(guān)閥15之間的第一循環(huán)水路徑11上的流入路徑19 與水槽2內(nèi)相連接。在流入路徑19上設(shè)置有第二開關(guān)閥20 (開關(guān)閥)。能夠通過設(shè)置在第二循環(huán)水路徑21上的第二循環(huán)泵22使貯水部18內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。第二循環(huán)水路徑21的一方與貯水部18連接，另一方與噴出部23相連接。噴出部23被設(shè)置成在設(shè)置于滾筒3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6的上部向滾筒3內(nèi)噴出洗滌水。在驅(qū)動(dòng)第二循環(huán)泵22來使水槽2內(nèi)的洗滌水從噴出部23噴出到滾筒3內(nèi)時(shí)，關(guān)閉第一開關(guān)閥15和排水閥16，打開第二開關(guān)閥20。由此，能夠使水槽2內(nèi)的洗滌水從吸入部13通過流入路徑19流入到貯水部18，通過第二循環(huán)水路徑21而從噴出部23循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。在排出水槽2內(nèi)的洗滌水時(shí)，關(guān)閉第一開關(guān)閥15和第二開關(guān)閥20，打開排水閥 16。由此，能夠?qū)⑺?內(nèi)的洗滌水通過排水路徑17排出到機(jī)外。設(shè)置在殼體1內(nèi)的控制部M驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7、供水閥8、第一循環(huán)泵12、第一開關(guān)閥 15、排水閥16、第二開關(guān)閥20、第二循環(huán)泵22等，來依次控制清洗、漂洗、脫水等各工序。此外，通過打開設(shè)置在殼體1的前表面的開關(guān)自如的門25，能夠從設(shè)置在滾筒3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6取出或者放入洗滌物。接下來對(duì)如上那樣構(gòu)成的滾筒式洗衣機(jī)50的動(dòng)作和作用進(jìn)行說明。使用者打開設(shè)置在殼體1的前表面?zhèn)鹊拈T25，從開口部6向滾筒3內(nèi)投入洗滌物。 然后，使用者接通設(shè)置在殼體1的上表面前部的操作部26的電源開關(guān)，通過操作開始開關(guān)， 滾筒式洗衣機(jī)50開始運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，由衣量檢測部80檢測投入的洗滌物的量。此外，作為衣量檢測部80，能夠使用公知的各種方法，例如能夠通過測量使轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒3的電動(dòng)機(jī)7停止開始到滾筒3實(shí)際停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止的時(shí)間來檢測衣量。按清洗工序、漂洗工序、脫水工序的順序執(zhí)行洗滌。在此，根據(jù)圖2和圖3的時(shí)序圖來詳細(xì)說明清洗工序，省略漂洗工序和脫水工序的說明。圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)50的清洗工序的動(dòng)作的時(shí)序圖。另外，圖3是表示該滾筒式洗衣機(jī)50的清洗工序的滾筒3的動(dòng)作的時(shí)序圖。在上述的判斷投入的洗滌物的量之后執(zhí)行本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)50的清洗工序。清洗工序的開始階段是根據(jù)檢測出的洗滌物的重量向水槽2和滾筒3內(nèi)導(dǎo)入預(yù)先設(shè)定的水量的第一供水工序。在第一供水工序中，首先，打開供水閥8來從上水配管供給水，從而開始供水。供水量和清洗動(dòng)作的各時(shí)間是根據(jù)投入的洗滌物的重量而預(yù)先設(shè)定的。關(guān)于洗滌水，是使被投入到洗滌劑盒10內(nèi)的規(guī)定量的洗滌劑溶解的同時(shí)經(jīng)由供水路徑9供給到水槽2內(nèi)。供給到水槽2內(nèi)的洗滌水從透孔5流入到滾筒3內(nèi)。供給到水槽2的洗滌水從吸入部13通過打開的第一開關(guān)閥15進(jìn)入第一循環(huán)水路徑11內(nèi)，到達(dá)第一循環(huán)泵12。供水量是由水位檢測部(未圖示)進(jìn)行檢測的，當(dāng)規(guī)定量的洗滌水被供給到水槽2內(nèi)時(shí)，控制部M驅(qū)動(dòng)第一循環(huán)泵12來使水槽2內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。這樣，在第一供水工序中，除了由于水槽2內(nèi)的洗滌水的水位上升而從透孔5向滾筒3內(nèi)進(jìn)入的洗滌水以外，還通過驅(qū)動(dòng)第一循環(huán)泵12來從噴出部14向滾筒3內(nèi)噴出洗滌水。由此，能夠加速洗滌水向洗滌物的滲透。當(dāng)由水位檢測部檢測到向水槽2內(nèi)供給了設(shè)定量的洗滌水時(shí)，控制部M關(guān)閉供水閥8來停止供水。接著，在第一供水工序之后，執(zhí)行第一攪洗工序規(guī)定時(shí)間Tl。第一攪洗工序與第一供水工序同樣地是在打開第一開關(guān)閥15的狀態(tài)下關(guān)閉第二開關(guān)閥20和排水閥16的狀態(tài)。 并且，通過第一循環(huán)泵12將水槽2內(nèi)的洗滌水從吸入部13吸入到第一循環(huán)水路徑11，從噴出部14向滾筒3內(nèi)的洗滌物噴出該洗滌水。在第一攪洗工序中，滾筒3的轉(zhuǎn)速被設(shè)定成能夠進(jìn)行如下動(dòng)作由設(shè)置在滾筒3內(nèi)的突起體4沿滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向托起洗滌物，洗滌物在重力作用下從滾筒3內(nèi)的上部落下， 落下時(shí)的機(jī)械力有效地被施加給洗滌物。滾筒3的轉(zhuǎn)速被設(shè)定為洗滌物不會(huì)由于離心力而貼附在滾筒3的內(nèi)周側(cè)壁面上這種程度的轉(zhuǎn)速、例如被設(shè)定為30 60rpm。此外，雖然也與洗滌物的量有關(guān)，但是滾筒3的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為50rpm，如圖3所示那樣交替地重復(fù)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)動(dòng)作。該第一攪洗工序的規(guī)定時(shí)間Tl例如被設(shè)定為6分鐘。規(guī)定時(shí)間Tl被設(shè)定成能使洗滌水充分浸濕洗滌物且比之后進(jìn)行的高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的規(guī)定時(shí)間T2以及第二攪洗工序的規(guī)定時(shí)間T3長。此外，用于使洗滌水循環(huán)的第一循環(huán)泵12的動(dòng)作可以是連續(xù)的，或者也可以是間歇性的。噴出部14優(yōu)選能夠使洗滌水呈扇狀擴(kuò)散噴出的形狀以由洗滌水迅速浸濕洗滌物。另外，噴出部14能夠配設(shè)在設(shè)置于滾筒3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6的下部，也可以配置成使洗滌水沿滾筒3的周側(cè)壁面流動(dòng)的同時(shí)流入滾筒3內(nèi)。另外，如果在洗滌水噴出時(shí)使?jié)L筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，則能夠促進(jìn)在滾筒3內(nèi)洗滌物的相對(duì)位置替換，能夠無遺漏地浸濕洗滌物。接著，進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。在該高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中，使第一循環(huán)泵12停止，關(guān)閉第一開關(guān)閥15，并且打開第二開關(guān)閥20使水槽2與貯水部18連通。此外，排水閥16仍舊關(guān)閉。當(dāng)打開第二開關(guān)閥20而水槽2內(nèi)的洗滌水從流入路徑19流入貯水部18時(shí)，控制部M驅(qū)動(dòng)第二循環(huán)泵22。這樣，通過第二循環(huán)水路徑21，從位于設(shè)置在滾筒3的前表面?zhèn)鹊拈_口部6的上部的噴出部23向滾筒3內(nèi)的洗滌物噴出貯水部18內(nèi)的洗滌水。高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中的滾筒3的轉(zhuǎn)速例如被設(shè)定為100 400rpm、優(yōu)選300rpm以能夠通過離心力將洗滌物所含的洗滌水強(qiáng)制排出。
該高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序如圖3所示那樣在最初的高速轉(zhuǎn)動(dòng)中處于洗滌物大量吸收洗滌水的狀態(tài)，因此大約30秒左右轉(zhuǎn)數(shù)僅上升到200rpm左右，在暫且使電動(dòng)機(jī)7停止而轉(zhuǎn)數(shù)下降之后，通過再次使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)來使轉(zhuǎn)數(shù)上升到300rpm左右。另外，在停止第一次的高速轉(zhuǎn)動(dòng)并要再次進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使?jié)L筒3的轉(zhuǎn)數(shù)下降到滾筒3內(nèi)的洗滌物能從滾筒3的內(nèi)周側(cè)面落下的程度。由此，能夠改變滾筒3內(nèi)的洗滌物的相對(duì)配置。此外，該高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序在清洗工序中至少進(jìn)行一次，但是優(yōu)選進(jìn)行多次，更優(yōu)選連續(xù)進(jìn)行。洗滌水與洗滌物的接觸時(shí)間越長，洗滌效果越高，因此在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中也向滾筒3內(nèi)的洗滌物噴出洗滌水。通過第二循環(huán)泵22使在重力作用下從水槽2內(nèi)流入到貯水部18內(nèi)的洗滌水連續(xù)地向滾筒3內(nèi)的洗滌物噴出。由此，能夠在利用使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力去除洗滌物的纖維間的洗滌水的同時(shí)，從噴出部23向洗滌物供給洗滌水，連續(xù)地進(jìn)行纖維間的洗滌水的置換來提高清洗效果。另外，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中，由衣量檢測部80檢測投入到滾筒3內(nèi)的洗滌物的量，與洗滌物的量多的程度相應(yīng)地設(shè)定規(guī)定時(shí)間T2以使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間變長。隨著洗滌物的量變多，含有的洗滌水的量也變多，滾筒3內(nèi)堆疊的洗滌物的厚度、即洗滌物的表面到設(shè)置在滾筒3的內(nèi)周側(cè)面的透孔5的距離也變長。即，洗滌水從透孔5穿過纖維中間而流向水槽2內(nèi)所需的時(shí)間也變長，由此如上所述那樣設(shè)定規(guī)定時(shí)間T2。表1示出投入到滾筒3內(nèi)的洗滌物的量和高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間。隨著洗滌物的量變多，在30秒 120秒內(nèi)設(shè)定高速轉(zhuǎn)動(dòng)的規(guī)定時(shí)間T2使其變長。[表 1]
洗滌物的量高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間小于^g30s2kg以上、小于4. 5kg45s4. 5kg以上、小于6kg60s6kg以上120s由此，能夠通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力從洗滌物充分地排出洗滌物所含的大量的洗滌水。另外，能夠從纖維中有效地去除溶解有污垢的洗滌水。并且，由于與洗滌物的量多的程度相應(yīng)地進(jìn)行設(shè)定使?jié)L筒3的高速轉(zhuǎn)動(dòng)的規(guī)定時(shí)間T2變長，因此能夠有效地同時(shí)去除洗滌水和纖維中的污垢物質(zhì)。接著，進(jìn)入第二供水工序。該第二供水工序是接在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序之后驅(qū)動(dòng)第二循環(huán)泵22，使貯水部18內(nèi)的洗滌水經(jīng)由第二循水路21向滾筒3內(nèi)的洗滌物噴出。另外，關(guān)閉第一開關(guān)閥15、第二開關(guān)閥20以及排水閥16，在水槽2內(nèi)的底部積留洗滌水。當(dāng)貯水部 18內(nèi)的洗滌水向水槽2內(nèi)的移動(dòng)結(jié)束時(shí)，執(zhí)行第二攪洗工序。在第二攪洗工序中，與第一攪洗工序同樣地打開第一開關(guān)閥15，關(guān)閉排水閥16和第二開關(guān)閥20，由此成為使第一循環(huán)泵12與水槽2連通的狀態(tài)。之后，驅(qū)動(dòng)第一循環(huán)泵12。 通過第一循環(huán)泵12吸入積留在水槽2內(nèi)的底部的洗滌水，經(jīng)由第一循環(huán)水路徑11將該洗滌水從噴出部14噴出到滾筒3內(nèi)。此時(shí)，滾筒3以使洗滌物不貼附在周側(cè)壁面上而是在滾筒3內(nèi)滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)這種程度的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，如圖3所示，滾筒3以50rpm 交替地重復(fù)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)動(dòng)作。 在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序之后，進(jìn)行第二攪洗工序規(guī)定時(shí)間T3，由此溶解有洗滌劑的洗滌水再次充滿洗滌物的纖維間。并且，在洗滌劑的化學(xué)力和滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械力的作用下，能夠剝離殘留在纖維中的污垢物質(zhì)。在纖維間的洗滌水中的污垢物質(zhì)的濃度高的情況下，擔(dān)心會(huì)再次附著到纖維上，通過在纖維間強(qiáng)制性地置換洗滌水，能夠抑制再次附在上述的清洗工序中，最初進(jìn)行的第一攪洗工序的規(guī)定時(shí)間Tl被設(shè)定成比使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的規(guī)定時(shí)間T2長且比在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序之后進(jìn)行的第二攪洗工序的規(guī)定時(shí)間T3長。也就是說，第一攪洗工序的規(guī)定時(shí)間Tl與第二攪洗工序的規(guī)定時(shí)間T3的關(guān)系是Tl > T3。在清洗工序中，在最初進(jìn)行的第一攪洗工序時(shí)，除了洗滌物浸濕不充分以外，洗滌水浸透到洗滌物的纖維中的條件、或者從纖維上剝離污垢時(shí)的條件也是最不利的。因此，在第一攪洗工序時(shí)花費(fèi)比在其它時(shí)刻進(jìn)行的攪洗(第二攪洗工序)工序長的時(shí)間，在提高清洗效果方面是有效的。并且，本發(fā)明對(duì)于清洗工序中的使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的次數(shù)，并不限定于上述的例子。然而，由于洗滌水的置換的次數(shù)增加，因此優(yōu)選進(jìn)行多次高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。在這種情況下，可以連續(xù)進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序，也可以在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的期間插入攪洗工序等，在不連續(xù)的時(shí)刻進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。如上所述，在滾筒式洗衣機(jī)50中，在洗滌物的清洗工序中驅(qū)動(dòng)第一循環(huán)泵12來使水槽2內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。并且，切換為洗滌物能夠在滾筒3內(nèi)翻轉(zhuǎn)的低速轉(zhuǎn)動(dòng)、即洗滌物不貼附在滾筒3的內(nèi)周面上的低速轉(zhuǎn)動(dòng)和洗滌物貼附在滾筒3的內(nèi)周面上的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，使最初進(jìn)行的滾筒3的低速轉(zhuǎn)動(dòng)、即第一攪洗工序的時(shí)間比其它低速轉(zhuǎn)動(dòng)、即第二攪洗工序的時(shí)間和高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間長。由此，能夠有效地進(jìn)行洗滌水向洗滌物的滲透以及纖維中的污垢物質(zhì)的去除，能夠在有限的清洗工序的時(shí)間內(nèi)使清洗不均勻較少，提高清洗效果。另外，在洗滌物的清洗工序中，在滾筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使水槽2內(nèi)的洗滌水流入到貯水部18，驅(qū)動(dòng)第二循環(huán)泵22來使貯水部18內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向滾筒3內(nèi)。由此，利用滾筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力能夠從纖維中去除溶解了污垢的洗滌水。并且，通過使從洗滌物上去除的水槽2內(nèi)的洗滌水流入到貯水部18并從噴出部23噴灑至滾筒3內(nèi)的洗滌物，來在浸濕洗滌物的同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行纖維中的洗滌水的置換。由此，能夠提高清洗效果， 并且能夠使浸泡在水槽2內(nèi)的洗滌水中的滾筒3的下部從洗滌水的水面露出。并且，能夠排除高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)洗滌水所產(chǎn)生的阻力，減輕對(duì)電動(dòng)機(jī)7施加的負(fù)荷，并能夠使?jié)L筒3平滑地高速轉(zhuǎn)動(dòng)。(第二實(shí)施方式)接著，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)70。滾筒式洗衣機(jī)70的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式所說明的滾筒式洗衣機(jī)50相同，但是控制部34進(jìn)行的動(dòng)作與滾筒式洗衣機(jī)50的控制部對(duì)進(jìn)行的動(dòng)作不同。對(duì)同一結(jié)構(gòu)使用同一附圖標(biāo)記，各自的詳細(xì)說明引用第一實(shí)施方式中的說明。圖4是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)70的清洗工序的動(dòng)作的時(shí)序圖。本實(shí)施方式的滾筒式洗衣機(jī)70在洗滌物的清洗工序的第一攪洗工序中，在滾筒3低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)打開第二開關(guān)閥20 (開關(guān)閥)開始從水槽2排水，當(dāng)滾筒3的下部出現(xiàn)在水面上時(shí)進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。如圖4所示，在第一攪洗工序中的比使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序提前規(guī)定時(shí)間T4的時(shí)刻，打開作為開關(guān)閥的第二開關(guān)閥20。然后，使水槽2內(nèi)的洗滌水從吸入部13 通過流入路徑19流入到貯水部18來進(jìn)行排水。規(guī)定時(shí)間T4被設(shè)定為從打開第二開關(guān)閥 20起到水槽2內(nèi)的洗滌水的水位下降到規(guī)定的深度為止的時(shí)間。更具體地說，規(guī)定時(shí)間T4 被設(shè)定為從打開第二開關(guān)閥20起到距滾筒3的底面規(guī)定距離的圓周上的最下位置的點(diǎn)出現(xiàn)在水面上為止的時(shí)間。由此，能夠在第一攪洗工序時(shí)開始使洗滌水向貯水部18流出，在規(guī)定時(shí)間T4后水槽2內(nèi)的洗滌水的水位下降到規(guī)定的深度時(shí)開始高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。由此，在從第一攪洗工序向高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序轉(zhuǎn)移時(shí)，能夠排除積留在水槽2內(nèi)的底部的洗滌水所產(chǎn)生的阻力。并且，能夠減輕施加給使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)7的負(fù)荷，降低扭矩，并且能夠有效地進(jìn)行清洗工序。另外，積留在水槽2內(nèi)的底部的洗滌水會(huì)通過滾筒3攪拌而產(chǎn)生泡沫，由此也解決了妨礙滾筒3的轉(zhuǎn)數(shù)上升的問題。此外，也能夠通過檢測積留在水槽2內(nèi)的洗滌水的水位來檢測距滾筒3的底面規(guī)定距離的圓周上的最下位置的點(diǎn)從積留在水槽2內(nèi)的洗滌水露出的水位，從而開始高速轉(zhuǎn)
動(dòng)工序。另外，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中，通過增加利用第二循環(huán)泵22循環(huán)的貯水部18內(nèi)的洗滌水的循環(huán)水量，能夠降低水槽2內(nèi)的水位，能夠使?jié)L筒3的下部從積留在水槽2內(nèi)的洗滌水露出。另外，還能夠并用第一循環(huán)泵12。在這種情況下，由于在第二循環(huán)水路徑21、第一循環(huán)水路徑11、或者這兩個(gè)水路中充滿洗滌水，因此實(shí)質(zhì)上能夠減少存在于水槽2內(nèi)的洗滌水的量。此外，以上所述的滾筒式洗衣機(jī)50、70的結(jié)構(gòu)也能夠應(yīng)用于具備干燥功能的滾筒式洗滌干燥機(jī)。這樣，在滾筒式洗衣機(jī)50、70中，在整個(gè)清洗工序的時(shí)間中，延長附著于洗滌物的污垢最多且污垢頑固附著的最初的捶洗的時(shí)間。由此，在持續(xù)進(jìn)行的高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序時(shí)，能夠從衣物的纖維中去除更多的污垢。并且，在持續(xù)進(jìn)行的捶洗工序中，也促進(jìn)通過洗滌水的化學(xué)力和捶洗所產(chǎn)生的機(jī)械力將殘留在衣物的纖維中的污垢剝離。由此，能夠在更短的時(shí)間內(nèi)從纖維上去除污垢，并能夠在有限的較短的時(shí)間內(nèi)提高清洗性能。另外，在洗滌物的量多的情況下，也能夠確保用溶解有洗滌劑的洗滌水充分地浸濕滾筒3內(nèi)的洗滌物的時(shí)間，并且能夠在浸濕的同時(shí)對(duì)洗滌物進(jìn)行捶洗，由此能夠不減少捶洗的時(shí)間而在更短的時(shí)間內(nèi)減少清洗不均勻，并能夠提高清洗效果。(實(shí)施例1)利用本發(fā)明的第一實(shí)施方式所說明的額定容量9kg的滾筒式洗衣機(jī)50，進(jìn)行了與以往方式的比較。也就是說，針對(duì)在清洗工序中使第一攪洗工序的時(shí)間T 1比第二攪洗工序的時(shí)間T3長的情況進(jìn)行了研究。利用由JEMA(日本電機(jī)工業(yè)會(huì))決定的模擬洗滌物9kg 實(shí)施了清洗試驗(yàn)。清洗性能的評(píng)價(jià)是將由(財(cái)團(tuán)法人)洗滌科學(xué)協(xié)會(huì)銷售的JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 標(biāo)準(zhǔn)污染布25片粘貼在試驗(yàn)用衣物上，利用色差計(jì)觀-2000(日本電色工業(yè)(股份))測量洗滌前后的光的反射率，算出被定義為下面數(shù)式1的清洗度來進(jìn)行清洗性能的比較。[數(shù)式1]D = (Rw-R1)Z(R0-R1)D 清洗度Rw:污染布洗滌后的反射率R1 污染布洗滌前的反射率R0 :原布的反射率在水溫20°C下進(jìn)行，洗滌不僅進(jìn)行清洗工序，也進(jìn)行漂洗和脫水，實(shí)施了通常的洗滌工序。對(duì)于漂洗以后的工序，兩者都是實(shí)質(zhì)上相同的水量和時(shí)間，在本發(fā)明的實(shí)施方式和以往方式中都將清洗時(shí)間設(shè)為10分鐘。在此，作為滾筒式洗衣機(jī)50的清洗工序，將最初的第一攪洗工序設(shè)為6分鐘，高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序每次30秒連續(xù)進(jìn)行兩次，由此合計(jì)為1分鐘，第一供水工序和第二供水工序合計(jì) 1分鐘，將后半階段的第二攪洗工序設(shè)為2分鐘，從而將整個(gè)清洗工序時(shí)間設(shè)為10分鐘。在本實(shí)施例中，在使?jié)L筒3高速轉(zhuǎn)動(dòng)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中，在最初的30秒內(nèi)轉(zhuǎn)數(shù)為 140rpm，在接下來進(jìn)行的30秒內(nèi)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到了 250rpm。之后，將后半階段的第二攪洗工序進(jìn)行了 2分鐘。作為JIS標(biāo)準(zhǔn)污染布的清洗度的測量結(jié)果，相對(duì)于以往方式中的清洗度平均值為“0. 32”，在本發(fā)明中平均值為“0. 38”，清洗度的提高得到了確認(rèn)。另外，關(guān)于清洗度的測量結(jié)果的偏差，相對(duì)于以往方式中的方差為“0.07”，本發(fā)明是“0.06”，得出了大致相同或者超過以往方式的結(jié)果。這樣，根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)， 能夠得到優(yōu)異的清洗度結(jié)果，確認(rèn)出洗滌性能得到了提高。這樣，本發(fā)明在有限的清洗工序的時(shí)間內(nèi)，即使洗滌物的量多，清洗不均勻也很少，且能夠提高清洗效果，因此作為滾筒式洗衣機(jī)等很有用。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗衣機(jī)，其具備 殼體；水槽，其被彈性支承在上述殼體內(nèi)； 有底筒狀的滾筒，其能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上述水槽內(nèi)； 供水部，其向上述水槽內(nèi)供給洗滌水； 排水部，其排出上述水槽內(nèi)的洗滌水； 電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)上述滾筒；以及控制部，其控制上述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)，其中，上述控制部在清洗洗滌物的工序中切換進(jìn)行以下工序 第一攪洗工序，使上述滾筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物能夠在上述滾筒內(nèi)翻滾； 高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序，使上述滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物貼附在上述滾筒的內(nèi)周面上；以及第二攪洗工序，使上述滾筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物能夠在上述滾筒內(nèi)翻滾，并且上述控制部在清洗洗滌物的工序中使最初進(jìn)行的上述第一攪洗工序的時(shí)間比在其它時(shí)刻進(jìn)行的第二攪洗工序的時(shí)間和上述高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，還設(shè)置有衣量檢測部，該衣量檢測部檢測投入到上述滾筒內(nèi)的洗滌物的量， 在清洗洗滌物的工序中，洗滌物的量越多，上述控制部使上述滾筒的上述高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間越長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，還具備 第一循環(huán)水路徑，其使上述水槽內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向上述滾筒內(nèi)；以及第一循環(huán)泵，其設(shè)置在上述第一循環(huán)水路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，還具備 貯水部，其貯存從上述水槽流出的洗滌水；開關(guān)閥，其使上述水槽內(nèi)的洗滌水流出到上述貯水部；第二循環(huán)水路徑，其使上述貯水部內(nèi)的洗滌水循環(huán)流向滾筒內(nèi)；以及第二循環(huán)泵，其設(shè)置在上述第二循環(huán)水路徑上，其中，上述控制部在清洗洗滌物的工序中，在上述高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序中打開上述開關(guān)閥，使上述水槽內(nèi)的洗滌水流入到上述貯水部，使上述貯水部內(nèi)的洗滌水通過上述第二循環(huán)泵循環(huán)流向上述滾筒內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，還設(shè)置有 貯水部，其貯存從上述水槽流出的洗滌水；以及開關(guān)閥，其使上述水槽內(nèi)的洗滌水流出到上述貯水部，其中，上述控制部在清洗洗滌物的工序中，在上述第一攪洗工序中打開上述開關(guān)閥開始向上述貯水部排水，當(dāng)上述水槽的水位達(dá)到規(guī)定的深度時(shí)，進(jìn)行上述高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于，上述控制部在清洗洗滌物的工序中，在上述第一攪洗工序中打開上述開關(guān)閥開始向上述貯水部排水，當(dāng)上述水槽的水位達(dá)到規(guī)定的深度時(shí)，進(jìn)行上述高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序。
全文摘要
一種滾筒式洗衣機(jī)，其具備殼體；水槽，其被彈性支承在殼體內(nèi)；有底筒狀的滾筒，其能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在水槽內(nèi)；供水部，其向水槽內(nèi)供給洗滌水；排水部，其排出水槽內(nèi)的洗滌水；電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒；以及控制部，其控制電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)。控制部在清洗洗滌物的工序中切換進(jìn)行以下工序第一攪洗工序，使?jié)L筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物能夠在上述滾筒內(nèi)翻滾；高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序，使?jié)L筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物貼附在滾筒的內(nèi)周面；以及第二攪洗工序，使?jié)L筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)以使洗滌物能夠在滾筒內(nèi)翻滾。另外，使最初進(jìn)行的上述第一攪洗工序的時(shí)間比在其它時(shí)刻進(jìn)行的第二攪洗工序的時(shí)間和高速轉(zhuǎn)動(dòng)工序的時(shí)間長。
文檔編號(hào)D06F39/08GK102373602SQ20111023263
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者中本重陽, 內(nèi)山亙, 安井利彥, 脅田克也, 菊川智之 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社