專(zhuān)利名稱(chēng)：除濕加熱裝置和使用了該除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用了熱泵裝置的除濕加熱裝置及具有該除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
例如在日本特開(kāi)2004-239549號(hào)公報(bào)(以下記作“專(zhuān)利文獻(xiàn)I”)中，公開(kāi)了一種具有以往的除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)。以下，使用圖7說(shuō)明專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的以往的衣物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)。圖7是具有以往的除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)的示意圖。如圖7所示，具有以往的除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)包括除濕加熱裝置50和用于收容衣物等洗滌物的干燥箱59。除濕加熱裝置50包括熱泵裝置57、風(fēng)道58和檢測(cè)部62， 經(jīng)由與干燥箱59相連結(jié)的風(fēng)道58將空氣輸送到干燥箱59內(nèi)。熱泵裝置57由壓縮機(jī)51、冷凝器52、節(jié)流部54、蒸發(fā)器55和設(shè)在風(fēng)道60中的排熱器53構(gòu)成，管道56與熱泵裝置57相連結(jié)，以使致冷劑循環(huán)。在供空氣流動(dòng)的風(fēng)道58中， 設(shè)有加熱空氣的冷凝器52和對(duì)空氣進(jìn)行冷卻除濕的蒸發(fā)器55。設(shè)在風(fēng)道60中的排熱器53設(shè)于冷凝器52與節(jié)流部54之間，使由鼓風(fēng)機(jī)61輸送的外部氣體的熱量，與在排熱器53中流動(dòng)的致冷劑的熱量進(jìn)行熱交換。由此，將致冷劑的熱量的一部分排出到熱泵裝置57外，從而降低致冷劑的溫度上升。檢測(cè)部62利用設(shè)在管道56中的熱敏電阻63檢測(cè)致冷劑的排出溫度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制壓縮機(jī)51和鼓風(fēng)機(jī)61。接下來(lái)，說(shuō)明以上述方式構(gòu)成的衣物干燥機(jī)的動(dòng)作。另外，圖7的箭頭A表示在風(fēng)道58內(nèi)流動(dòng)的空氣的流動(dòng)方向，箭頭B表示在風(fēng)道60內(nèi)流動(dòng)的冷卻用外部氣體的流動(dòng)方向，箭頭C表示在管道56內(nèi)流動(dòng)的致冷劑的流動(dòng)方向。首先，當(dāng)衣物干燥機(jī)開(kāi)始干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮機(jī)51和設(shè)在風(fēng)道58中的鼓風(fēng)機(jī)64工作。并且，利用鼓風(fēng)機(jī)64向風(fēng)道58內(nèi)以空氣循環(huán)的方式送風(fēng)。接著，空氣被冷凝器52的放熱加熱，成為熱風(fēng)并被導(dǎo)入到干燥箱59內(nèi)。并且，導(dǎo)入到干燥箱59內(nèi)的空氣在干燥箱59內(nèi)與衣物相接觸，帶走潮濕衣物中的水分而使衣物干燥。此時(shí)，空氣以顯熱的形式給予用于使衣物中含有的水分蒸發(fā)的熱量，因此溫度下降。此時(shí)，空氣包含具有與該顯熱大致同等的潛熱的水蒸氣而成為高濕度的空氣。并且，與衣物相接觸之前和之后的空氣的焓大致恒定。變成高濕度的空氣被蒸發(fā)器55冷卻，潛熱被帶走， 該空氣結(jié)露而被除濕。然后，被除濕且溫度下降了的空氣再次由冷凝器52加熱。另一方面，在熱泵裝置57中，被壓縮機(jī)51壓縮了的高溫高壓的致冷劑在冷凝器52 被空氣帶走熱量而冷凝、液化。流出冷凝器52的致冷劑進(jìn)入到排熱器53中，與由鼓風(fēng)機(jī)61 送風(fēng)的外部氣體進(jìn)行熱交換，排出致冷劑的熱量的一部分。接著，高壓的致冷劑被節(jié)流部54減壓而變成低溫低壓，該致冷劑在蒸發(fā)器55帶走空氣中的熱量而返回到壓縮機(jī)51中。并且，自冷凝器52釋放出的熱量，是利用致冷劑在蒸發(fā)器55中帶走的熱量和利用壓縮機(jī)51的壓縮而獲得的熱量的和。因此，通過(guò)在排熱用的風(fēng)道60中另外設(shè)置排熱器53，能夠利用排熱器53將與壓縮機(jī)51的輸入相當(dāng)?shù)臒崃款A(yù)先排出到外部，從而使來(lái)自冷凝器52的散熱量和利用蒸發(fā)器55帶走的熱量以恒定的值獲得平衡。因此，以往的衣物干燥機(jī)需要另外設(shè)置將冷凝器52和排熱器53連結(jié)起來(lái)的配管，以及將排熱器53和節(jié)流部54連結(jié)起來(lái)的配管。結(jié)果，使熱泵裝置57大型化，因此也使除濕加熱裝置50大型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的除濕加熱裝置包括熱泵裝置，其包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流部和蒸發(fā)器， 該冷凝器包括加熱部和排熱部；第一風(fēng)道，其在內(nèi)部設(shè)有第一送風(fēng)部、加熱部和蒸發(fā)器，該第一送風(fēng)部用于向加熱部和蒸發(fā)器送風(fēng)，該第一風(fēng)道用于對(duì)由第一送風(fēng)部送風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱及除濕；第二風(fēng)道，其在內(nèi)部設(shè)有排熱部和用于向排熱部送風(fēng)的第二送風(fēng)部，該第二風(fēng)道利用第二送風(fēng)部吸入外部氣體，利用排熱部將冷凝器的熱量的一部分排出到外部，該除濕加熱裝置中，冷凝器的加熱部和排熱部一體化地設(shè)置。由此，通過(guò)將冷凝器的一部分用作排熱部，能夠使除濕加熱裝置小型化。


圖I是具有本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)的示意圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的局部示意圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的冷凝器的立體圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的另一例的冷凝器的立體圖。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的另一例的局部示意圖。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的除濕加熱裝置的冷凝器的立體圖。圖7是具有以往的除濕加熱裝置的衣物干燥裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，該實(shí)施方式并不限定本發(fā)明。實(shí)施方式I圖I是具有本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)的示意圖。圖2 是該除濕加熱裝置的局部示意圖。另外，在以下的附圖中，箭頭A表示在第一風(fēng)道9中流動(dòng)的空氣的流動(dòng)方向，箭頭B表示在第二風(fēng)道11中流動(dòng)的冷卻用的外部氣體的流動(dòng)方向，箭頭C表示在管道6中流動(dòng)的致冷劑的流動(dòng)方向。如圖I所示，衣物干燥機(jī)包括用于收容衣物等洗滌物的干燥箱14、和借助第一風(fēng)道9與干燥箱14相連結(jié)的除濕加熱裝置16。如圖I和圖2所示，除濕加熱裝置16包括熱泵裝置I、第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11。熱泵裝置I由壓縮機(jī)2、冷凝器3、節(jié)流部4、蒸發(fā)器5和管道6構(gòu)成。供致冷劑循環(huán)的管道6與熱泵裝置I的壓縮機(jī)2、冷凝器3、節(jié)流部4和蒸發(fā)器5相連結(jié)。壓縮機(jī)2用于壓縮致冷劑。冷凝器3包括加熱部7和排熱部8，加熱部7和排熱部8相鄰地一體化設(shè)置。 加熱部7通過(guò)使穿過(guò)該加熱部I的空氣與壓縮后的高溫高壓的致冷劑進(jìn)行熱交換，對(duì)穿過(guò)加熱部7的空氣進(jìn)行加熱。排熱部8排出冷凝器3的致冷劑的熱量的一部分。節(jié)流部4例如由毛細(xì)管等構(gòu)成，用于降低高壓的致冷劑的壓力。蒸發(fā)器5通過(guò)使穿過(guò)該蒸發(fā)器5的空氣與減壓后變成低壓的致冷劑進(jìn)行熱交換，將穿過(guò)蒸發(fā)器5的空氣中的熱量帶走。由此，空氣被除濕。在第一風(fēng)道9的內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器5、第一送風(fēng)部10和冷凝器3的加熱部7。利用第一送風(fēng)部10沿箭頭A所示的方向送風(fēng)的空氣在穿過(guò)蒸發(fā)器5時(shí)被除濕，隨后在穿過(guò)加熱部7時(shí)被加熱。另外，在與第一風(fēng)道9相鄰地形成的第二風(fēng)道11的內(nèi)部，設(shè)有第二送風(fēng)部 12和冷凝器3的排熱部8。并且，利用第二送風(fēng)部12沿箭頭B所示的方向吸入的外部氣體利用排熱部8將冷凝器3的熱量的一部分排出到外部。即，本實(shí)施方式的除濕加熱裝置16 將冷凝器3的一部分作為加熱部7，將冷凝器3的另一部分作為排熱部8，將加熱部7和排熱部8 —體化而構(gòu)成冷凝器3。由此，無(wú)需設(shè)置以往那樣的單獨(dú)的排熱器，而且不需要連接排熱器的配管。結(jié)果，能夠使除濕加熱裝置16小型化。另外，也可以如圖2所示在加熱部7與排熱部8之間設(shè)置分隔板13，將相鄰的第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11分開(kāi)。此時(shí)，分隔板13也可以構(gòu)成為第一風(fēng)道9或第二風(fēng)道11的一部分。由此，能夠防止在第一風(fēng)道9中流動(dòng)的空氣中混入在第二風(fēng)道11中流動(dòng)的冷卻用外部氣體，并且通過(guò)將分隔板13兼用作壁面，能夠使冷凝器3小型化。另外，圖2所示的除濕加熱裝置16中，加熱部7的通風(fēng)面積X比排熱部8的通風(fēng)面積Y大。這是因?yàn)?，用于加熱空氣的熱量、即利用加熱?對(duì)空氣給予的熱量比相當(dāng)于壓縮機(jī)2的輸入的熱量、即自排熱部8排出的熱量大。另外，通風(fēng)面積表示由于第一送風(fēng)部10 和第二送風(fēng)部12的動(dòng)作而流經(jīng)加熱部7和排熱部8的空氣的流入面的面積。由此，能夠以良好的平衡進(jìn)行加熱部7的對(duì)空氣的加熱以及排熱部8的排熱，因此能夠使除濕加熱裝置 16高效率地動(dòng)作。接下來(lái)，使用圖3說(shuō)明本實(shí)施方式的除濕加熱裝置16的冷凝器3的結(jié)構(gòu)。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的冷凝器的立體圖。如圖3所示，冷凝器3由例如通常的翅片管(fin-tube)型熱交換器構(gòu)成，包括設(shè)于加熱部7的多個(gè)翅片3a、設(shè)于排熱部8的多個(gè)翅片3b、和具有致冷劑流入口 3d的傳熱管 3c0翅片3a相對(duì)于圖3的箭頭B所示的供空氣流入的流入面，以一定間隔彼此平行地并列有多個(gè)。并且，通過(guò)使空氣在翅片3a的彼此間穿過(guò)，來(lái)進(jìn)行熱交換。同樣，翅片3b以與各翅片3a在同一平面上的方式，相對(duì)于圖3的箭頭B所示的供空氣流入的流入面，以一定間隔彼此平行地并列有多個(gè)。并且，通過(guò)使空氣在翅片3b的彼此間流動(dòng)，來(lái)進(jìn)行熱交換。 翅片3a和翅片3b利用例如鋁等的薄板形成且相對(duì)于空氣的流入面形成在同一個(gè)平面上。如上所述，采用本實(shí)施方式，將設(shè)在第一風(fēng)道9內(nèi)的加熱部7的空氣的流入面，和設(shè)在第二風(fēng)道11內(nèi)的排熱部8的空氣的流入面構(gòu)成在同一個(gè)平面上。由此，使排熱部8的風(fēng)的流動(dòng)方向與加熱部7的風(fēng)的流動(dòng)方向?yàn)橄嗤较?，能夠獲得與加熱部7同樣的高效率的熱交換，此外還能使排熱部8小型化。另外,作為使致冷劑在內(nèi)部流動(dòng)的管道6的傳熱管3c例如利用銅管形成為蛇行形狀，沿與翅片3a和翅片3b正交的方向(傳熱管3c的管軸線(xiàn)方向)貫穿地設(shè)置該傳熱管 3c。并且，冷凝器3的排熱部8和加熱部7在與傳熱管3c的管軸線(xiàn)方向垂直的方向(與空氣流入的流入面平行的方向)上并列并一體化地設(shè)置。此時(shí)，排熱部8設(shè)在冷凝器3的包含致冷劑流入口 3d在內(nèi)的位置上。參照?qǐng)DI說(shuō)明以上述方式構(gòu)成的除濕加熱裝置16的熱泵裝置I的動(dòng)作。被壓縮機(jī)2壓縮了的高溫高壓的致冷劑自冷凝器3的致冷劑流入口 3d以氣體的狀態(tài)流入到排熱部8中。因此，致冷劑的溫度在冷凝器3的致冷劑流入口 3d最高。流入到排熱部8中的致冷劑通過(guò)在排熱部8與由送風(fēng)部12吸入的外部氣體進(jìn)行熱交換而溫度下降，成為氣液兩相的飽和狀態(tài)。隨后，致冷劑流入到加熱部7中，與空氣熱交換，從而溫度進(jìn)一步下降，成為完全液化了的過(guò)冷狀態(tài)，然后自冷凝器3流出。另一方面，如圖7所示以往的除濕加熱裝置50設(shè)有排熱部53，在致冷劑自冷凝器 52流出后將液化狀態(tài)的致冷劑中的熱量排出。因此，在外部氣體的溫度較高等情況下，空氣與致冷劑的溫度差較小，排熱效果低。因而，以往的除濕加熱裝置50為了提高排熱效果，需使排熱器53大型化。但是，本實(shí)施方式的除濕加熱裝置16的排熱部8設(shè)在如下位置上，S卩，冷凝器3的將供高溫且氣體狀態(tài)的致冷劑流入的致冷劑流入口 3d包含在內(nèi)的位置。由此，致冷劑與外部氣體的溫度差較大，所以排熱部8即使較小，也能高效率地排熱。因此，能夠使包括加熱部7和排熱部8的冷凝器3小型化。結(jié)果，能夠使除濕加熱裝置16小型化。另外，自冷凝器3流出的高壓的致冷劑在節(jié)流部4的作用下減壓而變成低溫低壓， 流入到蒸發(fā)器5中。隨后，致冷劑在蒸發(fā)器5進(jìn)行熱交換，從而自空氣獲得熱量而再次返回到壓縮機(jī)2中。此時(shí)，自冷凝器3排放在蒸發(fā)器5中獲得的熱量和由壓縮機(jī)2的壓縮而獲得的熱量。但是，在本實(shí)施方式中，利用冷凝器3的排熱部8，將與利用壓縮機(jī)2獲得的熱量相當(dāng)?shù)臒崃款A(yù)先排放到外部，因此在加熱部7的加熱量、即在加熱部7進(jìn)行熱交換的熱量， 與在蒸發(fā)器5中獲得的熱量取得平衡。以下，使用圖4和圖5且參照?qǐng)D1，說(shuō)明本實(shí)施方式的除濕加熱裝置16的另一結(jié)構(gòu)。以下說(shuō)明的另一結(jié)構(gòu)的例子與上述結(jié)構(gòu)的不同之處在于，利用扁平管15構(gòu)成了管道6。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I中的除濕加熱裝置的另一例的冷凝器的立體圖。 圖5是表示該除另一例濕加熱裝置的局部示意圖。如圖4和圖5所示，作為使致冷劑在內(nèi)部流動(dòng)的管道6的冷凝器3的傳熱管3c，是通過(guò)將扁平管15彎曲成蛇行形狀而形成的。利用扁平管15，能夠?qū)⒌谝伙L(fēng)道9和第二風(fēng)道 11分隔，因此無(wú)需在加熱部7與排熱部8之間設(shè)置分隔板13。首先，在開(kāi)始干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮機(jī)2和第一送風(fēng)部10進(jìn)行動(dòng)作。于是，利用第一送風(fēng)部10使空氣穿過(guò)加熱部7，穿過(guò)了加熱部7的空氣因在加熱部7進(jìn)行熱交換而被加熱，變成熱風(fēng)，并被輸送到干燥箱14中。在干燥箱14內(nèi)與衣物相接觸了的空氣帶走衣物中的水分而使衣物干燥。使衣物干燥后的空氣以顯熱的形式給予用于使衣物的水分蒸發(fā)的熱量，因此該空氣溫度下降。此時(shí)，空氣包含具有與該顯熱大致等同的潛熱的水蒸氣而變成高濕度的空氣。 與衣物相接觸之前和之后的干燥空氣的焓大致恒定。變成高濕度的空氣在蒸發(fā)器5冷卻， 潛熱被帶走，該空氣結(jié)露而被除濕。并且，被除濕而絕對(duì)濕度下降了的空氣再次由加熱部7 加熱，在第一風(fēng)道9內(nèi)循環(huán)且反復(fù)被除濕和加熱。另外，在開(kāi)始干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第二送風(fēng)部12進(jìn)行動(dòng)作。于是，利用第二送風(fēng)部12吸入外部氣體，利用排熱部8將冷凝器3的熱量的一部分排出到外部。另外，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始后不久等、需增加在加熱部7的加熱量的情況下，使第二送風(fēng)部12停止工作，或減少送風(fēng)量。由此，降低排熱部8的排熱量，增加在加熱部7的加熱量。 另外，本實(shí)施方式的除濕加熱裝置16即使在夏天那種外部氣體的溫度很高的情況下，也能自致冷劑溫度很高的致冷劑流入口 3d進(jìn)行充分的排熱。如上所述，通過(guò)使衣物干燥機(jī)具有本發(fā)明的除濕加熱裝置，能夠使衣物干燥機(jī)小型化。實(shí)施方式2圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的除濕加熱裝置的冷凝器的立體圖。本實(shí)施方式與實(shí)施方式I的不同之處在于，沿傳熱管3c的管軸線(xiàn)方向并列設(shè)置冷凝器3的排熱部8和加熱部7。另外，本實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式I相同，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明沿用實(shí)施方式I。
如圖6所示，冷凝器3的排熱部8和加熱部7沿傳熱管3c的管軸線(xiàn)方向并列且相鄰地一體化設(shè)置。此時(shí)，排熱部8設(shè)在冷凝器3的包含致冷劑流入口 3d在內(nèi)的位置上。加熱部7的翅片3e和排熱部8的翅片3f相對(duì)于圖6的箭頭B所示的供空氣流入的流入面，以一定間隔彼此平行地并列有多個(gè)。并且，通過(guò)使空氣在翅片3e與翅片3f的彼此間流動(dòng)，進(jìn)行熱交換。翅片3e和翅片3f例如利用鋁等的薄板形成且形成在相對(duì)于空氣的流入面在相同的平面上。在實(shí)施方式I中，表示了翅片3a和翅片3b斷開(kāi)的情況，但在本實(shí)施方式中，各翅片3e和翅片3f可以分別形成為一體。如上所述，采用本實(shí)施方式，將設(shè)在第一風(fēng)道9內(nèi)的加熱部7的空氣的流入面，和設(shè)在第二風(fēng)道11內(nèi)的排熱部8的空氣的流入面構(gòu)成在同一平面上。由此，使排熱部8的風(fēng)的流動(dòng)方向與加熱部7的風(fēng)的流動(dòng)方向?yàn)橄嗤较?，能夠獲得與加熱部7同樣的高效率的熱交換，此外還能使排熱部8小型化。另外，在本實(shí)施方式中，未在加熱部7與排熱部8之間設(shè)置分隔板，但并不限定于此。例如，也可以在加熱部7與排熱部8之間設(shè)置與翅片3e和翅片3f平行的分隔板。由此，能夠防止在第一風(fēng)道9中流動(dòng)的空氣，與在第二風(fēng)道11中流動(dòng)的冷卻用外部氣體的混合，并且通過(guò)將分隔板13兼用作壁面，能夠使冷凝器3小型化。另外，沿傳熱管3c的管軸線(xiàn)方向并列且相鄰地一體化設(shè)置冷凝器3的排熱部8和加熱部7的這一點(diǎn)上，如圖4所示利用扁平管構(gòu)成傳熱管3c，也能同樣實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種除濕加熱裝置，該除濕加熱裝置包括熱泵裝置，其包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流部和蒸發(fā)器，該冷凝器包括加熱部和排熱部； 第一風(fēng)道，其在內(nèi)部設(shè)有第一送風(fēng)部、上述加熱部和上述蒸發(fā)器，該第一送風(fēng)部用于向上述加熱部和上述蒸發(fā)器送風(fēng)，該第一風(fēng)道用于對(duì)由上述第一送風(fēng)部送風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱以及除濕；第二風(fēng)道，其在內(nèi)部設(shè)有上述排熱部和用于向上述排熱部送風(fēng)的第二送風(fēng)部，該第二風(fēng)道利用上述第二送風(fēng)部吸入外部氣體，利用上述排熱部將上述冷凝器的熱量的一部分排出到外部，該除濕加熱裝置中，上述冷凝器的上述加熱部和上述排熱部一體化地設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除濕加熱裝置，其中，上述加熱部的通風(fēng)面積比上述排熱部的通風(fēng)面積大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除濕加熱裝置，其中，上述排熱部設(shè)在上述冷凝器的供致冷劑流入的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除濕加熱裝置，其中，上述冷凝器由供致冷劑流動(dòng)的蛇行形狀的傳熱管和與上述傳熱管正交地安裝的多個(gè)翅片構(gòu)成，上述翅片相對(duì)于上述空氣的流入面被形成在同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕加熱裝置，其中，上述冷凝器的上述加熱部和上述排熱部沿與上述傳熱管的管軸線(xiàn)方向垂直的方向并列設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕加熱裝置，其中，利用扁平管構(gòu)成上述傳熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕加熱裝置，其中，上述冷凝器的上述加熱部和上述排熱部沿上述傳熱管的管軸線(xiàn)方向并列設(shè)置。
8.一種衣物干燥機(jī)，該衣物干燥機(jī)包括權(quán)利要求I 7中任一項(xiàng)所述的除濕加熱裝置；以及用于收容洗滌物的干燥箱，該衣物干燥機(jī)中，上述除濕加熱裝置的第一風(fēng)道與上述干燥箱相連通。
全文摘要
本發(fā)明提供除濕加熱裝置和使用了該除濕加熱裝置的衣物干燥機(jī)。本發(fā)明的衣物干燥機(jī)包括熱泵裝置(1)，其包括壓縮機(jī)(2)、冷凝器(3)、節(jié)流部(4)和蒸發(fā)器(5)，該冷凝器(3)包括加熱部(7)和排熱部(8)；第一風(fēng)道(9)，其在內(nèi)部設(shè)有第一送風(fēng)部(10)、加熱部和蒸發(fā)器，該第一送風(fēng)部(10)用于向加熱部和蒸發(fā)器送風(fēng)，該第一風(fēng)道(9)用于對(duì)利用第一送風(fēng)部送風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱以及除濕；第二風(fēng)道(11)，其在內(nèi)部設(shè)有排熱部和用于向排熱部送風(fēng)的第二送風(fēng)部(12)，該第二風(fēng)道(11)利用第二送風(fēng)部吸入外部氣體，利用排熱部將冷凝器的熱量的一部分排出到外部，該衣物干燥機(jī)中，冷凝器的加熱部和排熱部一體化地設(shè)置。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102605596SQ20111043085
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者中西邦行, 古林滿(mǎn)之, 谷口光德 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社