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一種新型縫紉機(jī)緩線裝置的制作方法

文檔序號(hào):1718739閱讀:195來源:國知局
專利名稱:一種新型縫紉機(jī)緩線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)部件,尤其涉及一種縫紉機(jī)的面線緩線裝置。
背景技術(shù)
縫紉機(jī)通常包括安裝在臺(tái)板上的縱向機(jī)座,由機(jī)座頂端橫向延伸的機(jī)臂及機(jī)臂末端向下延伸的機(jī)頭??p紉機(jī)面線依次經(jīng)由機(jī)臂,機(jī)頭上的導(dǎo)線裝置被引至機(jī)頭下方的機(jī)針處,由于經(jīng)過的機(jī)構(gòu)較多,面線容易被拉的過緊,影響縫紉質(zhì)量。中國專利CN20072015M79. 6公開了 “一種減少面線張力的結(jié)構(gòu)”,包括緩線勾支柱,過線軸承安裝柱,過線軸承,防脫線勾。所述減少面線張力的結(jié)構(gòu)為一緩線勾,伸出機(jī)臂表面的凹槽。面線經(jīng)由線張力調(diào)節(jié)組件,繞到此緩線勾的軸承上,安裝柱外端輔以防脫線勾防止面線脫離。此種結(jié)構(gòu)中,面線纏繞在軸承上,由原來的面接觸的滑動(dòng)摩擦變?yōu)辄c(diǎn)接觸的滾動(dòng)摩擦,起到了減少面線張力的作用。但是,縫線容易從軸承兩端滑到軸承安裝柱上,甚至卡進(jìn)軸承與柱之間,如若在軸承端部設(shè)置徑向延伸部分,以阻擋面線滑出,則設(shè)置防脫線勾并非必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,多功能,零部件減少的新型縫紉機(jī)緩線裝置。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,所述縫紉機(jī)包括安裝在臺(tái)板上的縱向機(jī)座,機(jī)座頂端橫向延伸的機(jī)臂及機(jī)臂末端向下延伸的機(jī)頭, 所述機(jī)臂上面向操作者一側(cè),且靠近機(jī)頭一端開有一縱向凹槽,所述緩線裝置包括設(shè)置于機(jī)臂內(nèi)的L形支柱,與L形支柱自由端連接并垂直伸出凹槽向外的軸承安裝柱,及套于安裝柱上的軸承,其特征在于所述軸承外側(cè)一端垂直于軸線向外延伸。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述軸承內(nèi)側(cè)一端也垂直于軸線向外延伸,外側(cè)端延伸部大于內(nèi)側(cè)端延伸部。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述外端延伸部的外徑是軸承外徑的兩到三倍。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述外側(cè)端延伸部的邊緣向內(nèi)延伸。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述外側(cè)端延伸部的邊緣沿軸向向內(nèi)延伸。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供的緩線裝置,其軸承外端設(shè)有徑向延伸部分,可以將其設(shè)置的大于軸承內(nèi)端的延伸部分,使該外側(cè)端延伸部分既有防止面線滑入軸承與軸承柱之間的功能,又結(jié)合有防止面線脫出此緩線裝置的功能,省去了防脫線勾組件,簡化結(jié)構(gòu),降低成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例軸承部分的示意圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例軸承部分與圖2反方向的示意圖; 圖中2、L形支柱21、第一平板22、第二平板23、安裝孔4、軸承安裝柱6、軸承61、外端延伸部62、內(nèi)端延伸部63、軸向延伸部。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示,所述緩線裝置包括設(shè)置于機(jī)臂內(nèi)的L形支柱2,與L形支柱自由端連接的軸承安裝柱4,及套于安裝柱4上的軸承6。所述L形支柱2由互相垂直的兩平板部分組成,即第一平板21,第二平板22。其中,第一平板21上開有三個(gè)安裝孔23,用于將L形支柱2固定于機(jī)臂內(nèi)的壓腳桿上。第二平板22的自由端連接有軸承安裝柱4,軸承安裝柱4 為圓柱體,平行且反向于第一平板21。所述軸承6套設(shè)于軸承安裝柱4上,可徑向轉(zhuǎn)動(dòng),表面光滑,安裝柱4外端設(shè)有一法蘭結(jié)構(gòu),限定軸承6位置。軸承6兩端設(shè)有垂直于軸線向外的圓環(huán)形延伸部,且外端延伸部61的外徑是軸承6外徑的兩到三倍,大于內(nèi)端延伸部62的外徑。另外,外端延伸部61邊緣還有一向內(nèi)的軸向延伸部63。使用所述緩線裝置時(shí),將來自于張力調(diào)節(jié)組件的面線從軸承6下方繞過,并向上導(dǎo)入下一個(gè)引線裝置??p紉時(shí),面線走動(dòng),軸承端的延伸部分阻擋其滑入軸承6與軸承柱4 之間;尤其,外端延伸部分61中軸承以下的徑向和軸向延伸結(jié)構(gòu),與軸承6 —起形成彎勾形的防脫線結(jié)構(gòu),阻止面線滑出所述緩線裝置。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,所述縫紉機(jī)包括安裝在臺(tái)板上的縱向機(jī)座,機(jī)座頂端橫向延伸的機(jī)臂及機(jī)臂末端向下延伸的機(jī)頭,所述機(jī)臂上面向操作者一側(cè),且靠近機(jī)頭一端開有一縱向凹槽,所述緩線裝置包括設(shè)置于機(jī)臂內(nèi)的L形支柱,與L形支柱自由端連接并垂直伸出凹槽向外的軸承安裝柱,及套于安裝柱上的軸承,其特征在于所述軸承外側(cè)一端垂直于軸線向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,其特征在于所述軸承內(nèi)側(cè)一端也垂直于軸線向外延伸,外側(cè)端延伸部大于內(nèi)側(cè)端延伸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,其特征在于所述外端延伸部的外徑是軸承外徑的兩到三倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,其特征在于所述外側(cè)端延伸部的邊緣向內(nèi)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,其特征在于所述外側(cè)端延伸部的邊緣沿軸向向內(nèi)延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型縫紉機(jī)緩線裝置,所述縫紉機(jī)包括安裝在臺(tái)板上的縱向機(jī)座,機(jī)座頂端橫向延伸的機(jī)臂及機(jī)臂末端向下延伸的機(jī)頭,所述機(jī)臂上面向操作者一側(cè),且靠近機(jī)頭一端開有一縱向凹槽,所述緩線裝置包括設(shè)置于機(jī)臂內(nèi)的L形支柱,與L形支柱自由端連接并垂直伸出凹槽向外的軸承安裝柱,及套于安裝柱上的軸承,其特征在于所述軸承外側(cè)一端垂直于軸線向外延伸。所述軸承外端的延伸部分,可以設(shè)置的大于軸承內(nèi)端的延伸部分,使該外側(cè)端延伸部分既有防止面線滑入軸承與軸承柱之間的功能,又結(jié)合有防止面線脫出此緩線裝置的功能,省去了防脫線勾組件,簡化結(jié)構(gòu),降低成本。
文檔編號(hào)D05B47/00GK102425041SQ20111031828
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者徐偉 申請(qǐng)人:吳江市得可利紡織品有限公司
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