專利名稱：竹纖維與蠶桑絲混紡紗毛巾及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛巾及其織造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有毛巾大多為純棉紗織毛巾，其吸濕性好，柔軟舒適，但容易附著微生物繁殖細(xì)菌，發(fā)粘僵硬，倘若使用后不注意及時(shí)消毒清潔，則不利于衛(wèi)生。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了竹纖維毛巾，因竹纖維中含有天然抗菌抑菌物質(zhì)，用竹纖維制成的毛巾能有效防霉抗菌，但是用純竹纖維制成的毛巾強(qiáng)度較差，使用壽命短。而高檔的絲織毛巾，其原料為被世人譽(yù)為“纖維皇后”、“人體第二肌膚”的桑蠶絲蛋白質(zhì)纖維，它具有多孔性結(jié)構(gòu)，透氣性好、吸濕性極佳， 柔軟而華麗，且含有18種氨基酸而具備保健功能，因而深受人們的青睞，但是絲織毛巾價(jià)格昂貴，并存在有起皺、變硬的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，是提供一種具有抗菌保健功能且手感柔軟不易起皺，強(qiáng)度高、 使用壽命長(zhǎng)，而價(jià)格較低的混紡紗毛巾。本發(fā)明的目的之二，是為上述混紡紗毛巾提供一種合適的生產(chǎn)工藝。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是
一種竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，包括由地經(jīng)紗與緯紗構(gòu)成的基布層和穿過地經(jīng)紗與緯紗的交織孔在基布層一面或兩面上構(gòu)成毛圈層的毛經(jīng)紗，所述毛經(jīng)紗是竹纖維與蠶桑絲混紡紗線。作為優(yōu)選，所述竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維 60 70，蠶桑絲30 40。作為優(yōu)選，所述竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維65， 蠶桑絲35。作為優(yōu)選，所述基布層的地經(jīng)紗與緯紗為純棉紗線或純蠶桑絲紗線或棉與蠶桑絲的混紡紗線。上述竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟紗線整經(jīng)，漿紗，上機(jī)織造，染色處理，裁剪縫制整理，所述紗線整經(jīng)包括基布層緯紗的預(yù)縮處理；所述染色處理工藝步驟包括煮漂一水洗一染色一固色一水洗一皂煮一水洗加柔軟劑一烘干。作為優(yōu)選，所述紗線整經(jīng)車速控制在250m/min以內(nèi)，筒子架上配置較小的張力， 張力圈質(zhì)量分別為12g、llg，10g。作為優(yōu)選，所述毛圈紗線漿紗的漿料配方，以重量百分比計(jì)為聚乙烯醇PVA-205 25，變性淀粉36，聚乙烯醇PVA-1799 27，丙烯酸酯類多元共聚漿料QL-89 10. 5，油劑 1. 5。作為優(yōu)選，所述煮漂工序的煮漂液PH值為10. 5 10. 8，加過氧化氫2 5g/l，控制溫度90 95°C，煮漂時(shí)間1小時(shí)。
作為優(yōu)選，所述染色采用專利號(hào)為CN200820020271. 3的高效環(huán)保型小浴比溢流染色機(jī)。本發(fā)明的有益效果是由于毛巾毛圈層的毛經(jīng)紗采用竹纖維與蠶桑絲混紡紗線， 而基布層的地經(jīng)紗與緯紗則采用強(qiáng)度高的純棉紗線或純蠶桑絲紗線或棉與蠶桑絲的混紡紗線，因而本毛巾不僅兼具了竹纖維與蠶桑絲的柔軟滑爽、透氣性好、吸濕、放濕性佳和抗菌、保健的突出功效，而且還具有耐磨、強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)，為毛巾類織物提供了一種質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的新產(chǎn)品及其合適的生產(chǎn)工藝。


圖1為本毛巾紗線編織結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，雙面毛巾，其雙面的毛圈層2的毛經(jīng)紗5采用竹纖維與蠶桑絲混紡紗線， 其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維65，蠶桑絲35 ；而基布層1的地經(jīng)紗3與緯紗4則采用強(qiáng)度高的棉與蠶桑絲的混紡紗線。其生產(chǎn)工藝，包括以下步驟紗線整經(jīng)，漿紗，上機(jī)織造，染色處理和裁剪縫制整理。紗線整經(jīng)對(duì)上述地經(jīng)紗3和毛圈層2的毛經(jīng)紗5進(jìn)行整經(jīng)，整經(jīng)機(jī)采用巴伯-科爾曼GP型整經(jīng)機(jī)，車速控制在250m/min以內(nèi)，筒子架上配置較小的張力，張力圈質(zhì)量分別為12g、llg，IOg ；對(duì)緯紗通過LMA442-180型預(yù)縮整理機(jī)進(jìn)行預(yù)縮。漿紗對(duì)竹纖維與蠶桑絲混紡紗線的毛經(jīng)紗5進(jìn)行漿紗，其漿料配方，以重量百分比計(jì)為聚乙烯醇PVA-205 25，變性淀粉36，聚乙烯醇PVA-1799 27，丙烯酸酯類多元共聚漿料QL-89 10. 5，油劑1. 5。上漿機(jī)采用GA301型漿紗機(jī)，車速控制在30m/min，上漿率為5% ο上機(jī)織造選用意大利舒美特劍桿織機(jī)，或史陶比爾多臂機(jī)，車速380轉(zhuǎn)/分，開口時(shí)間310°，上機(jī)張力27如11，車間溫度控制在28 30°C，濕度65 70%。染色處理包括煮漂一水洗一染色一固色一水洗一皂煮一水洗加柔軟劑一烘干。 其中煮漂工序的煮漂液用NaOH調(diào)節(jié)PH值至10. 5 10. 8，加過氧化氫2 5g/l作穩(wěn)定劑， 控制溫度90 95 °C，煮漂時(shí)間1小時(shí)；染色采用專利號(hào)為CN200820020271. 3的高效環(huán)保型小浴比溢流染色機(jī)，使用主要成分為氯代均三嗪、β -羥乙基砜的KN型或K型活性染料， 并加NaCl 15 18g/L，控制溫度60 90°C，時(shí)間45 60min ；固色用純堿3 20g/L，控制溫度60 90°C，時(shí)間30 40min ；皂煮用工業(yè)皂粉1. 5 2. Og/L,控制溫度90 95°C， 時(shí)間15 20min ；水洗中加特殊非離子磷酸酯Texport D-580H柔軟劑5 g/L ；烘干，脫水后烘干，溫度110°C。裁剪縫邊，檢驗(yàn)后即為合格產(chǎn)品毛巾。經(jīng)檢測(cè)，該雙面毛巾手感柔軟親膚，斷裂強(qiáng)度> 180N，吸水性為0. 6s，耐水洗色牢度4 5級(jí)，耐磨擦色牢度4 5級(jí)。實(shí)施例2，特別適于作枕巾的單面毛巾，其一面上的毛圈層2的毛經(jīng)紗5采用竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維60，蠶桑絲40 ；而基布層1的地經(jīng)紗3與緯紗4則采用純棉紗線。將上述地經(jīng)紗3、緯紗4與毛經(jīng)紗5上機(jī)織造成具有單面毛圈層的單面毛巾，其生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1相同。經(jīng)檢測(cè)，該單面毛巾手感柔軟親膚，斷裂強(qiáng)度> 180N,吸水性為0. 48s,耐水洗色牢度4 5級(jí)，耐磨擦色牢度4 5級(jí)。
實(shí)施例3，特別適于作毛巾被的雙面毛巾，其雙面的毛圈層2的毛經(jīng)紗5采用竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維70，蠶桑絲30 ；而基布層1的地經(jīng)紗3與緯紗4則采用純蠶桑絲紗線。將上述地經(jīng)紗3、緯紗4與毛經(jīng)紗5上機(jī)織造或具有雙面毛圈層的雙面毛巾，其生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1相同。經(jīng)檢測(cè)，該雙面毛巾手感柔軟親膚，斷裂強(qiáng)度> 180N,吸水性為0. 57s,耐水洗色牢度4 5級(jí)，耐磨擦色牢度4 5級(jí)。
權(quán)利要求
1.一種竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，包括由地經(jīng)紗(3)與緯紗(4)構(gòu)成的基布層(1) 和穿過地經(jīng)紗(3)與緯紗(4)的交織孔在基布層(1) 一面或兩面上構(gòu)成毛圈層(2)的毛經(jīng)紗(5 )，其特征在于所述毛經(jīng)紗(5 )是竹纖維與蠶桑絲混紡紗線。
2.按權(quán)利要求1所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維60 70，蠶桑絲30 40。
3.按權(quán)利要求2所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，其組份按重量百分比計(jì)為竹纖維65，蠶桑絲35。
4.按權(quán)利要求1所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述基布層(1)的地經(jīng)紗(3)與緯紗(4)為純棉紗線或純蠶桑絲紗線或棉與蠶桑絲的混紡紗線。
5.如權(quán)利要求1所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟紗線整經(jīng)，漿紗，上機(jī)織造，染色處理，裁剪縫制整理，其特征在于所述紗線整經(jīng)包括基布層緯紗的預(yù)縮處理和毛圈紗線的漿紗；所述染色處理工藝步驟包括煮漂一水洗一染色一固色一水洗一皂煮一水洗加柔軟劑一烘干。
6.按權(quán)利要求5所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述紗線整經(jīng)車速控制在250m/min，筒子架上配置較小的張力，張力圈質(zhì)量分別為12g、llg，10g。
7.按權(quán)利要求5所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述毛圈紗線漿紗的漿料配方，以重量百分比計(jì)為聚乙烯醇PVA-205 25，變性淀粉36，聚乙烯醇PVA-1799 27，丙烯酸酯類多元共聚漿料QL-89 10. 5，油劑1.5。
8.按權(quán)利要求5所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述煮漂工序的煮漂液PH值為10. 5 10. 8，加過氧化氫2 5g/l，控制溫度90 95°C，煮漂時(shí)間1小時(shí)。
9.按權(quán)利要求5所述的竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾，其特征在于所述染色采用專利號(hào)為CN200820020271. 3的高效環(huán)保型小浴比溢流染色機(jī)。
全文摘要
一種竹纖維與桑蠶絲混紡紗毛巾及其生產(chǎn)工藝，包括由地經(jīng)紗與緯紗構(gòu)成的基布層和穿過地經(jīng)紗與緯紗的交織孔在基布層一面或兩面上構(gòu)成毛圈層的毛經(jīng)紗，所述毛經(jīng)紗是竹纖維與蠶桑絲混紡紗線，所述基布層的地經(jīng)紗與緯紗為純棉紗線或純蠶桑絲紗線或棉與蠶桑絲的混紡紗線；其生產(chǎn)工藝包括紗線整經(jīng)，漿紗，上機(jī)織造，染色處理和裁剪縫制整理等步驟。本發(fā)明毛巾不僅兼具了竹纖維與蠶桑絲的柔軟滑爽、透氣性好、吸濕、放濕性佳和抗菌、保健的突出功效，而且還具有耐磨、強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)，為毛巾類織物提供了一種質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的新產(chǎn)品及其合適的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)D06M15/11GK102493100SQ201110363449
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者費(fèi)建新 申請(qǐng)人:湖州絲綢府紡織有限公司