專利名稱：縫紉機(jī)的下蓋和縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將朝縫紉機(jī)臺(tái)板下方突出的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋的下蓋和包括下蓋的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板開(kāi)口部的縫紉機(jī)主體?？p紉機(jī)主體從開(kāi)口部朝下方突出。下蓋覆蓋所突出的縫紉機(jī)主體下部?？p紉機(jī)包括縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)和踏板?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)置于縫紉機(jī)主體。踏板位于縫紉機(jī)臺(tái)板的下方。縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)踏板的操作量而確定。日本公開(kāi)特許公報(bào)2000年388號(hào)記載的縫紉機(jī)包括控制箱?？刂葡湮挥谙律w的下方。踏板傳感器設(shè)置于控制箱，對(duì)踏板的操作量進(jìn)行檢測(cè)。踏板和踏板傳感器位于控制箱的操作者一側(cè)的側(cè)面，并通過(guò)連接桿和踏板柄(連桿機(jī)構(gòu))來(lái)連接。由于踏板柄位于控制箱的操作者一側(cè)的側(cè)面，且控制箱位于下蓋的下方，因此操作者的身體容易與踏板柄接觸。 在操作者的身體與踏板柄接觸時(shí)，縫紉機(jī)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動(dòng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作者的身體不會(huì)與連桿機(jī)構(gòu)接觸的縫紉機(jī)的下蓋和縫紉機(jī)。技術(shù)方案1的縫紉機(jī)的下蓋將設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，并包括連桿機(jī)構(gòu)和側(cè)壁。連桿機(jī)構(gòu)將踏板傳感器與踏板連接，踏板傳感器對(duì)設(shè)置于縫紉機(jī)主體下方的踏板的踩下量進(jìn)行檢測(cè)。側(cè)壁固定連桿機(jī)構(gòu)。連桿機(jī)構(gòu)固定于與操作者相反一側(cè)的所述側(cè)壁。技術(shù)方案2的縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)主體，該縫紉機(jī)主體設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板；踏板， 該踏板設(shè)置于縫紉機(jī)主體的下方；踏板傳感器，該踏板傳感器對(duì)踏板的踩下量進(jìn)行檢測(cè)； 連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)將踏板傳感器與踏板連接；以及下蓋，該下蓋從縫紉機(jī)臺(tái)板的下方覆蓋縫紉機(jī)主體的下部。在所述縫紉機(jī)中，下蓋具有固定連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)壁。連桿機(jī)構(gòu)固定于與操作者相反一側(cè)的側(cè)壁。連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于下蓋的側(cè)壁。由于連桿機(jī)構(gòu)位于離操作者的腳較遠(yuǎn)且較高的位置，因此與連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于控制箱時(shí)相比，操作者在縫紉機(jī)的操作中不容易與連桿機(jī)構(gòu)接觸。因此，縫紉機(jī)不容易產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動(dòng)作。


圖1是縫紉機(jī)的主視圖。圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。
圖5是從上方觀察下蓋內(nèi)部的立體圖。圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。圖7是沿圖3的VII-VII線剖切的剖視圖。圖8是沿圖4的VIII-VIII線剖切的剖視圖。圖9是基板蓋處于關(guān)閉狀態(tài)的左視圖。圖10是基板蓋處于打開(kāi)狀態(tài)的左視圖。圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態(tài)的立體圖。圖12是連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖13是連桿機(jī)構(gòu)的后視圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。以下說(shuō)明中所使用的方向(前、 后、左、右)在圖中用箭頭表示。如圖1所示，縫紉機(jī)包括設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板20上的縫紉機(jī)主體100?？p紉機(jī)主體 100包括底座101、立柱102、機(jī)臂103。底座101以其長(zhǎng)邊方向?yàn)樽笥曳较虻姆绞桨惭b于縫紉機(jī)臺(tái)板20?？p紉機(jī)臺(tái)板20具有與底座101對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方形開(kāi)口部10。縫紉機(jī)主體100以用底座101堵塞開(kāi)口部10的方式安裝。底座101在其內(nèi)部包括送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)(未圖示)。 送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)由安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導(dǎo)性的金屬材料制成，例如由鋁制成。立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機(jī)臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機(jī)臂103在其頭端部支撐針桿105和壓腳桿107。針桿105和壓腳桿107的下端朝機(jī)臂103的下方突出。針桿105在其下端安裝機(jī)針106。針桿105和機(jī)針106通過(guò)設(shè)于機(jī)臂103內(nèi)的針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)的動(dòng)作而上升、下降。壓腳桿107在其下端安裝壓腳108。壓腳桿107和壓腳108通過(guò)立柱102、機(jī)臂 103內(nèi)的壓腳提升機(jī)構(gòu)6(參照?qǐng)D11)的動(dòng)作而上升、下降。下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)縫紉機(jī)主體100所包括的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)而與送料機(jī)構(gòu)、梭機(jī)構(gòu)互動(dòng)。機(jī)針106上升、下降來(lái)縫制底座101上的加工布?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝于被蓋109覆蓋的立柱102的右側(cè)。如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖1所示，第一蓋部210位于機(jī)臂103的頭端部側(cè)(左側(cè))。第二蓋部220位于立柱102側(cè)(右側(cè))。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機(jī)臺(tái)板20 平行的下表面。第二蓋部220的下表面相對(duì)于第一蓋部210的下表面位于上方。如圖5所示，第二蓋部220具有從其下表面垂直豎立的前側(cè)壁221、后側(cè)壁222、右側(cè)壁223。如圖3、 圖4所示，電路基板300安裝于第二蓋部220的下表面。電路基板300的安裝部被基板蓋 400(參照?qǐng)D1)覆蓋。電路基板300包括控制基板310和電源基板320。控制基板310、電源基板320在各自的一個(gè)面上配置多個(gè)電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面具有多個(gè)凸部203。多個(gè)凸部203具有相同的高度。控制基板310、電源基板320以使電路零件312,322的配置面朝向下方的方式置于對(duì)應(yīng)凸部203上，并用螺釘固定安裝于各凸部203。 如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面與凸部203的高度相應(yīng)的尺寸的位置上與該下表面平行?？刂苹?10、電源基板320以使電路零件312、322 的配置面朝向下方的方式與縫紉機(jī)臺(tái)板20平行地安裝。在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第二蓋部220的下表面上安裝于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置?？刂苹?10在第二蓋部220 的下表面上安裝于第一蓋部210附近?？刂苹?10的電路零件312包括比規(guī)定高度To低的電路零件313和比規(guī)定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中， 將較低的電路零件313集中配置于第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置于遠(yuǎn)離第一蓋部210的位置。如上所述安裝下蓋200時(shí)，電源基板320位于右側(cè)，控制基板310位于左側(cè)?？刂苹?10具有配置較低的電路零件313的低零件配置部和配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側(cè)、高零件配置部為右側(cè)的方式安裝。觀察下蓋200整體時(shí)，較高的電路零件322、314位于右側(cè)，較低的電路零件313位于左側(cè)。如圖1所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側(cè)在下、配置較低的電路零件314的左側(cè)在上這樣的臺(tái)階部。如圖3、圖4所示，控制基板310包括發(fā)熱零件315。發(fā)熱零件315例如是 IPMdntelligent Power Module 智能功率模塊)。發(fā)熱零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。如圖6所示，下蓋200具有接觸部M0。接觸部240在第二蓋部220的下表面上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發(fā)熱零件315對(duì)應(yīng)的位置、形狀、大小。如圖3所示，發(fā)熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200。如圖5所示，下蓋200在其內(nèi)側(cè)底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前后方向延伸的直線狀，且在左右方向上排列有多個(gè)。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面的接觸部240對(duì)應(yīng)。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經(jīng)由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發(fā)。發(fā)熱零件315發(fā)出的熱量可通過(guò)接觸部240與凸部257的作用而可靠地散發(fā)。存在多個(gè)發(fā)熱零件315時(shí)，在各發(fā)熱零件315的位置設(shè)置接觸部M0、凸部257即可。多個(gè)發(fā)熱零件315的位置較近時(shí)，接觸部M0、凸部257也可共用。如圖1、圖2所示，縫紉機(jī)臺(tái)板20的開(kāi)口部10具有缺口部12。缺口部12設(shè)于長(zhǎng)方形開(kāi)口部10右側(cè)邊的中央部。縫紉機(jī)主體100的蓋109位于缺口部12上方。在蓋109 與縫紉機(jī)臺(tái)板20之間存在間隙S。蓋109不堵塞缺口部12。缺口部12形成將縫紉機(jī)臺(tái)板 20的上下連通的通風(fēng)路。第二蓋部220包括發(fā)熱零件330。發(fā)熱零件330例如是消耗縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)減速時(shí)的發(fā)電力的再生電阻。如圖2 圖4所示，發(fā)熱零件330粘接于第二蓋部220下表面的右端部。發(fā)熱零件330位于缺口部12附近。發(fā)熱零件330發(fā)出的熱量在缺口部12內(nèi)產(chǎn)生自然對(duì)流。發(fā)熱零件330通過(guò)與在缺口部12內(nèi)從下方朝上方流動(dòng)的風(fēng)接觸而冷卻。缺口部12以與發(fā)熱零件330的位置對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置。例如，在發(fā)熱零件330配置于第二蓋部220下表面的后端部時(shí)，缺口部12設(shè)于開(kāi)口部10的后側(cè)邊即可。缺口部12能夠設(shè)于與縫制作業(yè)中在縫紉機(jī)臺(tái)板20上作送料移動(dòng)的加工布不重疊的位置。圖1、圖2所示的缺口部12位于立柱102的右側(cè)。加工布在機(jī)臂103下方的作業(yè)區(qū)域內(nèi)作送料移動(dòng)。缺口部12與作送料移動(dòng)的加工布不重疊。缺口部12的通風(fēng)不受加工布妨礙。加工布不會(huì)卡于缺口部12而可良好地作送料移動(dòng)。操作者坐在縫紉機(jī)的前方進(jìn)行作業(yè)。如圖1、圖2所示，缺口部12遠(yuǎn)離操作者。操作者不會(huì)被穿過(guò)缺口部12的風(fēng)吹到。操作者的腳不會(huì)在縫紉機(jī)臺(tái)板20下與發(fā)熱零件330 接觸。操作者可在不受發(fā)熱零件330的發(fā)熱影響的情況下進(jìn)行作業(yè)。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個(gè)面開(kāi)口的長(zhǎng)方體箱。如上所述，下蓋200 包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機(jī)構(gòu)和梭機(jī)構(gòu)而形成得比第二蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20時(shí)，第一蓋部210的下表面比第二蓋部220的下表面更靠下方。第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對(duì)梭機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內(nèi)的油進(jìn)入第二蓋部220內(nèi)。 第一蓋部210具有開(kāi)口 211。開(kāi)口 211從第一蓋部210的左側(cè)面形成至下表面，用于進(jìn)行安裝于梭機(jī)構(gòu)的梭心的更換等維修作業(yè)。如圖3所示，第一蓋部210的下表面比配置于第二蓋部220下表面的控制基板 310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內(nèi)的油有時(shí)會(huì)從開(kāi)口 211泄漏到外部并順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。由于油會(huì)停在第一蓋部210與第二蓋部220 的邊界，因此不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動(dòng)作。圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面朝下方突出。突出壁204從三個(gè)方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周圍。剩下的一個(gè)方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺(tái)階部包圍。在縫制作業(yè)中，操作者有時(shí)會(huì)將飲用水等液體灑落在縫紉機(jī)臺(tái)板20上。灑落的液體會(huì)順著下蓋200的側(cè)面朝下方滴落，到達(dá)第二蓋部220的下表面。突出壁204將到達(dá)第二蓋部220下表面的液體攔住。由于突出壁204將控制基板310、電源基板320的安裝部包圍，因此液體不會(huì)附著于控制基板310、電源基板320?？刂苹?10、電源基板320可正常地動(dòng)作。下蓋200的上部開(kāi)口呈與縫紉機(jī)臺(tái)板20的開(kāi)口部10相同的長(zhǎng)方形。如圖8所示， 上部開(kāi)口的長(zhǎng)邊Lc2(左右方向長(zhǎng)度)比開(kāi)口部10的長(zhǎng)邊Lh2(左右方向長(zhǎng)度)長(zhǎng)。如圖7 所示，上部開(kāi)口的短邊Lcl (前后方向長(zhǎng)度)比開(kāi)口部10的短邊Lhl (前后方向長(zhǎng)度)長(zhǎng)。 縫紉機(jī)臺(tái)板20在其下表面上具有對(duì)開(kāi)口部10的下緣部進(jìn)行修邊而形成的凹部22。如圖 5、圖6所示，下蓋200在其上部開(kāi)口的四個(gè)角落具有螺栓安裝部256。如圖7、圖8所示，下蓋200通過(guò)使其上部開(kāi)口與縫紉機(jī)臺(tái)板20下的凹部22對(duì)準(zhǔn)，將穿過(guò)螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成于凹部22的螺栓孔中，而安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板20?；迳w400是將電路基板300(控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開(kāi)口的前側(cè)具有沿左右方向突出的軸部402。 第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207(參照?qǐng)D6)。支撐部207在前側(cè)的突出壁204 兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔?；迳w400將左右的軸部402穿過(guò)支撐部207的支撐孔進(jìn)行支撐?；迳w400通過(guò)以軸部402為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處于關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關(guān)閉狀態(tài)的基板蓋400防止灰塵等異物附著于電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關(guān)閉的基板蓋400的上側(cè)開(kāi)口部位于突出壁204的內(nèi)側(cè)?；迳w400在突出壁204的內(nèi)側(cè)形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過(guò)突出壁204 的液體停住的功能。順著下蓋200側(cè)面滴落的液體因突出壁204與迷宮部LS的協(xié)同效應(yīng)而可靠地停住，不會(huì)附著于電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態(tài)下正常地動(dòng)作。如圖10所示，基板蓋400通過(guò)以軸部402為中心朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業(yè)時(shí)打開(kāi)基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋 400的后側(cè)露出。操作者可在基板蓋400的后側(cè)實(shí)施維修作業(yè)。基板蓋400有時(shí)會(huì)在縫制作業(yè)中因振動(dòng)而打開(kāi)?；迳w400朝前方轉(zhuǎn)動(dòng)，在縫紉機(jī)臺(tái)板20下方與操作者的腳碰撞。操作者認(rèn)識(shí)到基板蓋400的開(kāi)啟，可將基板蓋400關(guān)閉以繼續(xù)進(jìn)行縫制作業(yè)。操作者的腳不會(huì)與電路基板300接觸，能防止產(chǎn)生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內(nèi)側(cè)底面具有柄支撐部52。柄支撐部52 在散熱用凸部257的右后方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前后方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側(cè)面的軸孔254。軸孔2M與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線上。柄支撐部52和軸孔2M支撐壓腳柄50的轉(zhuǎn)軸51。如圖11所示，轉(zhuǎn)軸51的前端部穿過(guò)軸孔2M而朝下蓋200的外側(cè)突出。壓腳柄 50具有柄桿53。柄桿53通過(guò)連接件M而與轉(zhuǎn)軸51的前端部連接。柄桿53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉(zhuǎn)軸51在下蓋200內(nèi)支撐連接構(gòu)件55。連接構(gòu)件55通過(guò)轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行擺動(dòng)。連接構(gòu)件陽(yáng)將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機(jī)構(gòu)6連接。連接構(gòu)件55的頭端部被與轉(zhuǎn)軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧力朝下方按壓。如圖1所示，通常情況下的柄桿53在縫紉機(jī)臺(tái)板20下位于使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對(duì)準(zhǔn)，以朝右方按壓操作板56的方式進(jìn)行操作。操作板56和柄桿53以轉(zhuǎn)軸51為中心逆時(shí)針擺動(dòng)。連接構(gòu)件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內(nèi)擺動(dòng)。如圖11所示，壓腳提升機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前后方向的軸為中心進(jìn)行擺動(dòng)。L形柄60配置于立柱102的上部?jī)?nèi)側(cè)。L形柄60的朝右方延伸的端部通過(guò)上下方向的連接桿62而與連接構(gòu)件55連接。L形柄61配置于機(jī)臂 103的頭端部?jī)?nèi)側(cè)。L形柄60的朝下方延伸的端部通過(guò)左右方向的連接桿63而與L形柄 61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳桿107連接。如上所述，壓腳桿107與安裝于其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖1、圖11 所示，壓腳108在通常情況下處于下降狀態(tài)。操作者在使壓腳108上升時(shí)操作壓腳柄50。L形柄60與連接構(gòu)件55連接。L形柄60通過(guò)壓腳柄50的操作而逆時(shí)針(圖11中)擺動(dòng)。 L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過(guò)壓腳柄50的操作而順時(shí)針(圖11中)擺動(dòng)。 壓腳桿107與L形柄61連接。壓腳桿107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。壓腳柄50被設(shè)于下蓋200內(nèi)的柄支撐部52支撐，配置于下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸，因此，操作者的腳不會(huì)與柄支撐部52碰撞，可提高工作效率。如圖1所示，在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方設(shè)置操作踏板30。操作者為驅(qū)動(dòng)、停止縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)且使縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度變化而在縫制作業(yè)中對(duì)操作踏板30進(jìn)行踩踏操作。操作踏板30通過(guò)連接桿31而與連桿機(jī)構(gòu)40連接。如圖13所示，連桿機(jī)構(gòu)40固定于第二蓋部220的后側(cè)壁222的外側(cè)。連桿機(jī)構(gòu)40包括擺動(dòng)柄41、螺旋彈簧42、轉(zhuǎn)軸43、限位件44。擺動(dòng)柄41用轉(zhuǎn)軸 43來(lái)支撐其右端部。轉(zhuǎn)軸43是沿前后方向延伸的軸。連接桿31與擺動(dòng)柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對(duì)擺動(dòng)柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過(guò)與因螺旋彈簧42的彈簧力而擺動(dòng)的擺動(dòng)柄41碰撞來(lái)限制擺動(dòng)柄41的擺動(dòng)位置。通常情況下的擺動(dòng)柄41位于被限位件44限制的擺動(dòng)位置。在對(duì)操作踏板30進(jìn)行操作時(shí)，連接桿31將擺動(dòng)柄41朝下方拉拽。擺動(dòng)柄41克服螺旋彈簧42的彈簧力而順時(shí)針(圖13中)擺動(dòng)。轉(zhuǎn)軸43通過(guò)擺動(dòng)柄41的擺動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸43的旋轉(zhuǎn)傳遞到設(shè)于第二蓋部220內(nèi)的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對(duì)應(yīng)的信號(hào)?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)根據(jù)踏板傳感器的輸出而驅(qū)動(dòng)、停止，且使旋轉(zhuǎn)速度變化。連桿機(jī)構(gòu)40設(shè)置于第二蓋部220的后側(cè)壁222。操作者位于第二蓋部220的前側(cè)。連桿機(jī)構(gòu)40位于離操作者的腳較遠(yuǎn)、較高的位置。與連桿機(jī)構(gòu)40設(shè)置于控制箱時(shí)相比，操作者在縫紉機(jī)的操作中不容易與連桿機(jī)構(gòu)40接觸。因此，縫紉機(jī)不容易產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動(dòng)作。連桿機(jī)構(gòu)40配置于下蓋200的后側(cè)，不占據(jù)下蓋200的下部。由于操作者的腳不會(huì)在下蓋200下與連桿機(jī)構(gòu)40碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于下蓋200是由金屬制成的，因此可穩(wěn)定地支撐連桿機(jī)構(gòu)40。下蓋200能經(jīng)受住因操作踏板30的操作而作用于連桿機(jī)構(gòu)40的較大負(fù)荷。如上所述，電路基板300使電路零件的配置面與下蓋200的下表面平行地配置。電路基板300、基板蓋400不會(huì)在縫紉機(jī)臺(tái)板20的下方占用較大空間。由于電路基板300、基板蓋400不容易與在縫紉機(jī)臺(tái)板20下對(duì)操作踏板30和壓腳柄50進(jìn)行操作的操作者的腳碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于不容易因與操作者的腳碰撞而引起對(duì)電路基板 300的沖擊，因此縫紉機(jī)不容易錯(cuò)誤地動(dòng)作。在電路基板300上，電路零件中高度較高的電路零件集中配置于右側(cè)，高度較低的電路零件集中配置于左側(cè)。在縫制作業(yè)中，操作者坐在與機(jī)針106及壓腳108相對(duì)的位置。操作者的腳在縫紉機(jī)臺(tái)板20下位于高度較低的電路零件集中的一側(cè)。電路基板300、 基板蓋400不容易與在縫紉機(jī)臺(tái)板20下對(duì)操作踏板30和壓腳柄50進(jìn)行操作的操作者的腳碰撞，可進(jìn)一步提高工作效率。由于更不容易因與操作者的腳碰撞而引起對(duì)電路基板300 的沖擊，因此縫紉機(jī)更不容易錯(cuò)誤地動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的下蓋，將設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋，其特征在于，包括連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)將踏板傳感器與踏板連接，所述踏板傳感器對(duì)設(shè)置于所述縫紉機(jī)主體下方的所述踏板的踩下量進(jìn)行檢測(cè)；以及側(cè)壁，在該側(cè)壁上固定所述連桿機(jī)構(gòu)， 所述連桿機(jī)構(gòu)固定于與操作者相反一側(cè)的所述側(cè)壁。
2.一種縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)主體，該縫紉機(jī)主體設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板； 踏板，該踏板設(shè)置于所述縫紉機(jī)主體的下方； 踏板傳感器，該踏板傳感器對(duì)所述踏板的踩下量進(jìn)行檢測(cè)； 連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)將所述踏板傳感器與所述踏板連接；以及下蓋，該下蓋從所述縫紉機(jī)臺(tái)板的下方覆蓋所述縫紉機(jī)主體的下部， 其特征在于，所述下蓋具有所述連桿機(jī)構(gòu)以及固定所述連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)壁，所述連桿機(jī)構(gòu)固定于與操作者相反一側(cè)的所述側(cè)壁。
全文摘要
本發(fā)明的下蓋將設(shè)置于縫紉機(jī)臺(tái)板的縫紉機(jī)主體的下部覆蓋。本發(fā)明的縫紉機(jī)包括下蓋。在下蓋內(nèi)設(shè)置踏板傳感器。踏板傳感器對(duì)設(shè)置于縫紉機(jī)主體下方的踏板的踩下量進(jìn)行檢測(cè)。下蓋包括連桿機(jī)構(gòu)和側(cè)壁。連桿機(jī)構(gòu)將踏板傳感器與踏板連接。在下蓋的后側(cè)壁上固定連桿機(jī)構(gòu)。操作者位于下蓋的前側(cè)。連桿機(jī)構(gòu)位于與操作者相反的一側(cè)，并位于離操作者的腳較遠(yuǎn)且較高的位置。操作者在縫紉機(jī)的操作中不容易與連桿機(jī)構(gòu)接觸?？p紉機(jī)不容易產(chǎn)生與操作者的意圖不相同的動(dòng)作。
文檔編號(hào)D05B73/04GK102443980SQ20111030826
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者川島義人, 森誠(chéng) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社