專利名稱：一種電腦橫機(jī)的中山三角的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電腦橫機(jī)，特別是涉及一種電腦橫機(jī)的中山三角。
背景技術(shù)：
電腦橫機(jī)是針織領(lǐng)域最常見的機(jī)械，其中機(jī)頭三角部件是電腦橫機(jī)的關(guān)鍵部件，一般裝配于三角底板上。在以往的橫機(jī)中，中山三角是由一個(gè)活動(dòng)的三角和一個(gè)固定的三角組成，而活動(dòng)三角受一些電器設(shè)備控制。當(dāng)開始電腦編織時(shí)，根據(jù)花型工藝的需要，這個(gè)活動(dòng)三角要做一些切換動(dòng)作，一些相應(yīng)的壓片也要進(jìn)行位置的變化，而無論是三角切換還是壓片位置變化，都必須靈活的輔助機(jī)構(gòu)在電磁鐵的控制或其他電控驅(qū)動(dòng)裝置配合下完成，且三角切換還必須保證靈敏活動(dòng)?，F(xiàn)有中山三角在使用過程中存在如下缺陷一、三角底板及提花三角底板背后要配置很多傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電氣驅(qū)動(dòng)裝置，增加了橫機(jī)的重量及生產(chǎn)成本，對(duì)零件的制造和裝配要求較高，導(dǎo)致制造成本和安裝難度較高，且維修不便；二、由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受機(jī)械的磨損、電控失靈或者其他如毛灰、油污等因素等影響，常導(dǎo)致三角動(dòng)作不靈敏、不到位甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；三、三角動(dòng)作不到位，使織針退圈、彎紗及成圈不能正常進(jìn)行，出現(xiàn)撞針或漏針現(xiàn)象，導(dǎo)致橫機(jī)無法正常工作，生產(chǎn)效率不夠高，故障率較高，降低了設(shè)備的編織效果，且影響用戶的生產(chǎn)。有鑒于此，本發(fā)明人結(jié)合從事針織工作多年的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進(jìn)行長期研究，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、維修方便、運(yùn)行穩(wěn)定的電腦橫機(jī)的中山三角。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種電腦橫機(jī)的中山三角，固定安裝于三角底板上。包括呈左右對(duì)稱的本體，在本體上自上而下疊加設(shè)置有第一軌道、第二軌道、第三軌道和第四軌道，均左右貫穿本體；第一軌道呈八字形，分為兩個(gè)單向走針軌道，第一右斜面、中間直槽及第一左斜槽構(gòu)成單向走針軌道a，第一左斜面、中間直槽及第一右斜槽構(gòu)成單向走針軌道b;第二軌道為人字形雙向走針軌道；第三軌道和第四軌道均呈八字形，組成兩個(gè)單向走針軌道，兩軌道中間構(gòu)成中間凹槽，第四左斜槽、中間凹槽、第三右斜面及第三右斜槽構(gòu)成單向走針軌道c，第四右斜槽、中間凹槽、第三左斜面及第三左斜槽構(gòu)成單向走針軌道d。進(jìn)一步，所述中間凹槽的正下方設(shè)有一限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)置有一擺動(dòng)三角，擺動(dòng)三角以中心孔定位，中心孔處于本體的中心線上；第四左斜槽、擺動(dòng)三角左斜邊、第三右斜面及第三右斜槽組成單向走針軌道C’，第四右斜槽、擺動(dòng)三角右斜邊、第三左斜面及第三左斜槽組成單向走針軌道d’。由于擺動(dòng)三角設(shè)計(jì)，使針腳的滑動(dòng)更加順暢，進(jìn)而使電腦橫機(jī)運(yùn)行速度更快、運(yùn)行更加穩(wěn)定、生產(chǎn)效率更高。
進(jìn)一步，所述擺動(dòng)三角以中心孔固定，或者能繞中心孔左右擺動(dòng)，限位槽對(duì)擺動(dòng)三角進(jìn)行擺幅限制。從而便于擺動(dòng)三角的安裝，而活動(dòng)的擺動(dòng)三角設(shè)計(jì)，使針腳的滑動(dòng)更加順暢，進(jìn)而使電腦橫機(jī)運(yùn)行速度更快、運(yùn)行更加穩(wěn)定、生產(chǎn)效率更高。進(jìn)一步，擺動(dòng)三角在限位槽里左右擺動(dòng)的幅度等于限位槽的邊寬。從而實(shí)現(xiàn)更加順暢的滑動(dòng)效果。進(jìn)一步，所述第一軌道、第二軌道和第四軌道的左右兩側(cè)入口處為喇叭口狀。從而更方便針鍾的運(yùn)行。采用上述設(shè)計(jì)，本發(fā)明的有益效果如下
1、通過將中山三角固定于三角底板上，同時(shí)通過第一軌道、第二軌道、第三軌道和第四軌道的設(shè)置，取消了現(xiàn)有的活絡(luò)三角、以及設(shè)置活絡(luò)三角軸柄的三角座及相匹配的電氣驅(qū)動(dòng)裝置，以及集圈(吊目)壓板，大大降低了制造成本和使用成本，且便于維護(hù)；
2、通過中山三角疊加四軌道的改進(jìn)設(shè)計(jì)，尤其是第三軌道的設(shè)置，在編織軌道正上方在增加一個(gè)翻針輔助軌道，有效的防止出現(xiàn)撞針或漏針現(xiàn)象，使電腦橫機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定，從而提高機(jī)器成圈或翻針編織的穩(wěn)定性和機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而提高編織質(zhì)量、增加織物的產(chǎn)量。為進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例一成圈編織的一種走針示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一成圈編織的另一種走針示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一集圈(吊目)編織的一種走針示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例一集圈(吊目)編織的另一種走針示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例一翻針編織的一種走針示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例一翻針編織的另一種走針示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例一接針編織的一種走針示意圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例一接針編織的另一種走針示意圖；圖10是本發(fā)明實(shí)施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例二接針編織的一種走針示意圖；圖12是本發(fā)明實(shí)施例二接針編織的另一種走針示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖9是本發(fā)明的實(shí)施例一，圖10至圖11是本發(fā)明的實(shí)施例二。一、實(shí)施例一
如圖1所示，本發(fā)明的一種電腦橫機(jī)的中山三角，固定安裝于三角底板上，包括呈左右對(duì)稱的本體100，在本體100上自上而下疊加設(shè)置有第一軌道10、第二軌道20、第三軌道30和第四軌道40，均左右貫穿本體100。上述本體100可以采用一體設(shè)置，也可以采用分體式設(shè)置。
其中，第一軌道10為翻針軌道，呈八字形，分為兩個(gè)單向走針軌道，第一右斜面15、中間直槽18及第一左斜槽17構(gòu)成單向走針軌道a，第一左斜面14、中間直槽18及第一右斜槽16構(gòu)成單向走針軌道b ；第二軌道20為成圈及集圈軌道，為人字形雙向走針軌道。本實(shí)施例中，本體采用分體式設(shè)置；同時(shí)，為方便針鍾的運(yùn)行，第一軌道10和第二軌道20的左右兩側(cè)入口處為喇叭口狀。第三軌道30和第四軌道40均呈八字形，組成兩個(gè)單向走針軌道，為吊目及接針軌道。兩軌道中間構(gòu)成中間凹槽43，第四左斜槽41、中間凹槽43、第三右斜面34及第三右斜槽35構(gòu)成單向走針軌道c，第四右斜槽45、中間凹槽43、第三左斜面32及第三左斜槽31構(gòu)成單向走針軌道d。本實(shí)施例中，所述的本體100是采用分體式設(shè)置的，本體100包括上中山三角2、下中山三角1，下中山三角1安裝于上中山三角2的下方，其中第一軌道10設(shè)置在上中山三角2上，上中山三角2的下部設(shè)置有弧形凹部21，下中山三角1具有頂角弧形的三角形頭部11，下中山三角1的三角形頭部11與上中山三角2下部的弧形凹部21組成第二軌道20，第三軌道30和第四軌道40設(shè)置在下中山三角1上。以下描述本實(shí)施例的工作原理1、編織狀態(tài)
如圖2所示，針踵9沿下中山三角1的起針斜面上升，并進(jìn)入第二軌道20的雙向走針軌道，隨著針踵9的運(yùn)動(dòng)，也帶動(dòng)針踵10上升，當(dāng)針踵9到達(dá)下中山三角1的人字形最高點(diǎn)時(shí)，織針處于完全退圈的位置，接著針踵9沿上中山三角2上的壓針面2Q下降，完成墊紗、帶紗、閉口、套圈、脫圈、彎紗與成圈等編織工序。 如圖3所示，機(jī)頭運(yùn)行方向改變，針踵9沿下中山三角1的起針斜面上升，先進(jìn)入第二軌道20右側(cè)的喇叭口，接著進(jìn)入第二軌道20的雙向走針軌道運(yùn)行，隨著針踵9的上升運(yùn)動(dòng)，也帶動(dòng)針踵10上升，當(dāng)針踵9到達(dá)下中山三角1的最高點(diǎn)時(shí)，織針處于完全退圈的位置，接著針踵9沿上中山三角2的壓針面2P下降，完成墊紗、帶紗、閉口、套圈、脫圈、彎紗與成圈編織工序。2、集圈(吊目)狀態(tài)
如圖4所示，針踵9沿下中山三角1的起針斜面上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)集圈(吊目)高度時(shí)，選針片針踵沿壓腳的斜面上升，把針踵9及針踵10壓入針板針槽，針踵9沿下中山三角1的上表面運(yùn)動(dòng)，織針不退圈，接著針踵9進(jìn)入第二軌道20的雙向走針軌道，完成彎紗與成圈編織，再接著完成度目編織，集圈(吊目)編織結(jié)束。如圖5所示，機(jī)頭運(yùn)動(dòng)方向改變，當(dāng)針踵9進(jìn)入第二軌道20的雙向走針軌道處于集圈高度時(shí)，選針片針踵沿壓腳的斜面上升，針踵9及針踵10隨選針片運(yùn)動(dòng)并壓入針板針槽，針踵9沿下中山三角1的上表面運(yùn)動(dòng)，織針不退圈，后針踵9進(jìn)入第二軌道30的雙向走針軌道，完成彎紗與成圈編織，接著集圈(吊目)編織結(jié)束。3、翻針狀態(tài)
如圖6所示，針踵10在翻針三角的作用下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)針踵9進(jìn)入第一軌道的單向走針軌道a，具體為先沿第一右斜面15上升，接著針踵9進(jìn)入中間直槽18運(yùn)動(dòng)，然后，針踵9繼續(xù)沿第一左斜槽17下降，針踵9帶動(dòng)針踵10下降，接著針踵10沿左翻針起壓針三角下降，而針踵9沿左度目三角下降，完成翻針編織。
如圖7所示，機(jī)頭運(yùn)行方向改變，針踵10在翻針三角的作用下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)針踵9進(jìn)入第一軌道的單向走針軌道b，具體為先沿第一左斜面14上升，接著針踵9進(jìn)入中間直槽18運(yùn)動(dòng)，針踵9繼續(xù)沿第一右斜槽16下降，針踵9帶動(dòng)針踵10下降，接著針踵10沿右翻針起壓針三角下降，而針踵9沿右度目三角下降，完成翻針編織。4、接針狀態(tài)
如圖8所示，針踵9沿下中山三角1左側(cè)IE部位上升進(jìn)入第三軌道的單向走針軌道c，具體為先進(jìn)入第四左斜槽41，接著進(jìn)入中間凹槽43，再接著沿第三右斜面34上升，再接著進(jìn)入第三右斜槽35完成接針編織，針踵10在針踵9帶動(dòng)下一起運(yùn)動(dòng)。如圖9所示，機(jī)頭運(yùn)行方向改變，針踵9沿下中山三角1的右側(cè)IA部位上升進(jìn)入第三軌道的單向走針軌道d，具體為先進(jìn)入第四右斜槽45，接著進(jìn)入中間凹槽43，再接著沿第三左斜面32上升，再接著進(jìn)入第三左斜槽31完成接針編織，針踵10在針踵9帶動(dòng)下一起運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，通過將中山三角固定于三角底板上，同時(shí)通過第一軌道、第二軌道、第三軌道和第四軌道的設(shè)置，取消了現(xiàn)有的活絡(luò)三角、以及設(shè)置活絡(luò)三角軸柄的三角座及相匹配的電氣驅(qū)動(dòng)裝置，以及集圈(吊目)壓板，大大降低了制造成本和使用成本，且便于維護(hù)；通過中山三角疊加四軌道的改進(jìn)設(shè)計(jì)，尤其是第三軌道的設(shè)置，在編織軌道正上方在增加一個(gè)翻針輔助軌道，有效的防止出現(xiàn)撞針或漏針現(xiàn)象，使電腦橫機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定，從而提高機(jī)器成圈或翻針編織的穩(wěn)定性和機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而提高編織質(zhì)量、增加織物的產(chǎn)量。二、實(shí)施例二
如圖10所示，本發(fā)明的一種電腦橫機(jī)的中山三角，固定安裝于三角底板上。其結(jié)構(gòu)均同實(shí)施例一，還包括如下
中間凹槽43的正下方設(shè)有一限位槽60，限位槽60內(nèi)設(shè)置有一擺動(dòng)三角50，擺動(dòng)三角50以中心孔51定位，中心孔51處于本體100的中心線上；第四左斜槽41、擺動(dòng)三角左斜邊
52、第三右斜面34及第三右斜槽35組成單向走針軌道C’，第四右斜槽45、擺動(dòng)三角右斜邊
53、第三左斜面32及第三左斜槽31組成單向走針軌道d’。由于擺動(dòng)三角設(shè)計(jì)，使針腳的滑動(dòng)更加順暢，進(jìn)而使電腦橫機(jī)運(yùn)行速度更快、運(yùn)行更加穩(wěn)定、生產(chǎn)效率更高。擺動(dòng)三角50以中心孔51定位，可以是以中心孔51固定，從而便于擺動(dòng)三角的安裝，也可以是能繞中心孔51左右擺動(dòng)，而該活動(dòng)的擺動(dòng)三角設(shè)計(jì)，可使針腳的滑動(dòng)更加順暢，進(jìn)而使電腦橫機(jī)運(yùn)行速度更快、運(yùn)行更加穩(wěn)定、生產(chǎn)效率更高。如圖10所示，本實(shí)施例采繞中心孔51左右擺動(dòng)，限位槽60對(duì)擺動(dòng)三角50進(jìn)行擺幅限制。而且，在本實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)更好的滑動(dòng)效果，擺動(dòng)三角50在限位槽60里左右擺動(dòng)的幅度等于限位槽60的邊寬。以下描述本實(shí)施例的工作原理
本實(shí)施例的編織狀態(tài)、集圈(吊目)狀態(tài)和翻針狀態(tài)，同實(shí)施例一。其接針狀態(tài)如下如圖11所示，當(dāng)機(jī)頭按箭頭方向向左運(yùn)行時(shí)，針腳從中山三角的左邊入口，進(jìn)入單向走針軌道C’，具體為先進(jìn)入第四左斜槽41，接著由于針腳的推力，擺動(dòng)三角50擺向右邊，被限位槽60限制了擺動(dòng)，這時(shí)，針腳會(huì)沿著擺動(dòng)三角左斜邊52進(jìn)入第三右斜面34及第三右斜槽35，從而針腳會(huì)沿著該軌道走出該三角。如圖12所示，當(dāng)機(jī)頭按箭頭方向向右運(yùn)行時(shí)，針腳從中山三角的右邊入口，進(jìn)入單向走針軌道d’，具體為先進(jìn)入第四右斜槽45，接著由于針腳的推力，擺動(dòng)三角50擺向左邊，被限位槽60限制了擺動(dòng)，這時(shí)，針腳會(huì)沿著擺動(dòng)三角右斜邊53進(jìn)入第三左斜面32及第三左斜槽31，從而針腳會(huì)沿著該軌道走出該三角。在本實(shí)施例中，由于改進(jìn)了中山三角的結(jié)構(gòu)，增加了活動(dòng)的擺動(dòng)三角設(shè)計(jì)，使針腳的滑動(dòng)更加順暢，進(jìn)而使電腦橫機(jī)運(yùn)行速度更快、運(yùn)行更加穩(wěn)定、生產(chǎn)效率更高。以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電腦橫機(jī)的中山三角，固定安裝于三角底板上，其特征在于包括呈左右對(duì)稱的本體，在本體上自上而下疊加設(shè)置有第一軌道、第二軌道、第三軌道和第四軌道，均左右貫穿本體；第一軌道呈八字形，分為兩個(gè)單向走針軌道，第一右斜面、中間直槽及第一左斜槽構(gòu)成單向走針軌道a，第一左斜面、中間直槽及第一右斜槽構(gòu)成單向走針軌道b;第二軌道為人字形雙向走針軌道；第三軌道和第四軌道均呈八字形，組成兩個(gè)單向走針軌道，兩軌道中間構(gòu)成中間凹槽，第四左斜槽、中間凹槽、第三右斜面及第三右斜槽構(gòu)成單向走針軌道c，第四右斜槽、中間凹槽、第三左斜面及第三左斜槽構(gòu)成單向走針軌道d。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電腦橫機(jī)的中山三角，其特征在于所述中間凹槽的正下方設(shè)有一限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)置有一擺動(dòng)三角，擺動(dòng)三角以中心孔定位，中心孔處于本體的中心線上；第四左斜槽、擺動(dòng)三角左斜邊、第三右斜面及第三右斜槽組成單向走針軌道C’，第四右斜槽、擺動(dòng)三角右斜邊、第三左斜面及第三左斜槽組成單向走針軌道d’。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電腦橫機(jī)的中山三角，其特征在于所述擺動(dòng)三角以中心孔固定，或者能繞中心孔左右擺動(dòng)，限位槽對(duì)擺動(dòng)三角進(jìn)行擺幅限制。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電腦橫機(jī)的中山三角，其特征在于擺動(dòng)三角在限位槽里左右擺動(dòng)的幅度等于限位槽的邊寬。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電腦橫機(jī)的中山三角，包括呈左右對(duì)稱的本體，自上而下疊加設(shè)置有四軌道，均左右貫穿本體；第一軌道呈八字形，分為兩個(gè)單向走針軌道，第一右斜面、中間直槽及第一左斜槽構(gòu)成單向走針軌道a，第一左斜面、中間直槽及第一右斜槽構(gòu)成單向走針軌道b；第二軌道為人字形雙向走針軌道；第三軌道和第四軌道均呈八字形，組成兩個(gè)單向走針軌道，兩軌道中間構(gòu)成中間凹槽，第四左斜槽、中間凹槽、第三右斜面及第三右斜槽構(gòu)成單向走針軌道c，第四右斜槽、中間凹槽、第三左斜面及第三左斜槽構(gòu)成單向走針軌道d。通過中山三角的軌道設(shè)計(jì)，有效的防止出現(xiàn)撞針或漏針現(xiàn)象，使電腦橫機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D04B15/36GK102383256SQ201110299139
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者陶春明 申請(qǐng)人:陶春明