專利名稱：一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱泵干衣裝置，尤其是一種熱泵洗干一體機(jī)上降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進(jìn)行過(guò)加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進(jìn)行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。申請(qǐng)?zhí)枮?00610153406. 9的中國(guó)專利公開(kāi)了一種能夠使產(chǎn)生在干燥室與熱泵之間循環(huán)的干衣空氣的熱泵實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作的衣物干燥裝置。其中，由熱泵中的加熱器進(jìn)行過(guò)加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中，從盛水桶排出的空氣穿過(guò)過(guò)濾器單元后回到熱泵，由吸熱器除濕之后再送至加熱器，形成空氣循環(huán)通道。過(guò)濾器單元中設(shè)有線屑過(guò)濾器， 并且設(shè)有與空氣排出口及空氣導(dǎo)入口相連通的管道。申請(qǐng)?zhí)枮?00410097855. 7的中國(guó)專利公開(kāi)了一種衣物干燥裝置，包括熱泵裝置；將干衣空氣引導(dǎo)至熱泵裝置的吸熱器、放熱器和裝有衣物的干衣室的風(fēng)道；向所述風(fēng)道中送入干衣空氣的鼓風(fēng)機(jī)；和控制裝置。在干衣操作過(guò)程中，壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作； 當(dāng)干衣操作發(fā)生中斷時(shí)，控制裝置使壓縮機(jī)停止規(guī)定的時(shí)間。改進(jìn)后的熱泵裝置是將熱泵系統(tǒng)模塊化，組裝為一整體模塊后安裝在洗衣機(jī)底部的底板上，利用螺栓穿過(guò)熱泵模塊底部周圍的穿孔和對(duì)應(yīng)穿過(guò)底板的安裝孔后由螺母擰緊固定；因熱泵模塊的壓縮機(jī)活塞或轉(zhuǎn)子為高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件，壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)通過(guò)熱泵模塊的固定部件傳遞到洗衣機(jī)底板上，產(chǎn)生噪音。因此在熱泵模塊與洗衣機(jī)底板固定部位安裝有減震材料，又由于螺栓固定的尺度無(wú)定位，實(shí)際位置可能因操作人員不同有高有低，壓縮機(jī)的實(shí)際固定位置發(fā)生傾斜，壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)加大，通過(guò)模塊傳遞到底板的振動(dòng)增加。另外減震材料具有彈性，在受到固定螺栓的過(guò)度壓縮后，會(huì)失去應(yīng)有的減震效果， 熱泵模塊與底板形成硬連接，傳遞到底板的振動(dòng)加大，進(jìn)而產(chǎn)生更大噪音。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在熱泵洗干一體機(jī)上能夠降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠減少由壓縮機(jī)振動(dòng)傳遞給熱泵洗干一體機(jī)底板的振動(dòng)、降低噪音。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，熱泵模塊包括下部的底座、集成于底座上的熱泵系統(tǒng)及與底座配合的上蓋，熱泵模塊通過(guò)多組螺栓安裝于洗干一體機(jī)的底板上，熱泵模塊的底座上設(shè)有螺栓穿孔，所述的固定安裝結(jié)構(gòu)包括安裝時(shí)螺栓在豎直方向上的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)和設(shè)于熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的減震結(jié)構(gòu)。
所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為洗干一體機(jī)底板上的螺栓安裝孔和與螺栓安裝孔配合的螺栓，該螺栓安裝孔為底板上向下拉伸形成的帶有內(nèi)螺紋的孔狀結(jié)構(gòu)；所述螺栓的螺栓柱為軸向含有兩段不等徑部分的階梯狀結(jié)構(gòu)，螺栓柱與螺帽連接的部分直徑大、無(wú)螺紋， 螺栓柱底部與螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)螺紋連接的部分直徑小，帶有與內(nèi)螺紋配合的固定螺紋，螺栓柱直徑變化的階梯狀結(jié)構(gòu)與螺栓安裝孔周圍的底板形成上下方向的阻擋定位。
或者，所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為洗干一體機(jī)底板上的螺栓安裝孔和螺栓，該螺栓安裝孔為底板上向下拉伸形成的帶有內(nèi)螺紋的孔狀結(jié)構(gòu)，螺栓安裝孔內(nèi)部或底部設(shè)有定位螺栓安裝深度的阻擋凸，螺栓柱安裝在螺栓安裝孔與阻擋凸接觸形成上下方向的阻擋定位。
再或者，所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為套設(shè)于螺栓的螺栓柱上位于螺栓帽和洗干一體機(jī)底板之間以限制螺栓安裝深度的套管，該套管外徑大于螺栓安裝孔的內(nèi)徑且小于螺栓穿孔的內(nèi)徑；該套管為鋼管或其它硬度高不變形的材料。
所述的減震結(jié)構(gòu)包括與螺栓對(duì)應(yīng)的減震套墊，一部分設(shè)于螺栓穿孔內(nèi)，另一部分突出螺栓穿孔下部夾設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間，減震套墊與螺栓穿孔同軸設(shè)有螺栓通過(guò)的通孔。
所述的減震結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于底座下方，分布于底座和底板之間的應(yīng)力消除減震墊，底座下方一體設(shè)有多個(gè)孔柱，應(yīng)力消除減震墊與孔柱的安裝孔過(guò)盈配合。
所述的應(yīng)力消除減震墊與孔柱之間的過(guò)盈配合為0. 3mm 0. 8_。
所述安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)與減震套墊配合滿足，當(dāng)螺栓將熱泵模塊安裝在底板上， 減震套墊設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間的突出部分的厚度大于減震套墊自身的最大變形量。
所述的熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間設(shè)有吸聲結(jié)構(gòu)。
所述的吸聲結(jié)構(gòu)為夾設(shè)于底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的吸音海綿，或者是至少涂于底座下表面和底板上表面之一的吸聲涂層。
上述的減震套墊和應(yīng)力消除減震墊為橡膠減震材料，其邵氏A型硬度為35 50HD。
本發(fā)明所述的螺栓通過(guò)螺栓柱的外螺紋與螺栓安裝孔內(nèi)的內(nèi)螺紋配合，實(shí)現(xiàn)安裝連接，安裝方便。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
本發(fā)明所述的固定安裝結(jié)構(gòu)，在螺栓與洗干一體機(jī)底板固定時(shí)，使得螺栓與底板接觸不能繼續(xù)旋進(jìn)，形成定位，因此多個(gè)螺栓固定后會(huì)形成一個(gè)統(tǒng)一的平衡高度，避免壓縮機(jī)安裝傾斜所造成的振動(dòng)和噪音；由于設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間減震結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步降低了振動(dòng)產(chǎn)生的噪音，根據(jù)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，降低了熱泵模塊與底板直接接觸引起的振動(dòng)和共振導(dǎo)致的3dB SdB噪聲值。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明所述的熱泵模塊安裝于洗干一體機(jī)底板示意圖2是本發(fā)明所述的熱泵模塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例一所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例二所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例三所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明所述的應(yīng)力消除減震墊安裝結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明所述的熱泵模塊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)路漸變結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明所述的熱泵模塊均風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖6所示，本發(fā)明所述的熱泵洗干一體機(jī)，包括用于烘干衣物的熱泵模塊，熱泵模塊包括下部的底座1、集成于底座1上的熱泵系統(tǒng)2及與底座1配合的上蓋3，熱泵模塊的底座1上設(shè)有螺栓穿孔4，螺栓5穿過(guò)螺栓穿孔4固定安裝結(jié)構(gòu)將熱泵模塊固定于洗干一體機(jī)的底板6上，本發(fā)明所述的固定安裝結(jié)構(gòu)包括安裝時(shí)螺栓在豎直方向上的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)和設(shè)于熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的減震結(jié)構(gòu)。所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)是為了熱泵模塊安裝在底板上時(shí)各螺栓固定的尺度能夠定位，使得安裝后實(shí)際位置高度相同，避免由于固定位置發(fā)生傾斜導(dǎo)致的壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的更大震動(dòng)。
如圖3所示，本發(fā)明所述的減震結(jié)構(gòu)包括與螺栓5對(duì)應(yīng)的減震套墊7，一部分71設(shè)于螺栓穿孔4內(nèi)，另一部分72突出螺栓穿孔4下部夾設(shè)于底座1與洗干一體機(jī)底板6之間， 減震套墊7與螺栓穿孔4同軸設(shè)有供螺栓5通過(guò)的通孔8 ；如圖6所示，減震結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于底座1下方，分布于底座1和底板6之間的應(yīng)力消除減震墊9，底座1下方一體設(shè)有多個(gè)孔柱10，應(yīng)力消除減震墊9與孔柱10的安裝孔過(guò)盈配合；所述的應(yīng)力消除減震墊9與孔柱 10之間的過(guò)盈配合為0. 3mm 0. 8mm。該過(guò)盈配合安裝方便，更能夠避免增加其它零件安裝導(dǎo)致的震動(dòng)噪音。
為了使得熱泵模塊與底板之間安裝緊湊且有足夠的彈性減震緩沖，所述安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)與減震套墊配合滿足，當(dāng)螺栓5將熱泵模塊安裝在底板6上，減震套墊設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間的突出部分72的厚度大于減震套墊自身的最大變形量。
本發(fā)明所述的減震套墊7和應(yīng)力消除減震墊9為橡膠減震材料，其邵氏A型硬度為 35 50HD。
實(shí)施例一
如圖3所示，本實(shí)施例所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為洗干一體機(jī)底板6上的螺栓安裝孔61和與螺栓安裝孔61配合的螺栓5，該螺栓安裝孔61為在底板上向下拉伸形成的帶有內(nèi)螺紋的孔狀結(jié)構(gòu)；所述螺栓5的螺栓柱51為軸向含有兩段不等徑部分的階梯狀結(jié)構(gòu)， 螺栓柱與螺帽52連接的部分直徑大、無(wú)螺紋，螺栓柱底部與螺栓安裝孔61對(duì)應(yīng)螺紋連接的部分直徑小，帶有與內(nèi)螺紋配合的固定螺紋，螺栓柱51直徑變化的階梯狀結(jié)構(gòu)與螺栓安裝孔61周圍的底板形成上下方向的阻擋定位。
實(shí)施例二
如圖4所示，本實(shí)施例所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為洗干一體機(jī)底板上的螺栓安裝孔61和螺栓5，該螺栓安裝孔61為底板上向下拉伸形成的帶有內(nèi)螺紋的孔狀結(jié)構(gòu)，螺栓安裝孔61內(nèi)部或底部設(shè)有定位螺栓安裝深度的阻擋凸62，螺栓柱安裝在螺栓安裝孔與阻擋凸接觸形成上下方向的阻擋定位。
實(shí)施例三
如圖5所示，本實(shí)施例所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為套設(shè)于螺栓5的螺栓柱51外部位于螺栓帽52和洗干一體機(jī)底板6之間以限制螺栓安裝深度的套管11，該套管11外徑大于螺栓安裝孔61的內(nèi)徑且小于螺栓穿孔4的內(nèi)徑，螺栓穿孔4內(nèi)設(shè)有減震套墊7時(shí)，套管 11外徑更要小于通孔8的內(nèi)徑；該套管11為鋼管或其它硬度高不變形的材料。
為了減小噪音，于所述的熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間設(shè)有吸聲結(jié)構(gòu)，所述的吸聲結(jié)構(gòu)為夾設(shè)于底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的吸音海綿，或者是至少涂于底座下表面和底板上表面之一的吸聲涂層(圖中未示出)。
如圖7和圖8所示，本發(fā)明為了配合上述安裝結(jié)構(gòu)更好地降低噪音，在熱泵模塊內(nèi)部的風(fēng)路上也做了改進(jìn)使得進(jìn)風(fēng)均衡，避免風(fēng)路不均衡導(dǎo)致的熱泵震動(dòng)，從而降低噪音。熱泵模塊的進(jìn)風(fēng)風(fēng)路由進(jìn)風(fēng)口 12先自上而下后圓弧漸變過(guò)渡至水平方向沖向蒸發(fā)器13，在風(fēng)路水平方向自上向下對(duì)應(yīng)蒸發(fā)器上下不同的部位設(shè)置的多個(gè)改變空氣流動(dòng)方向的導(dǎo)流板14，導(dǎo)風(fēng)板14傾斜方向?yàn)檠乜諝饬鲃?dòng)方向向上傾斜以將底部的風(fēng)向上引導(dǎo)，上述均衡的風(fēng)路能夠避免由于不均勻風(fēng)路帶來(lái)的振動(dòng)噪音。
如圖7所示，本發(fā)明所述的進(jìn)風(fēng)風(fēng)路由熱泵模塊進(jìn)風(fēng)口 12的圓形截面風(fēng)路漸變?yōu)闄E圓截面的風(fēng)路，截面積漸變?cè)龃?，空氣流?dòng)方向漸變?yōu)檎龑?duì)蒸發(fā)器翅片間隙的水平方向， 橢圓截面水平為長(zhǎng)徑。所述熱泵模塊進(jìn)風(fēng)口的圓心投影0與蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)起始面中點(diǎn)投影0’ 的連線L與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路的漸變部分15投影的對(duì)稱中心線D夾角b在士5°內(nèi)。
如圖8所示，本發(fā)明所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)路漸變部分的高度A優(yōu)選為大于三分之一倍的蒸發(fā)器高度H。所述的漸變部分由上下方向漸變?yōu)樗椒较虻耐队伴L(zhǎng)度B優(yōu)選為大于等于二分之一倍漸變部分的高度A。
本發(fā)明均流結(jié)構(gòu)中所述上下兩相鄰導(dǎo)流板14之間、最上導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路上壁之間及最下導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路下壁之間的間距滿足自上而下減小或者相等；導(dǎo)流板的斜度沿空氣流動(dòng)方向往上傾斜，傾斜角度a滿足0 < a < 45° ；上、下各導(dǎo)流板與水平方向的夾角自上而下加大。
本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)流板14為三組，兩相鄰導(dǎo)流板14之間，與進(jìn)風(fēng)風(fēng)路上、下壁共同將風(fēng)路按上下分為第1部分、第2部分、第3部分及第4部分，則第1部分上下高度H1，第 2部分上下高度H2，第3部分上下高度H3，第4部分上下高度H4，滿足Hl > H2 > H3彡H4。 最上導(dǎo)流板與水平傾斜夾角為al，中間導(dǎo)流板與水平傾斜夾角為a2，最下導(dǎo)流板與水平傾斜夾角為a3，滿足a3 > a2 > al，實(shí)施例中優(yōu)選的傾斜夾角al為15°，a2為20°，a3為 25° (參閱圖8)。
本發(fā)明所述的固定安裝結(jié)構(gòu)，在螺栓與洗干一體機(jī)底板連接固定時(shí)，使得螺栓與底板接觸不能繼續(xù)旋進(jìn)，形成定位，因此多個(gè)螺栓固定后會(huì)形成一個(gè)統(tǒng)一的平衡高度，避免壓縮機(jī)安裝傾斜所造成的振動(dòng)和噪音；由于設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間減震結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步降低了振動(dòng)產(chǎn)生的噪音，根據(jù)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明降低了熱泵模塊與底板直接接觸引起的振動(dòng)和共振導(dǎo)致的噪音，約降低了 3dB SdB噪聲值。
上述實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，熱泵模塊包括下部的底座、集成于底座上的熱泵系統(tǒng)及與底座配合的上蓋，熱泵模塊通過(guò)多組螺栓安裝于洗干一體機(jī)的底板上，熱泵模塊的底座上設(shè)有螺栓穿孔，其特征在于所述的固定安裝結(jié)構(gòu)包括安裝時(shí)螺栓在豎直方向上的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)和設(shè)于熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的減震結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為洗干一體機(jī)底板上的螺栓安裝孔和與螺栓安裝孔配合的螺栓， 該螺栓安裝孔為底板上向下拉伸形成的帶有內(nèi)螺紋的孔狀結(jié)構(gòu)；所述螺栓的螺栓柱為軸向含有兩段不等徑部分的階梯狀結(jié)構(gòu)，螺栓柱與螺帽連接的部分直徑大、無(wú)螺紋，螺栓柱底部與螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)螺紋連接的部分直徑小，帶有與內(nèi)螺紋配合的固定螺紋，螺栓柱直徑變化的階梯狀結(jié)構(gòu)與螺栓安裝孔周圍的底板形成上下方向的阻擋定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為洗干一體機(jī)底板上的螺栓安裝孔和螺栓，該螺栓安裝孔為底板上向下拉伸形成的帶有內(nèi)螺紋的孔狀結(jié)構(gòu)，螺栓安裝孔內(nèi)部或底部設(shè)有定位螺栓安裝深度的阻擋凸，螺栓柱安裝在螺栓安裝孔與阻擋凸接觸形成上下方向的阻擋定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)為套設(shè)在螺栓的螺栓柱上、位于螺栓帽和洗干一體機(jī)底板之間以限制螺栓安裝深度的套管，該套管外徑大于螺栓安裝孔的內(nèi)徑且小于螺栓穿孔的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的減震結(jié)構(gòu)包括與螺栓對(duì)應(yīng)的減震套墊，一部分設(shè)于螺栓穿孔內(nèi)，另一部分突出螺栓穿孔下部夾設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間，減震套墊與螺栓穿孔同軸設(shè)有螺栓通過(guò)的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的減震結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于底座下方，分布于底座和底板之間的應(yīng)力消除減震墊，底座下方一體設(shè)有多個(gè)孔柱，應(yīng)力消除減震墊與孔柱的安裝孔過(guò)盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的應(yīng)力消除減震墊與孔柱之間的過(guò)盈配合為0. 3mm 0. 8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)與減震套墊配合滿足，當(dāng)螺栓將熱泵模塊安裝在底板上，減震套墊設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間的突出部分的厚度大于減震套墊自身的最大變形量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間設(shè)有吸聲結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的吸聲結(jié)構(gòu)為夾設(shè)于底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的吸音海綿，或者是至少涂于底座下表面和底板上表面之一的吸聲涂層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種降低熱泵模塊振動(dòng)噪音的固定安裝結(jié)構(gòu)，熱泵模塊包括下部的底座、集成于底座上的熱泵系統(tǒng)及與底座配合的上蓋，熱泵模塊通過(guò)多組螺栓安裝于洗干一體機(jī)的底板上，熱泵模塊的底座上設(shè)有螺栓穿孔，所述的固定安裝結(jié)構(gòu)包括安裝時(shí)螺栓在豎直方向上的安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)和設(shè)于熱泵模塊底座下部與洗干一體機(jī)底板之間的減震結(jié)構(gòu)，利用安裝阻擋定位結(jié)構(gòu)使得熱泵模塊安裝平衡。減震結(jié)構(gòu)包括與螺栓對(duì)應(yīng)的減震套墊，一部分設(shè)于螺栓穿孔內(nèi)，另一部分突出螺栓穿孔下部夾設(shè)于底座與洗干一體機(jī)底板之間，減震套墊與螺栓穿孔同軸設(shè)有螺栓通過(guò)的通孔；還包括分布于底座和底板之間的應(yīng)力消除減震墊。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、減震降噪的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102493161SQ20111031830
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者呂佩師, 宋華誠(chéng), 宋斌, 梁海山, 許升 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司