專利名稱：圓編針織機的送紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓編針織機的送紗裝置，尤指一種應(yīng)用于圓編針織機的變色送紗輪的送紗裝置。
背景技術(shù)：
具有送紗輪的送紗裝置在圓編針織機中扮演著圓編針織機與紗線筒之間的中介角色，主要是于圓編針織機編織的過程中，提供一順暢的給線通路，確保紗線保持于一適當(dāng)?shù)膹埩χ?，因若紗線張力過大將導(dǎo)致紗線容易斷裂，而若紗線張力過小則將導(dǎo)致供紗不順暢，故單一圓編針織機為了能編織復(fù)雜的花紋，即需要搭配大量的送紗輪以應(yīng)付供紗需求。已知的送紗裝置，如中國臺灣專利第1326725號所揭示，送紗裝置的基本架構(gòu)具有一送紗本體、一配設(shè)于該送紗本體的送紗板與一受該送紗本體驅(qū)動的傳動軸，該傳動軸上固定套設(shè)有至少一送紗輪，該送紗板穿設(shè)有至少一入紗眼與出紗眼，并配置有至少一導(dǎo)引單元，線材通過該送紗板的入紗眼后，穿過該導(dǎo)引單元末端的一導(dǎo)紗眼，再通過該送紗板的出紗眼以供編織機進行編織，該導(dǎo)引單元受該線材的牽引而具有一往復(fù)移動于持續(xù)供紗以及停止供紗的位置之間的運動軌道，由于該線材于該持續(xù)供紗與停止供紗的位置皆與該送紗輪的導(dǎo)線面相互接觸，且由于該傳動軸是常態(tài)進行旋轉(zhuǎn)，久而久之，該導(dǎo)線面因持續(xù)與線材接觸產(chǎn)生磨耗，故需時常更換送紗輪。由上述可知，若傳動軸持續(xù)于停止供紗時帶動送紗輪旋轉(zhuǎn),則由塑料材質(zhì)所制成的導(dǎo)線面即會因不斷地受到線材的摩擦而造成不必要的磨耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于解決已知送紗輪于停止供紗時仍持續(xù)受該傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)而造成磨耗的問題。為達上述目的，本發(fā)明提供一種圓編針織機的送紗裝置，包括有一送紗本體與一受該送紗本體驅(qū)動的傳動軸，該送紗本體包含有至少一導(dǎo)引單元，該導(dǎo)引單元受一線材牽引而具有一于供應(yīng)該線材以及停止供應(yīng)該線材的位置之間相對于該傳動軸方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)位移的運動軌道，其特征在于:該傳動軸活動套設(shè)至少一相對于該傳動軸自由轉(zhuǎn)動的送紗輪，而該傳動軸設(shè)置有至少一與該傳動軸連動的傳動結(jié)構(gòu)，該送紗輪樞設(shè)有至少一對應(yīng)該傳動結(jié)構(gòu)的嵌接件，該嵌接件具有一與該傳動結(jié)構(gòu)脫離的第一位置以及一受該導(dǎo)引單元于該運動軌道中推移而與該傳動結(jié)構(gòu)接合而帶動該送紗輪與該傳動軸同步轉(zhuǎn)動的第二位置。于一實施例中，該嵌接件具有一嵌合該傳動結(jié)構(gòu)的嵌合部以及一供該導(dǎo)引單元推移的操作柱(作動柱)，該導(dǎo)引單元具有一推掣該操作柱的推移段，而該操作柱具有一供該推移段牽引而使該嵌接件位于該第二位置的牽引面。于一實施例中，該導(dǎo)引單元具有一推掣該操作柱的撥離段，而該操作柱具有一供該撥離段推抵而使該嵌接件位于該第一位置的推抵面。于一實施例中，該傳動結(jié)構(gòu)具有多個棘齒，而該嵌合部為對應(yīng)該棘齒的棘爪。
于一實施例中，該送紗本體還包含有一常態(tài)接觸該送紗輪的摩擦片。 于一實施例中，該送紗輪具有一樞設(shè)該嵌接件的裝設(shè)面、一覆蓋該裝設(shè)面的遮蔽板以及一位于該遮蔽板與該裝設(shè)面之間且供該導(dǎo)引單元進入的間隙。于一實施例中，該送紗輪具有至少一導(dǎo)線面，該導(dǎo)引單元相對于該導(dǎo)線面具有供該線材穿過并引導(dǎo)該線材接觸該導(dǎo)線面的至少一導(dǎo)紗環(huán)。于一實施例中，該送紗輪包含有一第一導(dǎo)線面以及一第二導(dǎo)線面，該導(dǎo)引單元相對于該第一導(dǎo)線面具有供該線材穿過并引導(dǎo)該線材接觸該第一導(dǎo)線面的一第一導(dǎo)紗環(huán)，該送紗本體包含有一輔助導(dǎo)引單元，該輔助導(dǎo)引單元相對于該第二導(dǎo)線面具有供該線材穿過并引導(dǎo)該線材接觸該第二導(dǎo)線面的一第二導(dǎo)紗環(huán)。通過上述的架構(gòu)，本發(fā)明相較于已知技術(shù)具有如下所述的優(yōu)點:1.本發(fā)明通過導(dǎo)引單元于運動軌道中帶動樞設(shè)于送紗輪的嵌接件與該傳動結(jié)構(gòu)互相操作(作動)，使該傳動軸與該送紗輪可完全接合或脫離，如此，該導(dǎo)引單元位于停止供紗的位置時，該送紗輪不受傳動軸帶動，因此能解決于停止供紗時送紗輪仍持續(xù)受到線材磨耗的問題。2.本發(fā)明的導(dǎo)引單元可具有一導(dǎo)引單元與一輔助導(dǎo)引單元，該導(dǎo)引單元于運動軌道中帶動樞設(shè)于送紗輪的嵌合件與該傳動結(jié)構(gòu)互相操作。如此，本發(fā)明僅需使用一線材牽引該導(dǎo)引單元即可使該傳動軸帶動該送紗輪，因而增加線材控制該送紗輪的靈敏度。3.本發(fā)明的送紗輪還包括一覆蓋該裝設(shè)面的遮蔽板，能夠避免灰塵或棉絮堆積在送紗輪的裝設(shè)面上而導(dǎo)致傳動結(jié)構(gòu)與嵌接件的操作受到阻礙的缺陷。4.本發(fā)明的送紗本體還包含有一常態(tài)接觸該送紗輪的摩擦片，使該嵌接件在脫離該傳動結(jié)構(gòu)后，該送紗輪可于短時間內(nèi)停止旋轉(zhuǎn)，減少送紗輪受到線材磨耗的時間。


圖1為本發(fā)明一實施例的外觀立體示意圖；圖2為本發(fā)明一實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一實施例的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖4-1及圖4-2為本發(fā)明一實施例的俯視連續(xù)操作示意圖；圖5為本發(fā)明另一實施例于供應(yīng)該線材的位置示意圖。
具體實施例方式涉及本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下:請參閱圖1與圖2所示，為本發(fā)明圓編針織機的送紗裝置一實施例的外觀立體示意圖與局部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本發(fā)明是應(yīng)用于一種圓編針織機中，該圓編針織機包括有一送紗本體10以及一受該送紗本體10驅(qū)動的傳動軸20，該送紗本體10包含有一送紗板11，該送紗板11連接有一導(dǎo)引單元30與一輔助導(dǎo)引單元31，而該傳動軸20活動套設(shè)至少一相對于該傳動軸20自由轉(zhuǎn)動的送紗輪40，該送紗輪40包含有一第一導(dǎo)線面43以及一第二導(dǎo)線面44，該送紗板11具有供多個線材50 (示于圖5)穿過的入紗眼111與出紗眼112。該導(dǎo)引單元30相對于該第一導(dǎo)線面43具有供該線材50穿過并引導(dǎo)該線材50接觸該第一導(dǎo)線面43的第一導(dǎo)紗環(huán)303，而該輔助導(dǎo)引單元31相對于該第二導(dǎo)線面44具有供該線材50穿過并引導(dǎo)該線材50接觸該第二導(dǎo)線面44的一第二導(dǎo)紗環(huán)311，通過該線材50牽引該第一導(dǎo)紗環(huán)303與該第二導(dǎo)紗環(huán)311，該導(dǎo)引單元30與該輔助導(dǎo)引單元31具有一于供應(yīng)該線材50以及停止供應(yīng)該線材50的位置之間相對于該傳動軸20方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)位移的運動軌道。請參閱圖2與圖3所示，為本發(fā)明一實施例的局部結(jié)構(gòu)以及局部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖，如圖所示:該傳動軸20設(shè)置有一與該傳動軸20連動的傳動結(jié)構(gòu)21,于本實施例中，該傳動結(jié)構(gòu)21具有多個棘齒211，而該送紗輪40具有一與該傳動結(jié)構(gòu)21相鄰的裝設(shè)面41，該裝設(shè)面41上樞設(shè)有至少一對應(yīng)該傳動結(jié)構(gòu)21的嵌接件42，該嵌接件42具有一嵌合該傳動結(jié)構(gòu)21的嵌合部421以及一供該導(dǎo)引單元30推移的操作柱422。更進一步說明，該嵌合部421為可與該棘齒211對應(yīng)嵌合的棘爪，該導(dǎo)引單元30具有一分別與該操作柱422接觸的推移段301與一撥離段302 (請一并參照圖4)，而該操作柱422相應(yīng)的具有一供該推移段301牽引的牽引面423，與一供該撥離段302推抵的推抵面424。此外，為了避免灰塵或棉絮堆積在該送紗輪40的裝設(shè)面41上，導(dǎo)致該傳動結(jié)構(gòu)21與該嵌接件42的操作受到阻礙，該送紗輪40還包括有一覆蓋該裝設(shè)面41的遮蔽板45，而該遮蔽板45與該裝設(shè)面41之間具有一供該導(dǎo)引單元30進入的間隙46。請參閱圖4-1與圖4-2,為本發(fā)明一實施例的俯視連續(xù)操作示意圖，如圖所示:當(dāng)該導(dǎo)引單兀30未供應(yīng)線材50時,該嵌接件42位于未與該傳動結(jié)構(gòu)21嵌合的第一位置,此時，該傳動軸20即相對該送紗輪40進行空轉(zhuǎn)；而當(dāng)導(dǎo)引單元30受到線材50的牽引，由供應(yīng)該線材50的位置移動至停止供應(yīng)該線材50的位置時，該導(dǎo)引單元30于運動軌道的移動過程中，通過該推移段301帶動該牽引面423朝向該傳動軸20的方向移動，使該嵌合部421接合該傳動結(jié)構(gòu)21，如圖4-1所示，此時，該嵌接件42位于與該傳動結(jié)構(gòu)21嵌合的第二位置，而帶動該送紗輪40與該傳動軸20同步轉(zhuǎn)動，接著，該輔助導(dǎo)引單元31 (示于圖2)再受到另一線材50的牽引，由停止供應(yīng)該線材50的位置移動至供應(yīng)該線材50的位置，如此，僅需使用一線材50牽引該導(dǎo)引單元30即可使該傳動軸20帶動該送紗輪40，因而增加該線材50控制該送紗輪40的靈敏度；而當(dāng)該導(dǎo)引單元30停止供應(yīng)線材50時，該導(dǎo)引單元30與該輔助導(dǎo)引單元31不再受到該線材50的牽引，而利用一復(fù)歸力道由該供應(yīng)該線材50的位置移動至停止供應(yīng)該線材50的位置，該導(dǎo)引單元30于運動軌道的移動過程中，通過該撥離段302帶動該推抵面424朝遠離該傳動軸20的方向移動，使該嵌合部421脫離該傳動結(jié)構(gòu)21，如圖4-2所示，此時，該嵌接件42位于未與該傳動結(jié)構(gòu)21嵌合的第一位置，而無法帶動該送紗輪40與該傳動軸20同步轉(zhuǎn)動，故該傳動軸20即相對該送紗輪40進行空轉(zhuǎn)。此外，為了使該嵌接件42在脫離該傳動結(jié)構(gòu)21后，該送紗輪40可于短時間內(nèi)停止旋轉(zhuǎn)，該送紗本體10還包含有一常態(tài)接觸該送紗輪40的摩擦片13。于上述的實施例中，該送紗本體10具有一導(dǎo)引單元30與一輔助導(dǎo)引單元31，但于本發(fā)明中，該送紗本體也可僅具有單一導(dǎo)引單元而達成相同目的。請參閱圖5，為本發(fā)明的另一實施例于供應(yīng)該線材50的位置示意圖，如圖所示:于此實施例中，該送紗輪40具有一第一導(dǎo)線面43與一第二導(dǎo)線面44，該送紗本體10具有一導(dǎo)引單元30a，該導(dǎo)引單元30a相對于該第一導(dǎo)線面43與該第二導(dǎo)線面44具有供該線材50穿過并引導(dǎo)該線材50接觸該第一導(dǎo)線面43與該第二導(dǎo)線面44的第一導(dǎo)紗環(huán)303a與第二導(dǎo)紗環(huán)311a。當(dāng)該送紗輪40開始供應(yīng)該線材50，該導(dǎo)引單元30a受該線材50牽引而于供應(yīng)該線材50的位置位移至停止供應(yīng)該線材50的位置，該嵌接件42受該導(dǎo)引單元30a于該運動軌道中推移而接合該傳動結(jié)構(gòu)21,進而帶動該送紗輪40與該傳動軸20同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)該送紗輪40停止供應(yīng)該線材50，該導(dǎo)引單元30a不再受到該線材50的牽引，而利用一復(fù)歸力道由該供應(yīng)該線材50的位置移動至停止供應(yīng)該線材50的位置，該導(dǎo)引單元30a于運動軌道中推移該嵌接件42脫離該傳動結(jié)構(gòu)21。綜上所述，由于本發(fā)明的圓編針織機的送紗裝置具有一與該傳動軸連動的傳動結(jié)構(gòu)，而該傳動軸活動套設(shè)有至少一送紗輪，且該送紗輪具有至少一供該傳動結(jié)構(gòu)嵌合的嵌接件，因此，該送紗輪對應(yīng)導(dǎo)引單元位于停止供應(yīng)該線材與供應(yīng)該線材的位置而分別相對該傳動軸空轉(zhuǎn)與同步轉(zhuǎn)動，而達到可獨立控制送紗輪轉(zhuǎn)動的目的。以上已將本發(fā)明做一詳細說明，然而以上所述者，僅為本發(fā)明的一優(yōu)選實施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實施的范圍。即凡依本發(fā)明權(quán)利要求所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓編針織機的送紗裝置，包括有一送紗本體與一受所述送紗本體驅(qū)動的傳動軸，所述送紗本體包含有至少一導(dǎo)引單元，所述導(dǎo)引單元受一線材牽引而具有一于供應(yīng)所述線材以及停止供應(yīng)所述線材的位置之間相對于所述傳動軸方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)位移的運動軌道，其特征在于: 所述傳動軸活動套設(shè)至少一相對于所述傳動軸自由轉(zhuǎn)動的送紗輪，而所述傳動軸設(shè)置有至少一與所述傳動軸連動的傳動結(jié)構(gòu)，所述送紗輪樞設(shè)有至少一對應(yīng)所述傳動結(jié)構(gòu)的嵌接件，所述嵌接件具有一與所述傳動結(jié)構(gòu)脫離的第一位置以及一受所述導(dǎo)引單元于所述運動軌道中推移而與所述傳動結(jié)構(gòu)接合而帶動所述送紗輪與所述傳動軸同步轉(zhuǎn)動的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述嵌接件具有一嵌合所述傳動結(jié)構(gòu)的嵌合部以及一供所述導(dǎo)引單元推移的操作柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引單元具有一推掣所述操作柱的推移段，而所述操作柱具有一供所述推移段牽引而使所述嵌接件位于所述第二位置的牽引面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引單元具有一推掣所述操作柱的撥離段，而所述操作柱具有一供所述撥離段推抵而使所述嵌接件位于所述第一位置的推抵面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述傳動結(jié)構(gòu)具有多個棘齒，而所述嵌合部為對應(yīng)所述棘齒的棘爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述送紗本體還包含有一常態(tài)接觸所述送紗輪的摩擦片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述送紗輪具有一樞設(shè)所述嵌接件的裝設(shè)面、一覆蓋所述裝設(shè)面的遮蔽板以及一位于所述遮蔽板與所述裝設(shè)面之間且供所述導(dǎo)弓I單元進入的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述送紗輪具有至少一導(dǎo)線面，所述導(dǎo)引單元相對于所述導(dǎo)線面具有供所述線材穿過并引導(dǎo)所述線材接觸所述導(dǎo)線面的至少一導(dǎo)紗環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓編針織機的送紗裝置，其特征在于，所述送紗輪包含有一第一導(dǎo)線面以及一第二導(dǎo)線面，所述導(dǎo)引單元相對于所述第一導(dǎo)線面具有供所述線材穿過并引導(dǎo)所述線材接觸所述第一導(dǎo)線面的一第一導(dǎo)紗環(huán)，所述送紗本體包含有一輔助導(dǎo)引單元，所述輔助導(dǎo)引單元相對于所述第二導(dǎo)線面具有供所述線材穿過并引導(dǎo)所述線材接觸所述第二導(dǎo)線面的一第二導(dǎo)紗環(huán)。
全文摘要
一種圓編針織機的送紗裝置，包括有一送紗本體與一受該送紗本體驅(qū)動的傳動軸，該傳動軸套設(shè)有至少一相對該傳動軸自由轉(zhuǎn)動的送紗輪，該送紗本體包含有至少一受線材牽引而具有一于供應(yīng)該線材以及停止供應(yīng)該線材的位置之間往復(fù)旋轉(zhuǎn)位移的導(dǎo)引單元，而該傳動軸設(shè)置有至少一與該傳動軸連動的傳動結(jié)構(gòu)，該送紗輪樞設(shè)有至少一對應(yīng)該傳動結(jié)構(gòu)的嵌接件，該嵌接件具有一與該傳動結(jié)構(gòu)脫離的第一位置以及一受該導(dǎo)引單元于該運動軌道中推移而與該傳動結(jié)構(gòu)接合而帶動該送紗輪與該傳動軸同步轉(zhuǎn)動的第二位置，如此，當(dāng)導(dǎo)引單元位于停止供應(yīng)該線材的位置時，該送紗輪不為傳動軸所帶動而能夠減少受到線材的磨耗。
文檔編號D04B15/58GK103088536SQ20111034675
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者陳世基, 徐正會 申請人:佰龍機械廠股份有限公司