專利名稱：一種改性聚酯牽伸長絲及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)纖維制造領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酯纖維及其制造方法。
背景技術(shù)：
合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并且可溶(或可熔)性的線型聚合物， 經(jīng)紡絲成形和后處理制得的化學(xué)纖維。與天然纖維和人造纖維相比，合成纖維的原料是由人工合成方法制得的，生產(chǎn)不受自然條件的限制。合成纖維除了具有化學(xué)纖維的一般優(yōu)越性能，如強(qiáng)度高、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等外，不同品種的合成纖維具有某些獨(dú)特性能。滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，它是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維。滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。滌綸具有極優(yōu)良的定形性能。滌綸紗線或織物經(jīng)過定形后生成的半挺、蓬松狀態(tài)或褶皺等，在使用中經(jīng)多次洗滌，仍能經(jīng)久不變。但滌綸在使用中成本較高，染色溫度較高，耗能大，且染色后色澤暗淡，手感粗糙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種改性聚酯牽伸長絲。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種改性聚酯牽伸長絲，改性聚酯牽伸長絲為有光澤、具有十字形截面的異型滌綸纖維，可在50 98°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓上色，沸水收縮率0. 4 0. 8%，強(qiáng)度2. 2 2. 4克/旦，伸長率15 20%。本發(fā)明的另一目的是要提供一種改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法，包括如下步驟步驟一將常壓沸染陽離子可染纖維(EOTP)切片加熱到160 168°C干燥，充分抽出ECDP切片中的濕空氣，然后通過熔融后擠壓紡絲再卷繞成滌綸預(yù)取向絲(POY)，其中紡絲溫度為觀5 295°C，紡絲速度為2200 3000米/分鐘；步驟二 對(duì)滌綸預(yù)取向絲(POY)在170 210°C的溫度下進(jìn)行熱定型處理；步驟三將熱定型處理好的滌綸預(yù)取向絲(POY)進(jìn)行1. 3 1. 7牽伸倍率的拉伸得到改性聚酯牽伸長絲。在一些實(shí)施方式中，改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法的步驟一中可將E⑶P切片加熱到165°C干燥，充分抽取所述ECDP切片中的濕空氣，然后通過熔融后擠壓紡絲再卷繞成滌綸POY長絲，其中紡絲溫度可以為290°C，紡絲速度可以為2500米/分鐘。在步驟二中對(duì)所述滌綸POY長絲可以在195°C的溫度下進(jìn)行熱定型處理。在步驟三中可以將熱定型處理好的滌綸POY長絲進(jìn)行1. 6牽伸倍率的拉伸得到改性聚酯牽伸長絲。本發(fā)明改性聚酯牽伸長絲是由E⑶P切片紡制成POY長絲。由于E⑶P切片是由PET大分子鏈上引入聚乙二醇柔性鏈段，它可以使制得的纖維結(jié)構(gòu)更為疏松，無定形區(qū)增大，有利于染料進(jìn)入纖維內(nèi)部，使得纖維可在50 98°C范圍內(nèi)常壓上色。紡制成的滌綸POY長絲經(jīng)過上述工藝處理后，具有較佳的沸水收縮率、伸長率和強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一將ECDP切片通過160°C加熱干燥充分抽出切片中的濕空氣，然后通過熔融后擠壓紡絲，再卷繞成滌綸POY長絲；其中紡絲溫度為285°C，紡絲速度為2200米/分鐘；在170°C 的牽伸溫度下對(duì)滌綸POY長絲進(jìn)行熱定型處理，將熱定型處理好的滌綸POY長絲進(jìn)行1. 3 伸倍率的拉伸(500米/分鐘)及常溫冷卻后得到改性聚酯牽伸長絲。由上述制造方法制得的聚酯牽伸長絲可在50 98°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓上色； 沸水收縮率為0.4% ；強(qiáng)度為2. 4克/旦，伸長率為18%。實(shí)施例二 將E⑶P切片通過165°C加熱干燥充分抽出切片中的濕空氣，然后通過熔融后擠壓紡絲，再卷繞成滌綸POY長絲；其中紡絲溫度為290°C，紡絲速度為2500米/分鐘；在195°C 的牽伸溫度下對(duì)滌綸POY長絲進(jìn)行熱定型處理，將熱定型處理好的滌綸POY長絲進(jìn)行1. 6 牽伸倍率的拉伸(550米/分鐘)及常溫冷卻后得到改性聚酯牽伸長絲。由上述制造方法制得的聚酯牽伸長絲可在50 80°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓上色； 沸水收縮率為0.5% ；強(qiáng)度為2. 4克/旦，伸長率為15%。實(shí)施例三將E⑶P切片通過168°C加熱干燥充分抽出切片中的濕空氣，然后通過熔融后擠壓紡絲，再卷繞成滌綸POY長絲；其中紡絲溫度為295°C，紡絲速度為3000米/分鐘；在210°C 的牽伸溫度下對(duì)滌綸POY長絲進(jìn)行熱定型處理，將熱定型處理好的滌綸POY長絲進(jìn)行1. 7 牽伸倍率的拉伸(600米/分鐘)及常溫冷卻后得到改性聚酯牽伸長絲。由上述制造方法制得的聚酯牽伸長絲可在50 98°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓上色； 沸水收縮率為0.8% ；強(qiáng)度為2. 2克/旦，伸長率為15%。以上僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其他變形或改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種改性聚酯牽伸長絲，其特征在于所述改性聚酯牽伸長絲為有光澤、具有十字形截面的異型滌綸纖維，能夠在50 98°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓上色，沸水收縮率0. 4 0.8%,強(qiáng)度2. 2 2. 4克/旦，伸長率15 20%。
2.如權(quán)利要求1所述的改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟 步驟一將E⑶P切片加熱到160 168°C干燥，充分抽出所述E⑶P切片中的濕空氣，然后通過熔融后擠壓紡絲再卷繞成滌綸POY長絲，其中紡絲溫度為285 295°C，紡絲速度為2200 3000米/分鐘；步驟二 對(duì)所述滌綸POY長絲在170 210°C的溫度下進(jìn)行熱定型處理； 步驟三將熱定型處理好的滌綸POY長絲進(jìn)行1. 3 1. 7牽伸倍率的拉伸得到改性聚酯牽伸長絲。
3.如權(quán)利要求2所述的改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟一中將 E⑶P切片加熱到165°C干燥，紡絲溫度為290°C，紡絲速度為2500米/分鐘。
4.如權(quán)利要求2或3所述的改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟二中對(duì)所述滌綸POY長絲在195°C的溫度下進(jìn)行熱定型處理。
5.如權(quán)利要求2、3、4任一項(xiàng)所述的改性聚酯牽伸長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟三中將熱定型處理好的滌綸POY長絲進(jìn)行1. 6牽伸倍率的拉伸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性聚酯牽伸長絲及其生產(chǎn)方法，改性聚酯牽伸長絲為有光、十字形截面的異型滌綸纖維，可在50～98℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓上色，沸水收縮率為0.4～0.8％，強(qiáng)度為2.2～2.4克/旦，伸長率為15～20％。將ECDP切片通過160～168℃加熱干燥，熔融后擠壓紡絲，再卷繞成滌綸POY長絲，其中紡絲溫度為285～295℃，紡絲速度為2200～3000米/分鐘；在170～210℃的溫度下對(duì)滌綸POY長絲進(jìn)行熱定型處理，再進(jìn)行1.3～1.7牽伸倍率的拉伸及常溫冷卻得到改性聚酯牽伸長絲。本發(fā)明改性聚酯牽伸長絲可在50～98℃溫度范圍內(nèi)常壓下染色，沸水收縮率和伸長率較小，強(qiáng)度大，纖維穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)D01D5/08GK102534845SQ201110443068
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者陳志祥 申請(qǐng)人:陳志祥