專利名稱：一種新型紡織材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型紡織材料及其表面處理的工藝方法。
背景技術(shù)：
在此前，對化學(xué)纖維、紗、線或織物進行仿天然化學(xué)改性處理，一般只是對其分子鏈本身引人某些特定基團，使被處理的化纖紡織材料具有天然蛋白纖維、紗、線或織物的某些特性，如抗靜電性能等，但沒有使紡織材料表面形成一層天然球蛋白膜，因而被整理的化學(xué)紡織材料不能最大限度地具有天然蛋白紡織材料的特征，滿足不了消費者的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型紡織材料及其加工方法，這種紡織材料表面有天然球蛋白膜，同時兼有天然蛋白紡織材料和化學(xué)紡織材料的優(yōu)異特性，因此更能滿足消費者的需求。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型紡織材料是天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物表面有天然球蛋白膜。它的加工方法是:A、制備整理劑，用球狀蛋白如蛹蛋白10 — 20%(含固量，以下同)，能改善成膜柔韌性的表面活性劑I 一 3.5%，如。乳化劑和M12油類增塑齊U，己內(nèi)酞胺1.5 — 5.5%，能降低反應(yīng)活化能的引發(fā)劑0.3 — 1.5%，縮乙二醇0.7 — 3%和余量為水制備成整理劑；B、用整理劑對紡織材料如天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物進行表面處理，處理方法是:(I)將天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物預(yù)先進行除油去污、水洗、烘干處理；(2)用粘合劑BH)和交聯(lián)劑配成5 — 30%的水溶液，BPD: EH=10: I至5(重量比)，BH)和均為江蘇常州市化工研究所提供的產(chǎn)品，然后將預(yù)處理的化學(xué)的纖維、紗、線或織物放人上述水溶液中浸軋、烘干，使粘合劑和交聯(lián)劑的涂復(fù)率(重量比)為I 一 7%，ΒΗ)與的比例的控制以不影響被整理物的手感為標(biāo)準(zhǔn)來確定；(3)將無色的稀土金屬氯化物如斕、欽、柿的稀土金屬氯化物或過渡金屬鹽如Cu、N1、Zn的金屬鹽溶于水中，配成0.1 一 10g/L的溶液，然后把涂復(fù)有粘合劑BH)和交聯(lián)劑的化學(xué)紡織材料或未涂復(fù)粘合劑和交聯(lián)劑的天然蛋白紡織材料放人該溶液中浸軋、烘干，涂復(fù)率控制在0.05 — 1% (重量比)；(4)用水調(diào)整整理劑的濃度至0.1 — 10g/100m(含固量)，再將涂復(fù)有金屬氯化物或過渡金屬鹽的被整理物放人整理劑溶液中浸軋、烘干，涂復(fù)率控制在3一 8%。本發(fā)明優(yōu)點:利用本發(fā)明處理的化學(xué)纖維、紗、線或織物表面有天然球蛋白膜，使其同時兼有天然蛋白紡織材料和化學(xué)紡織材料的優(yōu)異特性，更能滿足消費者的需求，天然蛋白纖維、紗、線或織物利用本發(fā)明處理后，因使處理物增重，改善了被處理物的洗可穿性，且球蛋白易得，價格較低。
具體實施例方式實施例1:
將化學(xué)纖維、紗、線或織物按常規(guī)方法如用精煉劑先進行除油去污、水洗、烘干預(yù)處理。用含固重量10 — 20%的球狀蛋白如蛹蛋白、蛆蛋白、奶蛋白的水溶液放人容器中，用50 — 95°C的水水浴保溫，然后將含固量I 一 3.5%的能改善成膜柔韌性的表面活性齊U，如op乳化劑和M12油類增塑劑混合或分別攪拌均勻后加人球狀蛋白水溶液攪拌，調(diào)PH值至8 — 10，再邊攪拌邊滴加含固量0.3 — 1.5%的能降低反應(yīng)活化能的引發(fā)劑，如過硫酸鈉、過硫酸胺或酞配基類，再將含固量為1.5 — 5.5%的己內(nèi)酞胺溶液用沸水溶解，用沸水量以能溶解為準(zhǔn)，然后將己內(nèi)駄胺溶液逐步加人各器中攬祥，加完后，50 一 95 C保溫0.5 —16小時，冷卻至20 — 40°C，加人含固量為0.7 一 3%的縮乙二醇攪拌，得成品整理劑。利用整理劑對紡織材料如天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物進行表面處理:
(I)將天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物用常規(guī)公知的方法(如精煉劑)先進行除油去污、水洗、烘干處理備用；(2)用粘合劑BH)和交聯(lián)劑配成5 — 30%的水溶液，BH): EH=10: I至5(重量比)，然后將預(yù)處理的化學(xué)的纖維、紗、線或織物放人上述水溶液中浸車U烘干，使粘合劑和交聯(lián)劑的涂復(fù)率(重量比)為I 一 7%，BH)與的比例的控制以不影響被整理物的手感為標(biāo)準(zhǔn)來確定；(3)將無色的稀土金屬氯化物如斕、欽、柿的稀土金屬氯化物溶于水中，配成0.1 — 10g/L的溶液，然后把涂復(fù)有粘合劑和交聯(lián)劑的化學(xué)紡織材料或未涂復(fù)粘合劑和交聯(lián)劑的天然蛋白紡織材料放人該溶液中浸軋、烘干，涂復(fù)率控制在0.05-1% (重量比)；用水調(diào)整整理劑的濃度至0.1 — 10g/100mL(含固量)，再將涂復(fù)有金屬氯化物的被理整物放人整理劑溶液中浸軋、烘干，涂復(fù)率控制在3 — 8% (重量比)。實施例2:與實施例1的不同點是:將涂復(fù)有整理劑的天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物進行汽蒸處理，汽蒸溫度控制在100 — 125°C，時間控制在5 — 30分鐘。實施例3:與實施例1或2的不同點是:先用現(xiàn)有的蛋白染色工藝對整理劑中的球狀蛋白染色后，再將整理劑用于對被整理物的表面處理，(見紡織工業(yè)出版社出版的“染整工藝學(xué)”中提供的蛋白染色工藝)。
權(quán)利要求
1.一種新型紡織材料，其特征是:天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物表面有天然球蛋白膜。
2.一種新型紡織材料的加工方法，其特征是: A、制備整理劑:用球狀蛋白10— 20% (含固量，以下同)，能改善成膜柔韌性的表面活性劑I 一 3.5%，己內(nèi)酞胺1.5 — 5.5%，能降低反應(yīng)活化能的引發(fā)劑0.3 — 1.5%，縮乙二醇0.7 — 3%和余量為水制備成整理劑； B、用整理劑對紡織材料進行表面處理: (1)將天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物預(yù)先進行除油去污、水洗、烘干處理； (2)用粘合劑BH)和交聯(lián)劑配成5— so %的水溶液、BH): 二 10: I至5(重量比)，然后將預(yù)處理的化學(xué)纖維、紗、線或織物放人上述水溶液中浸軋、烘干、使粘合劑和交聯(lián)劑的涂復(fù)率(重量比)為I一 7% ; (3)將無色的稀土金屬氯化物或過渡金屬鹽溶于水中，配成0.1 一 109幾的溶液，然后把涂復(fù)粘合劑和交聯(lián)劑的化學(xué)紡織材料或未涂復(fù)粘合劑和交聯(lián)劑的天然蛋白紡織材料放人該溶液中浸軋、烘干，涂復(fù)率控制在0.05 — I % (重量比): (4)用水調(diào)整整理劑的濃度至0.1 一 109/100時(含固量)、再將涂復(fù)有金屬氯化物或過渡金屬鹽的被整理物放人整理劑溶液中浸軋、烘干、涂復(fù)率控制在3 — 8%。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種新型紡織材料，其特征是:將涂復(fù)有整理劑的天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物進行汽蒸處理。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種紡織材料，其特征是:汽蒸溫度控制在100— 125°C，時間控制在5 — 30分鐘。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種紡織材料，其特征是:先對整理劑中的球狀蛋白染色后，再用于對被整理物的表面處理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新型紡織材料，其特征是天然蛋白的或化學(xué)的纖維、紗、線或織物表面有天然球蛋白膜。本發(fā)明優(yōu)點利用本發(fā)明處理的化學(xué)纖維、紗、線或織物表面有天然球蛋白膜，使其同時兼有天然蛋白紡織材料和化學(xué)紡織材料的優(yōu)異特性，更能滿足消費者的需求，天然蛋白纖維、紗、線或織物利用本發(fā)明處理后，因使處理物增重，改善了被處理物的洗可穿性，且球蛋白易得，價格較低。
文檔編號D06M13/165GK103147298SQ201110308618
公開日2013年6月12日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:青島同盈家紡有限公司