專利名稱：抓管器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，具體涉及一種抓管器總成。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的環(huán)錠細紗機成紗滿管后的落紗操作是由人工插拔紗管或落紗小車來完成的，這種落紗方式不僅勞動強度大、用工多，而且會引起細紗機停機時間長，從而大大降低了細紗機的運轉(zhuǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種抓管器總成，通過氣囊推動頂塊夾緊紗管，將紗管夾持在套筒中，快速實現(xiàn)紗管的插拔，另外插管時依靠彈性套筒將紗管插到錠子底部，不會損傷錠子。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種抓管器總成，包括有殼體，其特征在于所述的殼體內(nèi)通過隔板分隔并形成有空腔，位于空腔上方的殼體上彈性安裝有與橫向的套筒；空腔內(nèi)設(shè)有頂塊，所述的隔板上設(shè)有通孔，所述頂塊的上端向上穿過隔板上的通孔并伸出，頂塊與通孔的孔壁滑動配合并密封， 空腔內(nèi)的底部設(shè)有氣囊，所述的氣囊與隔板之間具有間隙，所述的頂塊與氣囊的外表面固定連接，頂塊的兩側(cè)分別設(shè)有彈簧座，所述隔板的底部與頂塊兩側(cè)的彈簧座之間分別連接有彈簧。所述的抓管器總成，其特征在于所述的氣囊外接有氣源。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過氣囊推動頂塊夾緊紗管，將紗管夾持在套筒中，能夠快速實現(xiàn)紗管的插拔，另外插管時依靠彈性套筒將紗管插到錠子底部，不會損傷錠子，從而提高了錠子的使用壽命。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1，一種抓管器總成，包括有殼體1，殼體1內(nèi)通過隔板2分隔并形成有空腔 3，位于空腔3上方的殼體1上彈性安裝有與橫向的套筒4 ；空腔3內(nèi)設(shè)有頂塊5，隔板2上設(shè)有通孔，頂塊5的上端向上穿過隔板2上的通孔并伸出，頂塊5與通孔的孔壁滑動配合并密封，空腔3內(nèi)的底部設(shè)有氣囊6，氣囊6外接有氣源，氣囊6與隔板2之間具有間隙，頂塊 5與氣囊6的外表面固定連接，頂塊5的兩側(cè)分別設(shè)有彈簧座7，隔板2的底部與頂塊5兩側(cè)的彈簧座7之間分別連接有彈簧8。進行抓管作業(yè)時，氣源向氣囊6內(nèi)充入氣體，氣囊6膨脹并推動頂塊5迅速上移，
3頂塊5夾緊位于套筒2內(nèi)的紗管，從而實現(xiàn)將紗管夾持在套筒2內(nèi)，此時彈簧8處于拉伸狀態(tài)；當(dāng)紗管未插到錠子底部時，氣囊6排氣收縮，彈簧8復(fù)位并收縮，在彈簧8的拉動作用下，頂塊5下移并不再夾持紗管，然后通過套筒4的自身的彈力將紗管順利插到錠子底部， 避免了對錠子造成的損壞，提高了錠子的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種抓管器總成，包括有殼體，其特征在于所述的殼體內(nèi)通過隔板分隔并形成有空腔，位于空腔上方的殼體上彈性安裝有與橫向的套筒；空腔內(nèi)設(shè)有頂塊，所述的隔板上設(shè)有通孔，所述頂塊的上端向上穿過隔板上的通孔并伸出，頂塊與通孔的孔壁滑動配合并密封，空腔內(nèi)的底部設(shè)有氣囊，所述的氣囊與隔板之間具有間隙，所述的頂塊與氣囊的外表面固定連接，頂塊的兩側(cè)分別設(shè)有彈簧座，所述隔板的底部與頂塊兩側(cè)的彈簧座之間分別連接有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抓管器總成，其特征在于所述的氣囊外接有氣源。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抓管器總成，包括有殼體，殼體內(nèi)通過隔板分隔并形成有空腔，位于空腔上方的殼體上彈性安裝有與橫向的套筒；空腔內(nèi)設(shè)有頂塊，隔板上設(shè)有通孔，頂塊的上端向上穿過隔板上的通孔并伸出，頂塊與通孔的孔壁滑動配合并密封，空腔內(nèi)的底部設(shè)有氣囊，氣囊外接有氣源，氣囊與隔板之間具有間隙，頂塊與氣囊的外表面固定連接，頂塊的兩側(cè)分別設(shè)有彈簧座，隔板的底部與頂塊兩側(cè)的彈簧座之間分別連接有彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過氣囊推動頂塊夾緊紗管，將紗管夾持在套筒中，能夠快速實現(xiàn)紗管的插拔，另外插管時依靠彈性套筒將紗管插到錠子底部，不會損傷錠子，從而提高了錠子的使用壽命。
文檔編號D01H9/02GK102517706SQ20111039694
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者姚繼寶, 徐從高, 王鐵宇, 肖尚鵬, 黃晨晨 申請人:銅陵市精特機械有限責(zé)任公司