專利名稱：雙撐漲緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴氣織機，尤其與噴氣織機中開口機構(gòu)的傳動同步帶的漲緊裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機的漲緊裝置，大都采用單邊支撐的懸臂梁式的結(jié)構(gòu)，具體地就是通過軸肩、軸用擋圈、孔用擋圈、軸承將漲緊輪固定在一個軸上，該軸可以在其支撐座上適當?shù)剡M行軸向的位置調(diào)整，從而實現(xiàn)漲緊輪在漲緊皮帶寬度上的可調(diào)。另外，其支撐座設置在一個支撐座固定軸上，以通過其在支撐座固定軸上的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)漲緊輪在垂直于同步皮帶方向上的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)同步帶的漲緊。這種結(jié)構(gòu)同步皮帶的漲緊和松開，由漲緊輪軸的支撐座在與其相配合的支撐座固定軸上的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)，這就要求該裝置上的軸始終都是水平的，且彼此都是平行的，由于孔與軸的配合、以及懸臂梁結(jié)構(gòu)等方面的影響，很難滿足這樣的要求；且對零件的加工精度要求很高，也很難達到漲緊輪的中心線與同步皮帶的表面平行。由此可見，由于上述現(xiàn)象的存在，因而難于實現(xiàn)漲緊輪的外圓柱面與漲緊皮帶各點均勻受力漲緊的要求，易造成同步皮帶和漲緊輪的磨損不均，從而縮短了同步皮帶的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于解決現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機的漲緊裝置所存在的技術(shù)缺陷，提供一種雙撐漲緊裝置。其技術(shù)解決方案是一種雙撐漲緊裝置，包括漲緊輪、兩只擺動壓板與兩塊支撐架板，兩塊支撐架板分別位于漲緊輪的兩側(cè)，支撐架板上設置有架板固定座，漲緊輪通過軸套連接在漲緊輪軸上， 漲緊輪軸的兩端軸分別連接一只擺動壓板，兩只擺動壓板的下端連接在同一根擺動軸上， 上述擺動軸鉸接在兩塊支撐架板上，兩只擺動壓板成對稱布置，漲緊輪軸的兩端軸設置有軸端限位部。上述軸端限位部包括設置在各支撐架板上的一個弧形限位口，兩個弧形限位口對稱布置，在上述漲緊輪軸的各端軸上沿其軸線開設有螺紋孔，使用限位螺桿穿過位于弧形限位口外側(cè)的螺桿擋圈及弧形限位口，與位于弧形限位口內(nèi)側(cè)的端軸連接，在漲緊輪擺動時，限位螺桿在弧形限位口內(nèi)相應滑動。上述各擺動壓板均配置有壓板位置調(diào)整部，壓板位置調(diào)整部包括調(diào)整螺栓、鎖緊螺母及螺母固定部，螺母固定部固定在支撐架板上，鎖緊螺母固定在螺母固定部上，調(diào)整螺栓旋進鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺母的自由端抵在擺動壓板背向同步皮帶一側(cè)的板壁上。上述擺動壓板的上端設置有半圓形凹槽，漲緊輪軸的端軸置于半圓形凹槽內(nèi)。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明一改現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機漲緊裝置所采取的單邊支撐，而采用雙邊支撐的方式，從而實現(xiàn)漲緊輪軸的兩端同步調(diào)節(jié)和緊固，用以實現(xiàn)漲緊輪的外圓柱面與同步皮帶漲緊時各個位置受力均勻，調(diào)節(jié)方便可靠，能夠減輕同步皮帶的磨損，提高其使用壽命。


下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖，示出了其單側(cè)結(jié)構(gòu)。圖2為圖1的A-A剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3為圖1方式中的支撐架板結(jié)構(gòu)原理示意圖，示出了其中一塊支撐架板。
具體實施例方式結(jié)合圖1、圖2與圖3，一種雙撐漲緊裝置，包括漲緊輪1、兩只擺動壓板2與兩塊支撐架板3。兩塊支撐架板分別位于漲緊輪的兩側(cè)，支撐架板上設置有架板固定座301，漲緊輪通過軸套連接在漲緊輪軸4上，漲緊輪軸4的兩端軸分別連接一只擺動壓板，所采取的方式有如在上述擺動壓板的上端設置有半圓形凹槽201，漲緊輪軸的端軸401置于半圓形凹槽內(nèi)。上述兩只擺動壓板的下端連接在同一根擺動軸5上，上述擺動軸鉸接在兩塊支撐架板上，兩只擺動壓板成對稱布置，漲緊輪軸的兩端軸設置有軸端限位部。上述軸端限位部包括設置在各支撐架板上的一個弧形限位口 6，兩個弧形限位口對稱布置，在上述漲緊輪軸的各端軸上沿其軸線開設有螺紋孔，使用限位螺桿7穿過位于弧形限位口外側(cè)的螺桿擋圈 8及弧形限位口 6，與位于弧形限位口內(nèi)側(cè)的端軸401連接，在漲緊輪擺動時，限位螺桿在弧形限位口內(nèi)相應滑動。上述各擺動壓板均配置有壓板位置調(diào)整部，壓板位置調(diào)整部包括調(diào)整螺栓9、鎖緊螺母10及螺母固定部11，螺母固定部固定在支撐架板上，鎖緊螺母固定在螺母固定部上，調(diào)整螺栓旋進鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺母的自由端抵在擺動壓板背向同步皮帶一側(cè)的板壁上。本發(fā)明使用及其工作過程大致是通過架板固定座將裝置安裝在噴氣織機機架上。通過兩側(cè)壓板位置調(diào)整部，在兩側(cè)調(diào)整螺栓的同步旋緊下，使兩只擺動壓板繞著擺動軸旋轉(zhuǎn)擺動，從而帶動漲緊輪軸的相應旋轉(zhuǎn)擺動，使得漲緊輪均勻地壓緊在同步帶12上，使同步帶漲緊，達到較為理想的漲緊效果。需要說明的是，在本說明書的教導下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙撐漲緊裝置，其特征在于包括漲緊輪、兩只擺動壓板與兩塊支撐架板，兩塊支撐架板分別位于漲緊輪的兩側(cè)，支撐架板上設置有架板固定座，漲緊輪通過軸套連接在漲緊輪軸上，漲緊輪軸的兩端軸分別連接一只擺動壓板，兩只擺動壓板的下端連接在同一根擺動軸上，上述擺動軸鉸接在兩塊支撐架板上，兩只擺動壓板成對稱布置，漲緊輪軸的兩端軸設置有軸端限位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙撐漲緊裝置，其特征在于所述軸端限位部包括設置在各支撐架板上的一個弧形限位口，兩個弧形限位口對稱布置，在上述漲緊輪軸的各端軸上沿其軸線開設有螺紋孔，使用限位螺桿穿過位于弧形限位口外側(cè)的螺桿擋圈及弧形限位口， 與位于弧形限位口內(nèi)側(cè)的端軸連接，在漲緊輪擺動時，限位螺桿在弧形限位口內(nèi)相應滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙撐漲緊裝置，其特征在于所述各擺動壓板均配置有壓板位置調(diào)整部，壓板位置調(diào)整部包括調(diào)整螺栓、鎖緊螺母及螺母固定部，螺母固定部固定在支撐架板上，鎖緊螺母固定在螺母固定部上，調(diào)整螺栓旋進鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺母的自由端抵在擺動壓板背向同步皮帶一側(cè)的板壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙撐漲緊裝置，其特征在于所述擺動壓板的上端設置有半圓形凹槽，漲緊輪軸的端軸置于半圓形凹槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙撐漲緊裝置，特征是包括漲緊輪、兩只擺動壓板與兩塊支撐架板，兩塊支撐架板分別位于漲緊輪的兩側(cè)，支撐架板上設置有架板固定座，漲緊輪通過軸套連接在漲緊輪軸上，漲緊輪軸的兩端軸分別連接一只擺動壓板，兩只擺動壓板的下端連接在同一根擺動軸上，上述擺動軸鉸接在兩塊支撐架板上，兩只擺動壓板成對稱布置，漲緊輪軸的兩端軸設置有軸端限位部。本發(fā)明一改現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機漲緊裝置所采取的單邊支撐，而采用雙邊支撐的方式，從而實現(xiàn)漲緊輪軸的兩端同步調(diào)節(jié)和緊固，用以實現(xiàn)漲緊輪的外圓柱面與同步皮帶漲緊時各個位置受力均勻，調(diào)節(jié)方便可靠，能夠減輕同步皮帶的磨損，提高其使用壽命。
文檔編號D03D51/00GK102358981SQ20111023794
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者于茜茜, 崔桂華, 李建霞, 王成吉, 王森棟, 趙天潔, 郭加風 申請人:青島環(huán)球集團股份有限公司