專利名稱：一種色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
一種色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：
隨著各方面紡織品需求量的大幅度增加，由紡織品引起的火災(zāi)也隨之增加。對由火災(zāi)引起的事故調(diào)查結(jié)果表明，室內(nèi)裝飾及紡織品引起的火災(zāi)占第一位。作為第一大合成纖維的滌綸，自20世紀50年代初工業(yè)化以來，就以其模量高、回彈性好、耐光性好、耐磨性好、耐熱性好等優(yōu)良性能受到紡織業(yè)界人士的青睞和消費者的歡迎，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，需求量逐漸增加。不僅是比較理想的民用紡織材料，而且在工業(yè)上也具有廣泛的用途。但是， 滌綸作為紡織材料也有缺點，如其極限氧指數(shù)(LOI)為20.6%，故具有易燃性。據(jù)統(tǒng)計， 20%的住宅火災(zāi)由紡織品著火引起。紡織品大多與人體直接接觸，一旦著火，小則使人皮膚部分灼傷，受到痛苦，大則燒焦，甚至危及生命，由紡織品著火引起的火災(zāi)所造成的死亡占火災(zāi)致死總數(shù)的50%，因此，提高紡織品的阻燃性對保護人民生命財產(chǎn)安全具有十分重要的意義。傳統(tǒng)的阻燃遮光布的生產(chǎn)方式為阻燃切片紡絲一織造一染整一定型一成品。雖然所紡制的絲具有阻燃功能，但都為白絲，經(jīng)織造后還需經(jīng)染整處理。由于染整過程中，受高溫高壓的作用造成阻燃成分的流失，導(dǎo)致織物的阻燃效果明顯下降。而且染整過程產(chǎn)生的污水造成嚴重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，既能夠提高遮光面料阻燃效果和色牢度，又能夠減少環(huán)境污染。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟A)紡制阻燃色絲在阻燃聚脂切片中加入阻燃聚酯切片的重量的3 5%的色母粒，混合均勻后加入到螺桿紡絲機中，經(jīng)過螺桿紡絲機將阻燃聚脂切片與色母?；旌戏磻?yīng)后的熔體進行紡絲，再經(jīng)后紡加工成低彈絲或全牽伸絲，得到的低彈絲或全牽伸絲作為經(jīng)紗和緯紗；B)整經(jīng)織造采用分條整經(jīng)機進行整經(jīng)加工，整經(jīng)速度為150 200m/min，整經(jīng)張力為0. 3 0. 4cN，倒軸速度為100-150m/min ；C)織造將經(jīng)紗和緯紗以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進行織造得到坯布；D)精煉定型對坯布進行平幅精煉去除整經(jīng)過程中經(jīng)絲上的油劑和臟污，精煉溫度為95 98°C，精煉速度為30 60m/min ；精煉好的坯布直接進入定型整理，定型速度為 25 :35m/min，定型溫度為185 195°C ；E)檢驗打包落布后經(jīng)檢驗打包得到合格的色織阻燃遮光面料。
作為優(yōu)選，所述A)紡制阻燃色絲步驟中色母粒的添加量為阻燃聚脂切片質(zhì)量的 4 %，著色效果佳，成本低。作為優(yōu)選，所述A)紡制阻燃色絲步驟中色母粒采用淺紅色母粒、紫色色母粒、淺黃色母粒、紅色色母粒、綠色色母粒、棕色色母粒、藍色色母粒、橙色色母粒、黃色色母粒、紫紅色色母粒、深棕色色母粒、深紫色色母粒、墨綠色色母粒中的至少一種。既能使眼色多樣化，又具有良好的遮光效果。作為優(yōu)選，所述B)整經(jīng)織造步驟中整經(jīng)速度為170m/min，整經(jīng)張力為0. 35cN,倒軸速度為130m/min。作為優(yōu)選，所述C)織造步驟中在織物中間織入有黑絲，該黑絲是指A)步驟中阻燃聚脂切片中添加的色母粒是深色的色母粒，拉出的緯紗為黑絲，形成致密的織物結(jié)構(gòu)，達到良好的遮光效果。作為優(yōu)選，所述C)織造步驟中采用雙經(jīng)軸在電子多臂噴水織機上進行織造。作為優(yōu)選，所述D)精煉定型步驟中精煉溫度為96°C，精煉速度為50m/min ；定型速度為27m/min，定型溫度為188°C。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明生產(chǎn)工藝合理，全色絲織造無須染色，減少了環(huán)境污染，并且色牢度高，色澤鮮艷，而且產(chǎn)品阻燃性能和遮光性能穩(wěn)定，采用簡單的工藝生產(chǎn)出了環(huán)保型的功能性色織遮光面料。本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進行詳細說明。
具體實施方式色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，依次包括以下步驟A)紡制阻燃色絲在阻燃聚脂切片中加入阻燃聚酯切片的重量的3 5%的色母粒，混合均勻后加入到螺桿紡絲機中，經(jīng)過螺桿紡絲機將阻燃聚脂切片與色母?；旌戏磻?yīng)后的熔體進行紡絲，再經(jīng)后紡加工成低彈絲或全牽伸絲，得到的低彈絲或全牽伸絲作為經(jīng)紗和緯紗；色母粒的添加量最佳為阻燃聚脂切片質(zhì)量的4%，在紡制一些顏色很淺的色絲時，色母粒的添加量在3 3.5%就可以了。如果色母粒添加量很少(少于阻燃聚酯切片的重量的3% )，紡制出的色絲容易出現(xiàn)色差，這是由于色母粒添加量太少，與切片很難混合均勻造成的。通過色母粒復(fù)配再造粒的方法來稀釋色母粒，使之先與一定量的阻燃聚酯切片混合熔融后再造粒，用復(fù)配好的色粒紡絲就可以達到消除色差的效果。色母?？刹捎脺\紅色母粒、紫色色母粒、淺黃色母粒、紅色色母粒、綠色色母粒、棕色色母粒、藍色色母粒、橙色色母粒、黃色色母粒、紫紅色色母粒、深棕色色母粒、深紫色色母粒、墨綠色色母粒中的至少一種。前述的后紡加工是指拉伸變形。B)整經(jīng)織造采用分條整經(jīng)機進行整經(jīng)加工，整經(jīng)速度為150 200m/min，整經(jīng)張力為0. 3 0.如N，倒軸速度為100-150m/min ；最佳的工藝參數(shù)采用整經(jīng)速度為170m/min， 整經(jīng)張力為0. 35cN，倒軸速度為130m/min。整經(jīng)過程中采取整體上架下架方式，減少結(jié)頭， 倒軸時采取上油處理。因整經(jīng)過程中為防止靜電，減少因織造過程中經(jīng)絲摩擦造成刮毛斷經(jīng)等現(xiàn)象，倒軸時需上油處理，上油的油劑可采用江陰好和化工有限公司生產(chǎn)的經(jīng)絲油劑 A-3。C)織造將經(jīng)紗和緯紗采用雙經(jīng)軸在電子多臂噴水織機上以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進行織造得到坯布；在織物(坯布)中間織入黑絲，形成致密的織物結(jié)構(gòu)，達到更佳的遮光效果。采用雙經(jīng)軸織造，經(jīng)絲張力不可過大，并根據(jù)織物幅寬調(diào)整引緯工藝。D)精煉定型對坯布進行平幅精煉去除整經(jīng)過程中經(jīng)絲上的油劑和臟污，精煉溫度為95 98°C，精煉速度為30 60m/min ；精煉好的坯布直接進入定型整理，定型速度為 25 35m/min，定型溫度為185 195°C ；最佳的工藝參數(shù)采用精煉溫度為96°C，精煉速度為50m/min ；定型速度為27m/min，定型溫度為188°C。Ε)檢驗打包落布后經(jīng)檢驗打包得到合格的色織阻燃遮光面料。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于依次包括以下步驟A)紡制阻燃色絲在阻燃聚脂切片中加入阻燃聚酯切片的重量的3 5%的色母粒，混合均勻后加入到螺桿紡絲機中，經(jīng)過螺桿紡絲機將阻燃聚脂切片與色母?；旌戏磻?yīng)后的熔體進行紡絲，再經(jīng)后紡加工成低彈絲或全牽伸絲，得到的低彈絲或全牽伸絲作為經(jīng)紗和緯紗；B)整經(jīng)織造采用分條整經(jīng)機進行整經(jīng)加工，整經(jīng)速度為150 200m/min，整經(jīng)張力為 0. 3 0. 4cN，倒軸速度為 100-150m/min ；C)織造將經(jīng)紗和緯紗以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進行織造得到坯布；D)精煉定型對坯布進行平幅精煉去除整經(jīng)過程中經(jīng)絲上的油劑和臟污，精煉溫度為 95 98°C，精煉速度為30 60m/min ；精煉好的坯布直接進入定型整理，定型速度為25 35m/min，定型溫度為185 195°C ；E)檢驗打包落布后經(jīng)檢驗打包得到合格的色織阻燃遮光面料。
2.如權(quán)利要求1所述的色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述A)紡制阻燃色絲步驟中色母粒的添加量為阻燃聚脂切片質(zhì)量的4%。
3.如權(quán)利要求1所述的色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述A)紡制阻燃色絲步驟中色母粒采用淺紅色母粒、紫色色母粒、淺黃色母粒、紅色色母粒、綠色色母粒、棕色色母粒、藍色色母粒、橙色色母粒、黃色色母粒、紫紅色色母粒、深棕色色母粒、深紫色色母粒、墨綠色色母粒中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述B)整經(jīng)織造步驟中整經(jīng)速度為170m/min，整經(jīng)張力為0. :35cN，倒軸速度為130m/min。
5.如權(quán)利要求1所述的色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述C)織造步驟中在織物中間織入有黑絲。
6.如權(quán)利要求1所述的色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述C)織造步驟中采用雙經(jīng)軸在電子多臂噴水織機上進行織造。
7.如權(quán)利要求1 6中任一項所述的色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述D)精煉定型步驟中精煉溫度為96°C，精煉速度為50m/min ；定型速度為27m/min，定型溫度為1880C ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種色織阻燃遮光面料的生產(chǎn)工藝，依次包括A)紡制阻燃色絲、B)整經(jīng)織造、C)織造、D)精煉定型、E)檢驗打包等步驟。本發(fā)明生產(chǎn)工藝合理，全色絲織造無須染色，減少了環(huán)境污染，并且色牢度高，色澤鮮艷，而且產(chǎn)品阻燃性能和遮光性能穩(wěn)定，采用簡單的工藝生產(chǎn)出了環(huán)保型的功能性色織遮光面料。
文檔編號D01F1/07GK102409468SQ201110264269
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者丁水法, 張聲誠 申請人:浙江三志紡織有限公司