專利名稱:噴水織機(jī)用吸水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種噴水織機(jī)上的輔助裝置。
背景技術(shù):
噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽引緯線穿越梭口的無梭織機(jī),由于其摩擦牽引力大, 擴(kuò)散性小,適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導(dǎo)電性能,有效地可否織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較小,噪音低,因此噴水織機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。噴水織機(jī)所使用的廢水必須進(jìn)行回收,以避免其對機(jī)器設(shè)備造成腐蝕損害以及對正在編織的產(chǎn)品造成影響。目前,通常的解決方法是在噴水織機(jī)上設(shè)置一個吸水裝置,吸水裝置包括一個收集裝置和引風(fēng)機(jī),利用引風(fēng)機(jī)在收集裝置的入口產(chǎn)生負(fù)壓以吸收廢水,然后將其排走。由于廢水夾雜著大量空氣被同時送入引風(fēng)機(jī),這會給引風(fēng)機(jī)造成氣蝕等危害而且極大的增加了噪音,這些都會降低引風(fēng)機(jī)的壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決上述問題的方案,提供一種氣水分離、使用壽命長的噴水織機(jī)用吸水裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種噴水織機(jī)用吸水裝置,其包括吸水馬達(dá),所述吸水馬達(dá)的進(jìn)口連接進(jìn)水管,其特征在于所述進(jìn)水管和所述吸水馬達(dá)之間還設(shè)置有氣水分離裝置,所述氣水分離裝置包括與所述進(jìn)水管連接的進(jìn)水口、與所述吸水馬達(dá)管道連接的排氣口以及通向外部的排水口。優(yōu)選的,所述氣水分離裝置包括封閉的圓柱體形的外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有與所述外殼同軸的可旋轉(zhuǎn)的圓盤形離心分離裝置,所述排水口設(shè)置在所述外殼底部,所述排氣口設(shè)置在所述外殼頂部,所述進(jìn)水口位于所述離心分離裝置的上方的所述外殼側(cè)壁上。優(yōu)選的,所述離心分離裝置下方設(shè)置有中心向下凹陷的氣水分隔盤,所述氣水分隔盤將所述外殼的內(nèi)腔分隔成隔離的兩部分,所述氣水分隔盤中心設(shè)置貫通的圓孔。優(yōu)選的,所述氣水分隔盤下方設(shè)置有浮筒開關(guān)裝置,所述浮筒開關(guān)裝置包括一根與所述外殼軸線平行的浮筒導(dǎo)桿,所述浮筒導(dǎo)桿上設(shè)置有至少兩個圓筒形中空的浮筒,所述浮筒導(dǎo)桿的上部頂端設(shè)置有觸控開關(guān),所述觸控開關(guān)與所述吸水馬達(dá)電路連接。優(yōu)選的,所述離心分離裝置由電機(jī)驅(qū)動繞其軸線旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置通過在引風(fēng)機(jī)前設(shè)置氣水分離裝置,將廢水和空氣分開,然后分別排走,從而可以增加引風(fēng)機(jī)的使用壽命而且降低噪音。本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等優(yōu)點。
圖1是本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置的零件裝配圖;圖2是氣水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是浮筒開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置包括基座10,基座10上安裝有吸水馬達(dá)12。吸水馬達(dá)12的進(jìn)口(未圖示)通過管道14連接氣水分離裝置16,吸水馬達(dá)12的出口連接排水管18。氣水分離裝置16包括封閉的圓柱體形的外殼20,外殼20的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)水口 22,外殼20的頂部設(shè)置有排氣口 24,底部設(shè)置有排水口 26。其中進(jìn)水口 22連接進(jìn)水管觀, 排氣口 M通過管道14連接吸水馬達(dá)12。外殼20內(nèi)設(shè)置有與外殼20同軸的可旋轉(zhuǎn)的圓盤形離心分離裝置30,離心分離裝置30由電機(jī)(未圖示)驅(qū)動繞其軸線旋轉(zhuǎn)。離心分離裝置30下方設(shè)置有氣水分隔盤32,氣水分隔盤32的直徑和外殼20的內(nèi)徑相同,因此將外殼20的內(nèi)腔分隔成隔離的上下兩部分,氣水分隔盤32的中心向下凹陷, 其正中心設(shè)置貫通的圓孔34。氣水分隔盤32下方的外殼20的內(nèi)腔中設(shè)置有浮筒開關(guān)裝置36,浮筒開關(guān)裝置36 包括一根與外殼20軸線平行的浮筒導(dǎo)桿38,浮筒導(dǎo)桿38上設(shè)置有兩個圓筒形中空的浮筒 40,浮筒40和外殼20同軸,浮筒40的直徑略小于外殼20的內(nèi)徑。浮筒導(dǎo)桿38的上部頂端設(shè)置有觸控開關(guān)42,觸控開關(guān)42與吸水馬達(dá)12電路連接。本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置在使用時,吸水馬達(dá)12先開始工作,產(chǎn)生負(fù)壓,從而將進(jìn)水管28處的廢水連其周圍的空氣都經(jīng)進(jìn)水口 22吸入離心分離裝置30中。廢水首先先落在離心分離裝置30上,由于離心分離裝置30在電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,廢水會被甩到離心分離裝置30四周的外殼20的內(nèi)壁上,并在重力作用下沿內(nèi)壁向下落入氣水分隔盤32中。氣水分隔盤32是向下凹陷的,廢水會自動匯聚到氣水分隔盤32的中心處, 并經(jīng)圓孔34流入氣水分隔盤32下方的外殼20的內(nèi)腔中。廢水經(jīng)排水口沈排走,而空氣則經(jīng)排氣口 M由吸水馬達(dá)12排走,這樣就可以既排走廢水,又能很好的保護(hù)吸水馬達(dá)12。 如果排水口 26排水不暢時,廢水會在外殼20的內(nèi)腔中聚集,水位的升高會通過浮筒40帶動浮筒導(dǎo)桿38升高,當(dāng)浮筒導(dǎo)桿38升高到其上方的觸控開關(guān)42碰觸到氣水分隔盤32時, 觸控開關(guān)42會切斷吸水馬達(dá)12的電路,從而關(guān)閉吸水馬達(dá)12,這樣可以避免因為排水不暢而導(dǎo)致廢水進(jìn)入吸水馬達(dá)12,從而確保了使用安全。以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.噴水織機(jī)用吸水裝置,其包括吸水馬達(dá),所述吸水馬達(dá)的進(jìn)口連接進(jìn)水管,其特征在于所述進(jìn)水管和所述吸水馬達(dá)之間還設(shè)置有氣水分離裝置,所述氣水分離裝置包括與所述進(jìn)水管連接的進(jìn)水口、與所述吸水馬達(dá)管道連接的排氣口以及通向外部的排水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)用吸水裝置,其特征在于所述氣水分離裝置包括封閉的圓柱體形的外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有與所述外殼同軸的可旋轉(zhuǎn)的圓盤形離心分離裝置,所述排水口設(shè)置在所述外殼底部,所述排氣口設(shè)置在所述外殼頂部,所述進(jìn)水口位于所述離心分離裝置的上方的所述外殼側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)用吸水裝置,其特征在于所述離心分離裝置下方設(shè)置有中心向下凹陷的氣水分隔盤,所述氣水分隔盤將所述外殼的內(nèi)腔分隔成隔離的兩部分,所述氣水分隔盤中心設(shè)置貫通的圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)用吸水裝置,其特征在于所述氣水分隔盤下方設(shè)置有浮筒開關(guān)裝置,所述浮筒開關(guān)裝置包括一根與所述外殼軸線平行的浮筒導(dǎo)桿,所述浮筒導(dǎo)桿上設(shè)置有至少兩個圓筒形中空的浮筒,所述浮筒導(dǎo)桿的上部頂端設(shè)置有觸控開關(guān), 所述觸控開關(guān)與所述吸水馬達(dá)電路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)用吸水裝置,其特征在于所述離心分離裝置由電機(jī)驅(qū)動繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了噴水織機(jī)用吸水裝置,其包括吸水馬達(dá),所述吸水馬達(dá)的進(jìn)口連接進(jìn)水管,其特征在于:所述進(jìn)水管和所述吸水馬達(dá)之間還設(shè)置有氣水分離裝置,所述氣水分離裝置包括與所述進(jìn)水管連接的進(jìn)水口、與所述吸水馬達(dá)管道連接的排氣口以及通向外部的排水口。本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置通過在引風(fēng)機(jī)前設(shè)置氣水分離裝置,將廢水和空氣分開,然后分別排走,從而可以增加引風(fēng)機(jī)的使用壽命而且降低噪音。本發(fā)明的噴水織機(jī)用吸水裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等優(yōu)點。
文檔編號D03D47/32GK102304808SQ201110256098
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠