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電腦橫機(jī)lx控制系統(tǒng)及控制方法

文檔序號(hào):1720124閱讀:597來源:國知局
專利名稱:電腦橫機(jī)lx控制系統(tǒng)及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)及控制方法。
技術(shù)背景
針織業(yè)的迅猛發(fā)展對針織加工設(shè)備的要求越來越高。大部分設(shè)備還需要大量的人力,每臺(tái)機(jī)器均需要一名熟練的工人進(jìn)行操作管理,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品的質(zhì)量直接與工人的操作熟練程度相關(guān)。工藝人員根據(jù)自己的創(chuàng)意或客戶需求對花型圖像進(jìn)行編制生成制版程序,但這個(gè)過程耗時(shí)較長,一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天才能編程完成,導(dǎo)致交貨周期長,效率較低。同時(shí),這種程序代碼的兼容性很低,針對不同品牌的電腦橫機(jī)還需設(shè)計(jì)不同的制版程序,增大了編程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也增加了生產(chǎn)成本。
目前,電腦橫機(jī)大多由電磁鐵控制選針,通過電磁鐵的升降來選針。電腦橫機(jī)上使用的磁保持電磁鐵,當(dāng)電磁鐵在吸合狀態(tài)時(shí),由于磁芯深入電磁鐵吸合線圈內(nèi)部,磁通量有所增加,當(dāng)電磁鐵處在打開狀態(tài),由于磁芯離開電磁鐵吸合線圈部分,磁通量有所減少。但一般電腦橫機(jī)上使用電磁鐵動(dòng)作的部件由于空間比較狹小,使用環(huán)境惡劣,故無法安裝位置檢測裝置。因?yàn)闄C(jī)構(gòu)傳動(dòng)問題或者電磁鐵本身的問題而造成不動(dòng)作或者過動(dòng)作很普遍, 這是目前所有電腦橫機(jī)上都存在的通病。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)及控制方法。
電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)包括實(shí)物花型、成像儀、圖像處理器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、數(shù)據(jù)采集器和編織執(zhí)行模塊;實(shí)物花型、成像儀、圖像處理器、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、編織執(zhí)行模塊順次相連,編織執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)采集器、獨(dú)立式編織控制器、主控制器順次相連,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊與圖像處理器相連,編織執(zhí)行模塊包括電磁鐵、 磁通檢測傳感器和編織執(zhí)行機(jī)構(gòu),電磁鐵包括磁芯和電磁鐵線圈;編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于電磁鐵的磁芯動(dòng)作的一端,電磁鐵線圈的側(cè)面安裝有磁通檢測傳感器,磁通檢測傳感器的輸出端與數(shù)據(jù)采集器的輸入端連接。
電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)的控制方法的步驟如下1)將實(shí)物花型放置在成像儀里,打開成像儀電源開關(guān),掃描實(shí)物花型,生成實(shí)體外形輪廓圖像文件,實(shí)體外形輪廓圖像文件自動(dòng)存入圖像處理器中;2)圖像處理器的編譯程序輸入實(shí)體外形輪廓圖像文件或者數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換過來的數(shù)據(jù),通過編譯自動(dòng)生成制版花樣圖碼,并存入主控制器中;3)主控制器識(shí)別制版花樣圖碼,并將圖碼數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給獨(dú)立式編織控制器;4)獨(dú)立式編織控制器讀取圖碼數(shù)據(jù)信號(hào),控制電磁鐵的磁芯動(dòng)作,帶動(dòng)編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行編織動(dòng)作,同時(shí)磁通檢測傳感器實(shí)時(shí)檢測電磁鐵磁芯動(dòng)作過程中的磁通量的變化;5)磁通檢測傳感器采集磁通量信息,并將信號(hào)傳送到數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換分析處理,并將數(shù)據(jù)輸出到獨(dú)立式編織控制器;6)獨(dú)立式編織控制器將實(shí)際測得的磁通量與理論磁通量進(jìn)行對比,判斷磁芯是否正確動(dòng)作,若磁芯正確動(dòng)作,則編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)繼續(xù)下一輪編織,若磁芯不正確動(dòng)作,則獨(dú)立式編織控制器再次發(fā)出動(dòng)作脈沖,并再次進(jìn)行判斷,若磁芯仍然無響應(yīng),則停止編織并反饋給主控制器,報(bào)警警示;7)重復(fù)步驟4) 步驟6)的過程,直至完成實(shí)物花型的編織。
使用本發(fā)明,直接使用成像儀對實(shí)物花型進(jìn)行掃描,自動(dòng)生成實(shí)體外形輪廓圖像文件,并通過圖像處理器編譯,提高了生產(chǎn)效率,縮短了交貨時(shí)間。同時(shí)本發(fā)明數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端可以連接現(xiàn)在市場上其他主流的制版系統(tǒng),并對其數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換,傳輸給圖像處理器,通過圖像處理器的編譯程序編譯成匹配電腦橫機(jī)的制版花樣圖碼。圖像處理器的編譯程序具備強(qiáng)大的兼容性能,只需一個(gè)只懂一種制版系統(tǒng)的編程員操作,減少了編程人員的數(shù)量和技術(shù)要求,降低了對各種制版人員和操作人員的培訓(xùn)費(fèi)用。同時(shí)本發(fā)明對涉及電磁鐵使用的部分進(jìn)行了動(dòng)作位置檢測,利用電磁鐵在吸合和打開時(shí)的磁通量的變化,通過磁通檢測傳感器來判斷電磁鐵的工作位置,確保了機(jī)器的穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)的框架示意圖;圖2為本發(fā)明電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)的位置檢測部分結(jié)構(gòu)原理圖; 圖3為本發(fā)明電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)的工作流程示意圖。
圖中,磁芯1、電磁鐵線圈2、磁通檢測傳感器3、編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)4。
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示,電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)包括實(shí)物花型、成像儀、圖像處理器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、數(shù)據(jù)采集器和編織執(zhí)行模塊;實(shí)物花型、成像儀、 圖像處理器、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、編織執(zhí)行模塊順次相連,編織執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)采集器、獨(dú)立式編織控制器、主控制器順次相連,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊與圖像處理器相連,編織執(zhí)行模塊包括電磁鐵、磁通檢測傳感器3和編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)4,電磁鐵包括磁芯1和電磁鐵線圈2 ; 編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)4位于電磁鐵的磁芯1動(dòng)作的一端,電磁鐵線圈2的側(cè)面安裝有磁通檢測傳感器3,磁通檢測傳感器3的輸出端與數(shù)據(jù)采集器的輸入端連接。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端可以連接現(xiàn)在市場上其他主流的制版系統(tǒng),并對其數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換,傳輸給圖像處理器,通過圖像處理器的編譯程序編譯成匹配電腦橫機(jī)的制版花樣圖碼。其中成像儀為激光掃描成像儀,主控制器為ARM控制器。
電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)的控制方法的步驟如下1)將實(shí)物花型放置在成像儀里,打開成像儀電源開關(guān),掃描實(shí)物花型,生成實(shí)體外形輪廓圖像文件,實(shí)體外形輪廓圖像文件自動(dòng)存入圖像處理器中;2)圖像處理器的編譯程序輸入實(shí)體外形輪廓圖像文件或者數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換過來的數(shù)據(jù),通過編譯自動(dòng)生成制版花樣圖碼,并存入主控制器中;3)主控制器識(shí)別制版花樣圖碼,并將圖碼數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給獨(dú)立式編織控制器;4)獨(dú)立式編織控制器讀取圖碼數(shù)據(jù)信號(hào),控制電磁鐵的磁芯1動(dòng)作,帶動(dòng)編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)4進(jìn)行編織動(dòng)作,同時(shí)磁通檢測傳感器3實(shí)時(shí)檢測電磁鐵磁芯1動(dòng)作過程中的磁通量的變化;5)磁通檢測傳感器3采集磁通量信息,并將信號(hào)傳送到數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換分析處理,并將數(shù)據(jù)輸出到獨(dú)立式編織控制器;6)獨(dú)立式編織控制器將實(shí)際測得的磁通量與理論磁通量進(jìn)行對比,判斷磁芯1是否正確動(dòng)作,若磁芯1正確動(dòng)作,則編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)4繼續(xù)下一輪編織,若磁芯1不正確動(dòng)作,則獨(dú)立式編織控制器再次發(fā)出動(dòng)作脈沖,并再次進(jìn)行判斷,若磁芯1仍然無響應(yīng),則停止編織并反饋給主控制器,報(bào)警警示;7)重復(fù)步驟4) 步驟6)的過程,直至完成實(shí)物花型的編織。
權(quán)利要求
1.一種電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng),其特征在于包括實(shí)物花型、成像儀、圖像處理器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、數(shù)據(jù)采集器和編織執(zhí)行模塊;實(shí)物花型、成像儀、圖像處理器、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、編織執(zhí)行模塊順次相連,編織執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)采集器、獨(dú)立式編織控制器、主控制器順次相連,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊與圖像處理器相連,編織執(zhí)行模塊包括電磁鐵、磁通檢測傳感器(3)和編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4),電磁鐵包括磁芯(1)和電磁鐵線圈(2);編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)位于電磁鐵的磁芯(1)動(dòng)作的一端,電磁鐵線圈(2)的側(cè)面安裝有磁通檢測傳感器(3 ),磁通檢測傳感器(3 )的輸出端與數(shù)據(jù)采集器的輸入端連接。
2.一種使用如權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)的控制方法,其特征在于它的步驟如下1)將實(shí)物花型放置在成像儀里,打開成像儀電源開關(guān),掃描實(shí)物花型,生成實(shí)體外形輪廓圖像文件,實(shí)體外形輪廓圖像文件自動(dòng)存入圖像處理器中;2)圖像處理器的編譯程序輸入實(shí)體外形輪廓圖像文件或者數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換過來的數(shù)據(jù),通過編譯自動(dòng)生成制版花樣圖碼,并存入主控制器中;3)主控制器識(shí)別制版花樣圖碼,并將圖碼數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給獨(dú)立式編織控制器;4)獨(dú)立式編織控制器讀取圖碼數(shù)據(jù)信號(hào),控制電磁鐵的磁芯(1)動(dòng)作,帶動(dòng)編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)行編織動(dòng)作,同時(shí)磁通檢測傳感器(3 )實(shí)時(shí)檢測電磁鐵磁芯(1)動(dòng)作過程中的磁通量的變化;5)磁通檢測傳感器(3)采集磁通量信息,并將信號(hào)傳送到數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換分析處理,并將數(shù)據(jù)輸出到獨(dú)立式編織控制器;6)獨(dú)立式編織控制器將實(shí)際測得的磁通量與理論磁通量進(jìn)行對比,判斷磁芯(1)是否正確動(dòng)作,若磁芯(1)正確動(dòng)作,則編織執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)繼續(xù)下一輪編織,若磁芯(1)不正確動(dòng)作,則獨(dú)立式編織控制器再次發(fā)出動(dòng)作脈沖,并再次進(jìn)行判斷,若磁芯(1)仍然無響應(yīng),則停止編織并反饋給主控制器,報(bào)警警示;7)重復(fù)步驟4) 步驟6)的過程,直至完成實(shí)物花型的編織。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電腦橫機(jī)LX控制系統(tǒng)及控制方法。它包括實(shí)物花型、成像儀、圖像處理器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、主控制器、獨(dú)立式編織控制器、數(shù)據(jù)采集器和編織執(zhí)行模塊。圖像處理器的編譯程序編譯成像儀掃描得到的圖像文件和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換的其他制版系統(tǒng)的數(shù)據(jù),制成的花樣圖版存入主控制器,磁通檢測傳感器實(shí)時(shí)檢測磁芯動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)與獨(dú)立式編織控制器實(shí)時(shí)反饋控制編織執(zhí)行結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明可將目前市場上的主導(dǎo)制版系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成與電腦橫機(jī)匹配的花樣圖版文件,圖像處理器編譯程序的兼容性能好,減少了編程人員的數(shù)量,降低了培訓(xùn)費(fèi)用,本發(fā)明對涉及電磁鐵使用的部分進(jìn)行了動(dòng)作位置檢測,確保了機(jī)器的穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D04B15/78GK102493114SQ20111043468
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者毛華鋒, 諶忠瑞, 魯獻(xiàn)榮 申請人:飛虎科技有限公司
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