專利名稱：多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染色機(jī)，特別是涉及一種多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境保護(hù)政策的不斷深入和加強(qiáng)，傳統(tǒng)印染工藝和裝備急需進(jìn)一步發(fā)展。氣流染色機(jī)是在此背景下發(fā)展起來(lái)的一種設(shè)備，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等優(yōu)勢(shì)，在業(yè)界得到廣泛推崇。在氣流染色機(jī)中，織物依靠回圈風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流來(lái)驅(qū)動(dòng)。這種設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式，其中氣流霧化的形式是染液通過(guò)回圈泵，經(jīng)過(guò)特殊噴嘴后形成顆粒細(xì)小的霧狀，織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅(qū)動(dòng)壓力混入霧化狀的染液，染液會(huì)均勻而充分地向織物介面擴(kuò)散滲透。染色過(guò)程中織物只是攜帶染液，并不是浸潤(rùn)在染液中，織物上多余的染液會(huì)通過(guò)旁路流到染槽底部，攜帶染液的織物以折疊狀整齊地堆積在槽體內(nèi)涂有聚四氟乙烯的導(dǎo)輥 或?qū)?，并緩緩前進(jìn)。雖然現(xiàn)有的氣流機(jī)能降低浴比，其風(fēng)機(jī)耗電量之高使不少用戶卻步。有制造商簡(jiǎn)單地裝配較低額定功率的風(fēng)機(jī)，對(duì)外稱機(jī)器功率消耗較低，但結(jié)果適用織物的品種和克重范圍大大縮小。因?yàn)闅饬魅旧珯C(jī)的風(fēng)機(jī)額定功率是為滿足絕大部分織物染色工藝而設(shè)計(jì)的，尤其是高支高密織物必須要加快與染液的交換頻率，額定功率不足會(huì)使織物出現(xiàn)上染色不勻的現(xiàn)象?，F(xiàn)有的氣流機(jī)一般采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)一組管道的設(shè)計(jì)，也有采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)多組管道的設(shè)計(jì)，結(jié)果于風(fēng)力分布上必然出現(xiàn)誤差，影響生產(chǎn)質(zhì)量。冗長(zhǎng)迂回的導(dǎo)風(fēng)管亦增加不少阻力，大大減低風(fēng)機(jī)的效率。對(duì)于同一批次上有不同布速要求的布種，現(xiàn)有的氣流機(jī)因?yàn)橐慌_(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)及分均分風(fēng)的設(shè)計(jì)亦不能達(dá)到不同的染色效果。現(xiàn)有氣流機(jī)的設(shè)計(jì)中，對(duì)于不同管道數(shù)目的氣流機(jī)，相對(duì)配置的風(fēng)機(jī)功率有所不同，但目前最大的風(fēng)機(jī)只能供應(yīng)6條染管所需的風(fēng)力。使用現(xiàn)有氣流染色機(jī)的生產(chǎn)中，即使部分管道空載而無(wú)需進(jìn)行染色，亦不能根據(jù)載量調(diào)低風(fēng)機(jī)功率，浪費(fèi)了不必要的能源。使用現(xiàn)有氣流染色機(jī)的生產(chǎn)中采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)至多管道設(shè)計(jì)時(shí)，若其中某一管道在染色過(guò)程中出現(xiàn)反常狀態(tài)，縱使其他管道操作正常亦需停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行以解決問(wèn)題，影響了其他管道的染色，繼而導(dǎo)致同一批次上出現(xiàn)色差等問(wèn)題。總之，目前采用的現(xiàn)有氣流染色機(jī)存在著不限于以上所述的許多缺陷和問(wèn)題，大大影響了生產(chǎn)的效率，浪費(fèi)了能源，同時(shí)限制了使用上的靈活性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種能克服已有氣流機(jī)設(shè)計(jì)的上述不足之處的新型的多管道的獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，這是一種高效節(jié)能并可滿足染色工藝要求的氣流染色機(jī)，使氣流染色機(jī)的設(shè)計(jì)和制造水平大大前進(jìn)一步。本發(fā)明提供一種多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，包括有主缸、提升滾筒以及連接管道，其特征是還包括有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的風(fēng)機(jī)及與其相連的噴嘴組合，各風(fēng)機(jī)一端連接至獨(dú)立的吸風(fēng)管道，另一端連接至獨(dú)立的噴嘴組合。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述風(fēng)機(jī)安裝于主缸頂部，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口向下，連接到主缸頂部，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與噴嘴組合的氣流入口連接。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述風(fēng)機(jī)由各自獨(dú)立的電路控制系統(tǒng)控制，獨(dú)立控制指定風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、停運(yùn)及選擇不同的風(fēng)壓輸出。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口內(nèi)均配置獨(dú)立過(guò)濾裝置。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合以傾斜角度放 置，進(jìn)口向上連接提升滾筒，出口向下連接主缸。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合包括噴嘴殼體，上噴嘴筒與下噴嘴筒，馬蹄形擋板，截流環(huán)，兩組及兩組以上組合噴嘴頭，兩組及兩組以上染液導(dǎo)管。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合中上噴嘴筒和下噴嘴筒同心地安裝在噴嘴殼體內(nèi)，以連接板相連，上噴嘴筒與下噴嘴筒之間的間隙構(gòu)成第一噴嘴口，通過(guò)改變噴嘴筒之間的距離調(diào)整該間隙。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合中的噴嘴殼體尾部安裝有截流環(huán)，截流環(huán)與下噴嘴筒尾部之間的間隙構(gòu)成第二噴嘴口，在下噴嘴筒尾部與截流環(huán)之間設(shè)置有馬蹄形擋板，遮擋了出口的上方，其余沒(méi)遮擋的部份位于噴嘴口下方，氣流集中于噴嘴口下方射出。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述的噴嘴組合中的組合噴嘴頭，由兩組及兩組以上的噴嘴頭組構(gòu)成，同一噴嘴頭組包括數(shù)個(gè)相同噴量的噴嘴頭，不同組的噴嘴頭采用不同噴量的噴嘴頭，噴嘴頭之間以連接管道相連，通往不同噴嘴頭組的連接管道分別裝置有可獨(dú)立控制的閥門(mén)。本發(fā)明提供的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴頭內(nèi)腔包括有噴嘴頭入口、腔體I、腔體II、腔體III和噴嘴頭出口，腔體I與腔體III通過(guò)腔體II偏心連通，腔體III內(nèi)有數(shù)塊霧化分流塊固定在底部，腔體III與噴嘴頭出口連通。已有氣流染色機(jī)的風(fēng)機(jī)是安裝在主缸的一側(cè)，經(jīng)冗長(zhǎng)的導(dǎo)風(fēng)管將風(fēng)送至導(dǎo)布管道。本發(fā)明則是每臺(tái)風(fēng)機(jī)放置于主缸頂部各染管之間，以便風(fēng)機(jī)出口與噴嘴組合的氣流入口對(duì)接，使風(fēng)機(jī)出口管道以最短路徑到達(dá)噴嘴，相比已有氣流染色機(jī)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)是縮短大部分行風(fēng)路線，放置風(fēng)機(jī)于此位置目的是縮減氣流從風(fēng)機(jī)出口至噴嘴的路線，藉以減少因風(fēng)阻而引致的壓力流失，而且風(fēng)機(jī)入口取道缸頂位置從主缸內(nèi)取風(fēng)，形成一閉合循環(huán)，因此機(jī)器的效率得以提升。本發(fā)明中設(shè)置的風(fēng)機(jī)為多個(gè)較已有氣流染色機(jī)所安裝的一臺(tái)風(fēng)機(jī)功率相對(duì)較小的風(fēng)機(jī)，相比已有氣流染色機(jī)的設(shè)置，本發(fā)明的設(shè)計(jì)使用功率較小的風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生相當(dāng)或大于已有氣流染色機(jī)的氣流抵達(dá)導(dǎo)布裝置對(duì)布的驅(qū)動(dòng)力。換句話說(shuō)，本發(fā)明將已有氣流機(jī)采用的在主缸一側(cè)設(shè)置一臺(tái)大功率風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)改進(jìn)為在主缸的頂部設(shè)置多臺(tái)較小功率風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，并且每臺(tái)風(fēng)機(jī)都連接獨(dú)立的吸風(fēng)管道，每個(gè)吸風(fēng)管道亦包含了獨(dú)立的空氣過(guò)濾器，提高了凈化空氣的效果，且這一新型設(shè)計(jì)中的噴嘴壓力完全達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。已有的氣流染色機(jī)給導(dǎo)風(fēng)管及導(dǎo)布裝置配置的都是一臺(tái)功率較大的風(fēng)機(jī)。本發(fā)明采用了多臺(tái)功率相對(duì)較小的風(fēng)機(jī)，但其達(dá)到了創(chuàng)新改進(jìn)效果，大大提高了染色的效率，其用電量也得以降低，大大節(jié)省能源，且使用上的靈活性被提高，由于各風(fēng)機(jī)能獨(dú)立操作，于染管空載的時(shí)候可藉由機(jī)器的電控裝置將其關(guān)掉?？v使于同一生產(chǎn)批次中未能用盡所有染管，已有氣流染色機(jī)的風(fēng)機(jī)亦不能作出相應(yīng)調(diào)整，即使載量不同亦需要使用額定功率操作，無(wú)可避免地浪費(fèi)能源。本發(fā)明與已有氣流染色機(jī)不同，藉上述優(yōu)點(diǎn)能有效分配能源，省卻不必要的耗電。已有氣流染色機(jī)在運(yùn)行中若然遇上織物打結(jié)的狀況，必須先關(guān)掉風(fēng)機(jī)，待整理后方可繼續(xù)染色程序，勢(shì)必影響其他管道中正常行走的織物，減低一致性，亦即造成同一批次上的色差。本發(fā)明一旦遇上上述問(wèn)題的時(shí)候，因具有獨(dú)立操作的程序可確保其他管道的正常運(yùn)行，不會(huì)因有問(wèn)題的管道阻礙其操作程序。本發(fā)明的獨(dú)立式染管設(shè)計(jì)亦使機(jī)器載量得以提升。已有氣流染色機(jī)所使用一臺(tái)大 功率風(fēng)機(jī)，于已有技術(shù)中以分流的方式最多只能供應(yīng)6條染管所需的風(fēng)力，否則能源效率將大大降低，換句話說(shuō)已有氣流機(jī)的載量已受管數(shù)所限。本發(fā)明設(shè)計(jì)的獨(dú)立式的風(fēng)機(jī)突破了此限制并有能力容許一臺(tái)氣流機(jī)配備6條或6條以上的染管，在確保風(fēng)壓足夠的同時(shí)亦可提高產(chǎn)量，氣流染色機(jī)的可塑性被大大提升。本發(fā)明亦包含一新穎染液噴灑裝置，其噴嘴組合由兩組或兩組以上染液導(dǎo)管及噴嘴頭組成，所述兩組管路由同一染液循環(huán)提供，分兩路及兩路以上將染液送至多組不同的噴嘴頭，各組噴嘴頭的噴灑量經(jīng)設(shè)計(jì)限制而區(qū)別。每組管路各由一閥門(mén)控制以提供多種染液噴灑模式組合。每個(gè)噴嘴頭組件能獨(dú)立安裝于噴嘴殼體上，并可轉(zhuǎn)換其所屬的管路。此裝置都極大的提高了染色的均勻度質(zhì)量和效率，其優(yōu)點(diǎn)還包括拆裝方便，亦能根據(jù)要求改變噴嘴頭組合，使噴嘴更大眾化迎合不同需求的各種工藝。本發(fā)明氣流染色機(jī)的各染管由獨(dú)立操控的風(fēng)機(jī)提供高速氣流，而且噴嘴設(shè)有兩組及兩組以上噴嘴頭可按工藝設(shè)定適時(shí)調(diào)整噴灑量，達(dá)到了節(jié)能及增加操作靈活度，提高染色質(zhì)量和效率的有益效果。本發(fā)明亦配置換熱系統(tǒng)、注料系統(tǒng)、染液回流系統(tǒng)等氣流機(jī)設(shè)備組件，有完善的系統(tǒng)裝置。


圖I是本發(fā)明的氣流染色機(jī)的立體2是本發(fā)明的噴嘴組合的外部結(jié)構(gòu)3是本發(fā)明的噴嘴組合的剖面結(jié)構(gòu)4是本發(fā)明的噴嘴頭及周邊配置的剖面結(jié)構(gòu)5、圖6是本發(fā)明的噴嘴頭的剖面結(jié)構(gòu)圖附圖中1，主缸2，提升滾筒3，風(fēng)機(jī)4，吸風(fēng)管道5，噴嘴組合6，第一染液導(dǎo)管7，第二染液導(dǎo)管8，噴嘴頭接管9，噴嘴頭(大)10，噴嘴頭(小)11，噴嘴殼體12，上噴嘴筒13，下噴嘴筒
14，截流環(huán)15，馬蹄形擋板16，氣流入口 17，織物入口18，織物出口 19，第一噴嘴口 20，第二噴嘴口 21，染液通道口22，噴嘴頭接管上的穿孔23，防漏圈24，染液導(dǎo)管上的開(kāi)孔25，噴嘴頭主體26，噴嘴頭入口 27，噴嘴頭出口 28，腔體I29，腔體II 30，腔體III 31，霧化分流塊
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和有益效果進(jìn)一步的闡述如圖I所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包含主缸⑴、風(fēng)機(jī)(3)、提升滾筒(2)及吸風(fēng)管道(4)等部件，其中風(fēng)機(jī)⑶從主缸⑴內(nèi)腔取風(fēng)，出風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管至噴嘴組合(5)，主缸⑴內(nèi)還有空氣過(guò)濾器避免毛屑被吸入風(fēng)機(jī)(3)內(nèi)。圖2展示了本發(fā)明的噴嘴組合的外部結(jié)構(gòu)，包括第一染液導(dǎo)管(6)，第二染液導(dǎo)管
(7)、噴嘴頭接管(8)及噴灑量不同的兩種噴嘴頭(9)、(10)。操作時(shí)，染液經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)被送至導(dǎo)管。系統(tǒng)中的閥門(mén)按操作指示打開(kāi)或關(guān)閉，使染液可經(jīng)由第一或第二染液導(dǎo)管(6、7)進(jìn)入噴嘴頭。經(jīng)分流后第一與第二染液導(dǎo)管不會(huì)互通，且分別接上兩噴嘴頭(9)、(10)。圖3進(jìn)一步展示了本發(fā)明的噴嘴組合結(jié)構(gòu)，所述噴嘴組合包含噴嘴殼體(11)、上噴嘴筒(12)、下噴嘴筒(13)、截流環(huán)(14)、馬蹄形擋板(15)。外殼上有第一染液導(dǎo)管(6)及第二染液導(dǎo)管(7)。噴嘴殼體(11)包含氣流入口(16)、織物入口(17)和織物出口(18)。本發(fā)明的噴嘴組合結(jié)構(gòu)中，設(shè)有第一噴嘴口(19)與第二噴嘴口(20)。氣流經(jīng)入口進(jìn)入殼體混合霧化染液，經(jīng)兩個(gè)所述噴嘴口施加到織物上。所述兩噴嘴口是環(huán)形設(shè)計(jì)，且闊度一致。上噴嘴筒(12)和下噴嘴筒(13)被同心地安裝在噴嘴殼體(11)內(nèi)，其中上噴嘴 筒(12)與下噴嘴筒(13)之間的間隙定義為第一噴嘴口(19)，該間隙能透過(guò)改變噴嘴筒之間的距離作出調(diào)整，以符合所需要的噴流壓力。在一般的設(shè)計(jì)中，下噴嘴筒(13)通常與殼體固定，上噴嘴筒(12)則可相對(duì)地移動(dòng)，然而這并不受此設(shè)計(jì)上的限制。氣流入口(16)位于殼體側(cè)面，以引導(dǎo)氣流從風(fēng)源至殼體內(nèi)。噴嘴殼體(11)呈圓筒形，且織物出入口設(shè)置于圓筒兩端，為方便連接，兩端與氣流入口(16)均被接上法蘭。截流環(huán)(14)被安裝并固定于噴嘴殼體(11)尾部以縮窄與下噴嘴筒(13)之間的空隙，因此截流環(huán)(14)與下噴嘴筒(13)尾部之間的間隙定義為第二噴嘴口(20)。第二噴嘴口(20)的作用主要是托起織物，故此一馬蹄形擋板(15)被固定且用作遮擋一部分的環(huán)形噴嘴出口，使氣流能集中于噴嘴下方射出，達(dá)到托起織物并將織物吹散開(kāi)免打結(jié)的效果，這一新設(shè)計(jì)的意義非常重要，使產(chǎn)品的性能極大提聞。噴嘴殼體(11)周邊除氣流入口(16)外還接有一定數(shù)目的噴嘴頭接管(8)。圖4所示為噴嘴頭接管(8)與周邊設(shè)置的剖面圖。為方便制作，噴嘴頭接管(8)與噴嘴頭皆采用環(huán)形設(shè)計(jì)，然而外觀上不限于此。操作時(shí)，每個(gè)獨(dú)立的噴嘴頭如(9)、(10)被放置于噴嘴頭接管(8)內(nèi)，其中該噴嘴頭被旋入，直至其染液通道口(21)能與噴嘴頭接管(8)上的穿孔(22)對(duì)準(zhǔn)并固定。該穿孔另一端連接至指定的染液導(dǎo)管。為防止染液滲漏，一些防漏圈
(23)被夾附于噴嘴頭接管(8)與噴嘴頭(9)、(10)之間。本實(shí)施例中，染液導(dǎo)管是環(huán)形的并安裝于噴嘴殼體(11)周邊以配合噴嘴頭接管(8)的設(shè)計(jì)。染液導(dǎo)管在多個(gè)位置上亦有開(kāi)孔(24)讓染液穿過(guò)指定噴嘴頭接管(8)流入噴嘴頭內(nèi)。圖4內(nèi)的箭頭標(biāo)示了染液的流向。如圖所示，供應(yīng)至該噴嘴頭的染液只來(lái)自其中一條染液導(dǎo)管。不同染液導(dǎo)管的染液將被引導(dǎo)至各自的噴嘴頭組而互不相通。使用者可安裝并連接相同流量的噴嘴頭于同一染液導(dǎo)管上，并透過(guò)操控染液導(dǎo)管閥門(mén)選擇合適的噴嘴頭組，以獲得想要的噴灑劑量。例如本實(shí)施例的設(shè)計(jì)上采用了兩種不同流量的噴嘴頭(9)、(10)，一種流量較高而另一種則較低。使用者可選擇關(guān)閉通往高流量噴嘴頭染液導(dǎo)管的閥門(mén)，只開(kāi)啟通往低流量噴嘴頭染液導(dǎo)管的閥門(mén)而獲得相對(duì)較低的噴灑量。相反，若只開(kāi)啟高流量噴嘴頭染液導(dǎo)管的閥門(mén)則能獲得較高的噴灑量。然而，使用者也可以進(jìn)一步地同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)閥門(mén)使染液從所有噴嘴頭噴出以獲得最高的噴灑量。圖5、6顯示了兩種不同流量的噴嘴頭結(jié)構(gòu)。可以通過(guò)改變噴嘴頭內(nèi)的腔體I (28)、腔體II (29)、腔體III (30)、霧化分流塊(31)和出口(27)的大小等，設(shè)計(jì)出不同大小的噴灑量。圖5中噴嘴頭的流量較大而圖6中噴嘴頭的流量相對(duì)較小。如圖5、6所不,兩種噴嘴頭的染液通道口(21)相對(duì)噴嘴頭主體(25)的走向是相反的，目的是配合其流量相屬的染液導(dǎo)管。染液經(jīng)噴嘴頭主體(25)內(nèi)的腔體到達(dá)噴嘴頭出口(27)。
圖I所示是本發(fā)明氣流染色機(jī)的一個(gè)面的立體視圖，氣流染色機(jī)主缸另一面設(shè)置有工作門(mén)。在染色工作時(shí)，染織物從缸的正面工作門(mén)被弓丨入，缸內(nèi)氣流會(huì)將織物送往主缸體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，經(jīng)過(guò)提升滾筒，到達(dá)噴嘴組合，霧化的染液乘風(fēng)從噴嘴組合噴射到織物之上，織物運(yùn)行直至完成染色程序。
權(quán)利要求
1.一種多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，包括有主缸、提升滾筒以及連接管道，其特征是還包括有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的風(fēng)機(jī)及與其相連的噴嘴組合，各風(fēng)機(jī)一端連接至獨(dú)立的吸風(fēng)管道，另一端連接至獨(dú)立的噴嘴組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述風(fēng)機(jī)安裝于主缸頂部，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)ロ向下，連接到主缸頂部，風(fēng)機(jī)出風(fēng)ロ與噴嘴組合的氣流入ロ連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述風(fēng)機(jī)由各自獨(dú)立的電路控制系統(tǒng)控制，獨(dú)立控制指定風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、停運(yùn)及選擇不同的風(fēng)壓輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口內(nèi)均配置獨(dú)立過(guò)濾裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合以傾斜角度放置，進(jìn)ロ向上連接提升滾筒，出ロ向下連接主缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合包括噴嘴殼體，上噴嘴筒與下噴嘴筒，馬蹄形擋板，截流環(huán)，兩組及兩組以上組合噴嘴頭，兩組及兩組以上染液導(dǎo)管。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合中上噴嘴筒和下噴嘴筒同心地安裝在噴嘴殼體內(nèi)，以連接板相連，上噴嘴筒與下噴嘴筒之間的間隙構(gòu)成第一噴嘴ロ，通過(guò)改變噴嘴筒之間的距離調(diào)整該間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴組合中的噴嘴殼體尾部安裝有截流環(huán)，截流環(huán)與下噴嘴筒尾部之間的間隙構(gòu)成第二噴嘴ロ，在下噴嘴筒尾部與截流環(huán)之間設(shè)置有馬蹄形擋板，遮擋了出口的上方，其余沒(méi)遮擋的部份位于噴嘴口下方，氣流集中于噴嘴口下方射出。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述的噴嘴組合中的組合噴嘴頭，由兩組及兩組以上的噴嘴頭組構(gòu)成，同一噴嘴頭組包括數(shù)個(gè)相同噴量的噴嘴頭，不同組的噴嘴頭采用不同噴量的噴嘴頭，噴嘴頭之間以連接管道相連，通往不同噴嘴頭組的連接管道分別裝置有可獨(dú)立控制的閥門(mén)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，其特征是所述噴嘴頭內(nèi)腔包括有噴嘴頭入口、腔體I、腔體11、腔體III和噴嘴頭出口，腔體I與腔體111通過(guò)腔體11偏心連通，腔體III內(nèi)有數(shù)塊霧化分流塊固定在底部，腔體III與噴嘴頭出ロ連通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新型的多管獨(dú)立供風(fēng)氣流染色機(jī)，包括有主缸、提升滾筒，兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的風(fēng)機(jī)及與其獨(dú)立相連的噴嘴組合等。風(fēng)機(jī)置于主缸頂部，風(fēng)機(jī)出口與噴嘴組合的氣流入口對(duì)接，風(fēng)機(jī)出口管道以最短路徑到達(dá)噴嘴組合，由各自獨(dú)立的電路控制系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)和染管。噴嘴組合中的上噴嘴筒與下噴嘴筒的間隙構(gòu)成第一噴嘴口，截流環(huán)與下噴嘴筒尾部的間隙構(gòu)成第二噴嘴口，在下噴嘴筒尾部與截流環(huán)之間設(shè)置有馬蹄形擋板，使氣流集中于噴嘴口下方射出。本發(fā)明還提供了新穎的染液噴灑裝置及多種噴灑模式。本發(fā)明大大提高了氣流染色機(jī)的效率和染色質(zhì)量，降低了用電量，增加了操作的靈活性。
文檔編號(hào)D06B23/00GK102828367SQ20111042164
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者徐達(dá)明 申請(qǐng)人:科萬(wàn)商標(biāo)投資有限公司