專利名稱：一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于織機領(lǐng)域，涉及噴水織機，具體的說涉及一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中噴水織機上使用的是雙后梁送經(jīng)裝置，利用該種裝置的噴水織機在織造特輕絲織物時，容易產(chǎn)生染色不勻、條影和云織，經(jīng)紗張力存在不勻的缺點ο

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中噴水織機在織造特輕絲織物時容易產(chǎn)生染色不勻、條影和云織及經(jīng)紗張力存在不勻的不足，本發(fā)明旨在提供一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，以增加對經(jīng)紗的控制能力。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其包括下后梁、上后梁、左擺桿、右擺桿和齒輪組，所述左、
右擺桿上分別設置有軸承，所述上、下后梁的兩端軸頸分別安裝在所述軸承的軸孔內(nèi)，即設置在所述左、右擺桿上，所述齒輪組位于所述右擺桿的一側(cè)，其中二個齒輪分別固定在所述上、下后梁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明采用后梁隨經(jīng)紗進給而轉(zhuǎn)動，進一步控制經(jīng)紗與后梁表面的摩擦阻力。雙后梁部件包括二根可轉(zhuǎn)動后梁。經(jīng)紗從織軸上引出，先經(jīng)過下后梁表面，再經(jīng)過上后梁表面。下后梁的二端安裝了左右擺桿。二后梁活套在左右擺桿的軸孔內(nèi)，后梁可相對擺桿轉(zhuǎn)動。上下后梁都轉(zhuǎn)動，上下后梁的轉(zhuǎn)動速度不同，對經(jīng)紗的控制力也不同，經(jīng)紗很細，利用上下后梁的轉(zhuǎn)速差，增加張力梯度，控制經(jīng)紗的張力，增強噴水織機的產(chǎn)品品種適應能力，提高輕型織物的質(zhì)量。利用齒輪的齒數(shù)比可以調(diào)節(jié)后梁的轉(zhuǎn)動速度比，按經(jīng)紗的規(guī)格選擇齒輪的齒數(shù)比?？棛C運轉(zhuǎn)，經(jīng)紗不斷從織軸上退繞，織軸的直徑變小，經(jīng)紗在后梁上的包纏角跟隨變化，經(jīng)紗的阻力跟隨變化，利用后梁的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)向，改變后梁與經(jīng)紗之間的摩擦系數(shù)，增加對經(jīng)紗的控制能力，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中染色不勻、條影和云織及經(jīng)紗張力不勻的瑕疵。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。CN


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙后梁送經(jīng)裝置。圖2示出了本發(fā)明的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本發(fā)明的齒輪組的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本發(fā)明的齒輪組的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號說明1、下后梁，2、上后梁，3、左擺桿，4、右擺桿，5、齒輪組，A、第一齒輪， B、第二齒輪，C、第三齒輪。
具體實施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。實施例1
參見圖2所示，一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其包括下后梁1、上后梁2、左擺桿3、右擺桿 4和齒輪組5，所述左、右擺桿3，4上分別設置有軸承6，所述上、下后梁1，2的兩端軸頸分別安裝在所述軸承6的軸孔內(nèi)，即設置在所述左、右擺桿3，4上，所述齒輪組5位于所述右擺桿4的一側(cè)，兩齒輪分別固定在所述上、下后梁1，2的軸端上。進一步的，參見圖3所示，所述齒輪組5包括相互嚙合的第一齒輪A和第二齒輪B， 所述第一齒輪A固定在所述下后梁1上，所述第二齒輪B固定在所述上后梁2上。進一步的，所述第一齒輪A與所述下后梁1同步轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪B與所述上后梁2同步轉(zhuǎn)動，所述上、下后梁1，2反向轉(zhuǎn)動。進一步的，所述第一齒輪A的齒數(shù)大于所述第二齒輪B的齒數(shù)。實施例2
參見圖2所示，一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其包括下后梁1、上后梁2、左擺桿3、右擺桿 4和齒輪組5，所述左、右擺桿3，4上分別設置有軸承6，所述上、下后梁1，2的兩端軸頸分別安裝在所述軸承6的軸孔內(nèi)，即設置在所述左、右擺桿3，4上，所述齒輪組5位于所述右擺桿4的一側(cè)，其中兩齒輪分別固定在所述上、下后梁1，2的軸端上。進一步的，所述齒輪組5包括第一齒輪A和第二齒輪B和第三齒輪C，所述第一齒輪A嚙合所述第三齒輪C，所述第三齒輪C嚙合所述第二齒輪B，所述第一齒輪A固定在所述下后梁1上，所述第二齒輪B固定在所述上后梁2上。進一步的，所述第一齒輪A與所述下后梁1同步轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪B與所述上后梁2同步轉(zhuǎn)動，所述上、下后梁1，2同向轉(zhuǎn)動。進一步的，所述第三齒輪C為惰輪。進一步的，所述第一齒輪A的齒數(shù)大于所述第二齒輪B的齒數(shù)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施案例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于包括下后梁(1)、上后梁(2)、左擺桿(3)、 右擺桿(4)和齒輪組(5)，所述左、右擺桿(3，4)上分別設置有軸承(6)，所述上、下后梁 (1，2)的兩端軸頸分別安裝在所述軸承(6)的軸孔內(nèi)，所述齒輪組(5)的一對齒輪位于所述右擺桿(4)的一側(cè)，分別固定在所述上后梁(2)和下后梁(1)的軸端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述齒輪組(5)包括相互嚙合的第一齒輪(A)和第二齒輪(B)，所述第一齒輪(A)固定在所述下后梁(1)上，所述第二齒輪(B)固定在所述上后梁(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述第一齒輪(A)與所述下后梁(1)同步轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪(B)與所述上后梁(2)同步轉(zhuǎn)動，所述上、下后梁 (1,2)反向轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述第一齒輪(A) 的齒數(shù)大于所述第二齒輪(B)的齒數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述齒輪組(5)包括第一齒輪(A)和第二齒輪(B)和第三齒輪(C)，所述第一齒輪(A)嚙合所述第三齒輪(C)，所述第三齒輪(C)嚙合所述第二齒輪(B)，所述所述第一齒輪(A)固定在所述下后梁(1)上，所述第二齒輪(B)固定在所述上后梁(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述第一齒輪(A)與所述下后梁(1)同步轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪(B)與所述上后梁(2)同步轉(zhuǎn)動，所述上、下后梁 (1,2)同向轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述第三齒輪(C)為惰輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其特征在于所述第一齒輪 (A)的齒數(shù)大于所述第二齒輪(B)的齒數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙后梁轉(zhuǎn)動聯(lián)動裝置，其包括下后梁、上后梁、左擺桿、右擺桿和齒輪組，所述左、右擺桿上分別設置有軸承，所述上、下后梁的兩端軸頸分別安裝在所述軸承的軸孔內(nèi)，所述齒輪組位于所述右擺桿的一側(cè)，其中二個齒輪分別固定在所述上、下后梁上。本發(fā)明利用雙后梁的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)向，改變后梁與經(jīng)紗之間的摩擦系數(shù)，增加對經(jīng)紗的控制能力，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中染色不勻、條影和云織及經(jīng)紗張力不勻的瑕疵。
文檔編號D03D49/22GK102443947SQ20111028815
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司