專利名稱：蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蠶絲纖維和天絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，女性衛(wèi)生護(hù)墊的表層均選用熱風(fēng)無(wú)紡布為原料。隨著生活水平的提高，女性朋友對(duì)生活質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，尤其是與人體直接接觸一些的日常用品，其中就包括衛(wèi)生護(hù)墊。由于熱風(fēng)無(wú)紡布表面粗糙、手感偏硬，因此舒適性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種表面光滑、柔軟的蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，采用蠶絲纖維50% (重量百分比)和天絲纖維50% (重量百分比)為原料，并依次進(jìn)入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序、分切工序。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述梳理工序中的喂棉箱，采用雙向喂入氣流振動(dòng)棉箱，解決了產(chǎn)品橫向的均勻性問(wèn)題。所述梳理工序中的喂入簾，采用稱重簾稱重喂入給棉，解決直鋪縱向的克重穩(wěn)定性問(wèn)題。所述梳理工序采用高速雜亂梳理機(jī)梳理成網(wǎng)穩(wěn)定了產(chǎn)品的MD ⑶比值。所述梳理工序的主錫林工作輥為100-120m/min，主錫林剝?nèi)≥仦?30-140m/min，主錫林轉(zhuǎn)速700-800 m/min,喂入克重為45克/ m2。所述水刺工序，其5個(gè)水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為2^3ar、4a3ar、6a3ar、7a3ar、40baro所述烘干工序，其烘干機(jī)溫度控制在115-120°c。所述親水處理工序，主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行；高壓穿透式整理裝置包括通過(guò)管道依次連接的貯漿桶、精濾機(jī)一、水箱、高壓微霧主機(jī)、帶噴嘴的進(jìn)水管，進(jìn)水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi)；還包括通過(guò)管道依次連接的回水箱、水泵、粗濾機(jī)；其中，回水箱通過(guò)管道與集水槽的下端連接，粗濾機(jī)通過(guò)管道與水箱連接。高壓穿透式整理裝置的集水槽安裝在水刺工序的水刺機(jī)導(dǎo)布輥與烘干工序的烘干機(jī)導(dǎo)布輥之間的無(wú)紡布下方，噴嘴向上對(duì)著無(wú)紡布的底部，貯漿桶內(nèi)的高親水劑通過(guò)噴嘴，以高壓穿透的形式噴向無(wú)紡布，被噴過(guò)高親水劑的無(wú)紡布由烘干機(jī)導(dǎo)布輥送入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干工序，有效利用了在線烘干設(shè)備。高壓穿透式整理裝置可對(duì)位于水刺機(jī)導(dǎo)布輥與烘干機(jī)導(dǎo)布輥之間的無(wú)紡布進(jìn)行高親水劑的高壓穿透噴射，同時(shí)有效的利用了下道烘干工序的烘干功能進(jìn)行在線烘干。因此，應(yīng)用了高壓穿透式整理裝置后，經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的蠶絲纖維水刺無(wú)紡布就無(wú)需后整理工序了，大大縮短了整體的工藝流程，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了廢水廢氣的排放量，同時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的蠶絲纖維水刺無(wú)紡布手感更柔軟、舒適。原生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的蠶絲纖維水刺無(wú)紡布，需要進(jìn)行一系列的后整理工序后，才能成為真正的成品。后整理工序主要包括退卷、浸漬、導(dǎo)布輥、烘干等步驟，整體工藝流程長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高，同時(shí)產(chǎn)生的廢水、廢氣量也大。所述粗濾機(jī)與水箱之間連接有精濾機(jī)二。所述進(jìn)水管上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴。本發(fā)明蠶絲纖維水刺無(wú)紡布，以蠶絲纖維和天絲纖維為原料，并采用水刺工藝生產(chǎn)，代替了傳統(tǒng)的熱風(fēng)無(wú)紡布，產(chǎn)品表面光滑、柔軟、舒適、無(wú)毒，適合婦女衛(wèi)生護(hù)墊的使用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明中高壓穿透式整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中集水槽的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中進(jìn)水管的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，采用蠶絲纖維50% (重量百分比)和天絲纖維50% (重量百分比)為原料，并依次進(jìn)入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序、分切工序。其中，梳理工序中的喂棉箱，采用雙向喂入氣流振動(dòng)棉箱。梳理工序中的喂入簾，采用稱重簾稱重喂入給棉。梳理工序采用高速雜亂梳理機(jī)梳理成網(wǎng)。梳理工序的主錫林工作輥為100-120m/min，主錫林剝?nèi)≥仦?30-140m/min，主錫林轉(zhuǎn)速700-800 m/min,喂入克重為45克/ m2。水刺工序，其其5個(gè)水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為2^3ar、4a3ar、6a3ar、7a3ar、40baro烘干工序，其烘干機(jī)溫度控制在115_120°C。親水處理工序，主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行。結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，高壓穿透式整理裝置包括通過(guò)管道依次連接的貯漿桶6、精濾機(jī)一 7、水箱8、高壓微霧主機(jī)9、帶噴嘴11的進(jìn)水管10，進(jìn)水管10安裝在上端開口的集水槽1內(nèi)。進(jìn)水管10上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴11。本發(fā)明還包括通過(guò)管道依次連接的回水箱2、水泵3、粗濾機(jī)4、精濾機(jī)二 5 ；其中，回水箱2通過(guò)管道與集水槽1的下端連接，精濾機(jī)二 5通過(guò)管道與水箱8連接。高壓穿透式整理裝置，其集水槽1安裝在水刺機(jī)導(dǎo)布輥12與烘干機(jī)導(dǎo)布輥13之間的無(wú)紡布14下方，噴嘴11向上對(duì)著無(wú)紡布14的底部。高壓穿透式整理裝置，將貯漿桶6內(nèi)的高親水劑依次通過(guò)精濾機(jī)一 7、水箱8、高壓微霧主機(jī)9、噴嘴11，以高壓穿透的形式噴向無(wú)紡布14。噴射后沒(méi)有吸附到無(wú)紡布14上的高親水劑，收集在集水槽1內(nèi)，并依次通過(guò)回水箱2、水泵3、粗濾機(jī)4、精濾機(jī)二 5回流到水箱8內(nèi)，以便循環(huán)利用。
本實(shí)施例中的高壓微霧主機(jī)9由浙江佳為環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)，規(guī)格為TSY。本發(fā)明產(chǎn)品的物性指標(biāo)數(shù)據(jù)見下表
權(quán)利要求
1.一種蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用蠶絲纖維50%(重量百分比)和天絲纖維50% (重量百分比)為原料，并依次進(jìn)入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序、分切工序。
2.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序中的喂棉箱，采用雙向喂入氣流振動(dòng)棉箱。
3.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序中的喂入簾，采用稱重簾稱重喂入給棉。
4.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序采用高速雜亂梳理機(jī)梳理成網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序的主錫林工作輥為100-120m/min，主錫林剝?nèi)≥仦?30-140m/min，主錫林轉(zhuǎn)速700-800 m/min，喂入克重為45克/m2。
6.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述水刺工序，其其5個(gè)水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為2^3ar、4a3ar、6a3ar、7a3ar、40bar。
7.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述烘干工序，其烘干機(jī)溫度控制在115-120°C。
8.如權(quán)利要求1所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述親水處理工序，主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行；高壓穿透式整理裝置包括通過(guò)管道依次連接的貯漿桶、精濾機(jī)一、水箱、高壓微霧主機(jī)、帶噴嘴的進(jìn)水管，進(jìn)水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi)；還包括通過(guò)管道依次連接的回水箱、水泵、粗濾機(jī)；其中，回水箱通過(guò)管道與集水槽的下端連接，粗濾機(jī)通過(guò)管道與水箱連接。
9.如權(quán)利要求8所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述粗濾機(jī)與水箱之間連接有精濾機(jī)二。
10.如權(quán)利要求8所述蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述進(jìn)水管上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，采用蠶絲纖維50%(重量百分比)和天絲纖維50%(重量百分比)為原料，并依次進(jìn)入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序、分切工序。本發(fā)明蠶絲纖維水刺無(wú)紡布，以蠶絲纖維和天絲纖維為原料，并采用水刺工藝生產(chǎn)，代替了傳統(tǒng)的熱風(fēng)無(wú)紡布，產(chǎn)品表面光滑、柔軟、舒適、無(wú)毒，適合婦女衛(wèi)生護(hù)墊的使用。
文檔編號(hào)D04H1/4382GK102560893SQ20111044103
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者徐壽明, 洪桂煥, 韓旭 申請(qǐng)人:紹興縣和中合纖有限公司