專利名稱：馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于ー種驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置結(jié)構(gòu)上的整合，尤指ー種將馬達(dá)裝置與控制裝置組裝為一體以供使用的模組化結(jié)構(gòu)，其中馬達(dá)裝置可選擇性単獨(dú)使用。
背景技術(shù)：
縫紉設(shè)備初步針對(duì)不同使用者的使用目的，可將縫紉設(shè)備的自動(dòng)化程度先分為全自動(dòng)化與半自動(dòng)化的エ業(yè)用和家用產(chǎn)品設(shè)備，且伴隨著操作者對(duì)于縫制功能各種不同的需求、多樣化縫制要求以及縫紉設(shè)備自身技術(shù)的提升的下，縫紉設(shè)備的種類也相應(yīng)地隨之增加。于市場(chǎng)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)的調(diào)整下，縫紉設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從中低速轉(zhuǎn)向高速化、系列化方向發(fā)展，同時(shí)更導(dǎo)入電子、電機(jī)技木，使縫制設(shè)備開始廣泛的應(yīng)用，以現(xiàn)有的エ業(yè)用縫紉設(shè)備為例，如圖1中所示，縫紉設(shè)備90是裝置于一作業(yè)用的工作臺(tái)91，縫紉設(shè)備90包含有一縫紉機(jī)92、ー驅(qū)動(dòng)裝置93與ー控制裝置94，其中分別將縫紉機(jī)92裝置于工作臺(tái)91上方， 而于工作臺(tái)91下方配置驅(qū)動(dòng)裝置93，并于驅(qū)動(dòng)裝置93的下方固定有控制裝置94，以利用控制裝置94導(dǎo)入電子電機(jī)技木，使エ業(yè)用縫制設(shè)備電子化，大幅降低操作技術(shù)門坎，且能以自動(dòng)化機(jī)械來取代部分需操作者手動(dòng)作業(yè)步驟，所以為因應(yīng)各式縫制要求，使得各種不同功能的縫紉設(shè)備種類也如雨后春筍般一一現(xiàn)世，以供操作者選擇利用。于此上述前提下各家制造商所設(shè)計(jì)生產(chǎn)的縫紉機(jī)92為因應(yīng)縫制要求而有需要不同輸出動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置93，且為應(yīng)用于各式操作作業(yè)步驟而要搭配不同控制裝置94，使現(xiàn)有的縫紉設(shè)備90通常必需配合縫紉機(jī)92功能選用適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置93與控制裝置94，因此現(xiàn)有的縫紉設(shè)備90如圖1中所示，其工作臺(tái)91下方的驅(qū)動(dòng)裝置93與控制裝置94已占去工作臺(tái)91下方大部分空間，再加上工作臺(tái)91上方的縫紉機(jī)92所占空間，造成工作臺(tái)91可供操作者使用空間被縫紉設(shè)備90大幅限制，特別是對(duì)于尚需操作者手動(dòng)作業(yè)的步驟流程帶來空間上的阻礙，也増加了不便利性，使原本自動(dòng)化操作所能縮短作業(yè)時(shí)間、簡(jiǎn)化操作步驟流程以及其所帯來的操作便利性的功效打了折扣。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，發(fā)明人是針對(duì)現(xiàn)有縫紉設(shè)備所包括的驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置兩者的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，提供一種模組化的驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置的配合結(jié)構(gòu)，以將ー驅(qū)動(dòng)模組與控制模組兩者一體組裝提供給操作者使用，達(dá)到減縮現(xiàn)有縫紉設(shè)備對(duì)操作者使用空間的限制，提升整體作業(yè)流程的便利性，并同時(shí)保有原自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明中的模組結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)、散熱模組透過殼件組合而能模組化為一可供単獨(dú)使用的的核心馬達(dá)裝置，且馬達(dá)裝置藉由其它殼件的組合而能模組化組合不同功能模組ー 起搭配使用，而于有特殊縫紉需求的情況下，其功能模組也能利用殼件單獨(dú)分離出來搭配馬達(dá)裝置共同使用，使馬達(dá)裝置可藉殼件組合以因應(yīng)不同縫紉需求而能模組化搭配各種功能模組一井使用，以擴(kuò)大整體適用范圍，并具有模組化搭配的靈活應(yīng)用特點(diǎn)。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段包括一第一殼件，該第一殼件具有一第一內(nèi)筒體與一第一外罩體，該第一外罩體包覆該第一內(nèi)筒體外側(cè)；一第二殼件，該第二殼件裝置于該第一殼件一端，且于兩殼件之間形成有一第一裝置區(qū)。該第一裝置區(qū)中裝置有一驅(qū)動(dòng)模組，該驅(qū)動(dòng)模組包括有ー傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸一端穿出該第一裝置區(qū)并于其上裝置有一皮帶輪。該皮帶輪兩側(cè)各設(shè)置有一皮帶輪蓋，用以將皮帶輪夾于兩皮帶輪蓋內(nèi)部并組裝為一體。該傳動(dòng)軸上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件包括一定子與ー轉(zhuǎn)子。該第一內(nèi)筒體設(shè)有ー第一散熱孔組，該第二殼件設(shè)有一第二散熱孔組。該第一內(nèi)筒體與該第一外罩體之間夾設(shè)有一第一散熱孔組，且該第二殼件對(duì)應(yīng)該第一散熱孔組的位置設(shè)有ー第二散熱孔組。該第一散熱孔組具有四第一散熱孔，該第一散熱孔分別位于該第一內(nèi)筒體與該第一外罩體之間所夾的四角落處，該第二散熱孔組各具有四第二散熱孔，該第二散熱孔分別位于該第二殼件封閉端的四角落處。于本發(fā)明的模組結(jié)構(gòu)中，該第二殼件開放端可選擇裝置一第二端板或是ー第三殼件并于其間形成有一第二裝置區(qū)，且于該第二裝置區(qū)中裝置有一散熱模組。該散熱模組包括有ー風(fēng)扇、一貫穿該第二殼件的第二進(jìn)氣孔組以及ー自該第三殼件往該第二裝置區(qū)延伸的第二鰭片組，該第二進(jìn)氣孔組包括多數(shù)貫穿該第二殼件以與外部相通的進(jìn)氣孔，且該第二鰭片組包括多數(shù)用以導(dǎo)熱的鰭片。于該第二殼件嵌設(shè)有ー導(dǎo)流蓋，以將該風(fēng)扇夾設(shè)于該第二殼件與該導(dǎo)流蓋之間。 該導(dǎo)流蓋對(duì)應(yīng)該風(fēng)扇位置設(shè)有ー導(dǎo)流ロ，且該導(dǎo)流ロ開ロ范圍小于該風(fēng)扇。于本發(fā)明的模組結(jié)構(gòu)中，該第三殼件開放端可選擇裝置一第三端板，并于兩者間形成有一第三裝置區(qū)，且于該第三裝置區(qū)中裝置有一第一控制模組，或是于其開放端裝置一第四殼件，該第四殼件以其開放端裝置于該第三殼件開放端，井分別于第三殼件的第三裝置區(qū)中裝置有一第一控制模組，于第四殼件的第四裝置區(qū)中裝置有一第二控制模組。該第三殼件上預(yù)設(shè)有一組裝開ロ并于第三裝置區(qū)中裝置有一第一控制模組，該第 ー控制模組包括有一嵌設(shè)于該組裝開ロ的控制面板、一嵌設(shè)于該控制面板內(nèi)側(cè)的面板機(jī)板以及ー裝置于該第三殼件內(nèi)側(cè)的第一機(jī)板。該第一機(jī)板上裝置有一電源插件，且該第三殼件對(duì)應(yīng)該電源插件設(shè)有ー電源接 ロ，該電源插件藉由該電源接ロ穿出該第三殼件，以利一外部供電裝置連接。該第一機(jī)板與該面板機(jī)板裝置于該第三殼件的相鄰內(nèi)側(cè)面上。該第四裝置區(qū)中裝置有一第二控制模組，該第二控制模組包括有該第四殼件往內(nèi)延伸的一對(duì)支撐柱與裝置于該支撐柱的一第二機(jī)板。于本發(fā)明的模組結(jié)構(gòu)中，為符合特殊縫紉需求，可選擇于該第四殼件開放端裝置有一第四端板，以單獨(dú)使用第四殼件于其第四裝置區(qū)中所裝置的第二控制模組。另可選擇于該第四殼件開放端裝置有與前述相同的第三殼件，并于第三殼件封閉端處裝置一第三端蓋，以利単獨(dú)使用第三、四殼件于其第三、四裝置區(qū)中所裝置的第一、ニ 控制模組。本發(fā)明所采用的具體實(shí)施例，將藉由以下的實(shí)施例及附呈圖式作進(jìn)ー步的說明。


圖1為現(xiàn)有的エ業(yè)用縫紉設(shè)備示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例立體圖；圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例立體分解示意圖；圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例中的殼件剖面示意圖；圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例中第一殼件的立體圖；圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例中第二殼件的立體圖；圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例中第一、ニ殼件的剖面圖；圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例中第三、四殼件的立體分解示意圖；圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱模組的立體示意圖；圖10為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱模組的散熱氣流示意圖(一)；圖11為本發(fā)明第一實(shí)施例中散熱模組的散熱氣流示意圖(ニ)；圖12為本發(fā)明第一實(shí)施例實(shí)際使用示意圖；圖13為驅(qū)動(dòng)、散熱模組的模組使用示意圖；圖14為圖13實(shí)施例的實(shí)際使用示意圖；圖15為第一、ニ控制模組的模組使用示意圖；圖16為驅(qū)動(dòng)、散熱模組與第一控制模組的模組使用示意圖；圖17為第二控制模組的模組使用示意圖；圖18為第16、17圖實(shí)施例的實(shí)際使用示意圖。為了清楚的理解本發(fā)明，以下給出附圖中各部件的名稱以及序號(hào)，具體的模組結(jié)構(gòu)100 ；第一裝置區(qū)101 ；第二裝置區(qū)102 ；第三裝置區(qū)103 ；第四裝置區(qū)104 ；第一殼件10 ； 第一內(nèi)筒體11 ；第一軸孔111 ；第一外罩體12 ；第一散熱孔組13 ；第一散熱孔131、132、133、 134 ；第一螺孔耳141、142、143、144 ；第二殼件20 ；第二軸孔21 ；凸沿22 ；第二散熱孔組23 ； 第二散熱孔231、232、233、234 ；第二螺孔耳241、242、243、244 ；頂連結(jié)塊25 ；頂連結(jié)孔251 ； 側(cè)連結(jié)塊26 ；側(cè)連結(jié)孔沈；腳座27 ；直角螺絲271 ；第二端板觀；第三殼件30 ；組裝開ロ 31 ； 固定塊32 ；電源接ロ 33 ；第三端蓋34 ；第三端板35 ；第四殼件40 ；第四端板41 ；驅(qū)動(dòng)模組 50 ；傳動(dòng)軸51 ；第一端511 ；第二端512 ；驅(qū)動(dòng)組件52 ；定子521 ；轉(zhuǎn)子522 ；皮帶輪53 ；皮帶輪蓋M1、M2 ；散熱模組60 ；風(fēng)扇61 ；第二進(jìn)氣孔組62 ；第二鰭片組63 ；導(dǎo)流蓋64 ；導(dǎo)流ロ 641 ；第一控制模組70 ；控制面板71 ；面板機(jī)板72 ；第一機(jī)板73 ；電源插件74 ；第二控制模組80 ；支撐柱81、82 ；第二機(jī)板83 ；縫紉設(shè)備90 ；工作臺(tái)91 ；縫紉機(jī)92 ；驅(qū)動(dòng)裝置93 ；控制裝置94;散熱氣流A ；工作臺(tái)W。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，其為本發(fā)明第一實(shí)施例立體示意圖與立體分解示意圖，本發(fā)明馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)100包括一第一殼件10、一第二殼件20、一第三殼件30以及第四殼件40，模組結(jié)構(gòu)100藉由第一殼件10、第二殼件20、第三殼件30以及第四殼件40 而如圖4中所示分隔為第一裝置區(qū)101、第二裝置區(qū)102、第三裝置區(qū)103以及第四裝置區(qū) 104。同參圖5中所示，第一殼件10由一第一內(nèi)筒體11與一第一外罩體12所構(gòu)成，于本實(shí)施例中，第一內(nèi)筒體11為一端封閉中空?qǐng)A柱體，其外部包圍有第一外罩體12的方框體， 且第一內(nèi)筒體11于其封閉端預(yù)設(shè)有ー第一軸孔111。第一殼件10于圓形的第一內(nèi)筒體11與方形的第一外罩體12之間所夾的四角落處設(shè)有一第一散熱孔組13，第一散熱孔組13包含有4個(gè)第一散熱孔131、132、133、134。第一殼件10另從第一散熱孔組13的第一內(nèi)筒體11外表分別往第一外罩體12方向延伸出一第一螺孔耳141、142、143、144。同參圖6中所示，第二殼件20為一端封閉的中空四角柱體，第二殼件20于其封閉端對(duì)應(yīng)第一軸孔111的位置預(yù)留有一第二軸孔21，并另對(duì)應(yīng)第一內(nèi)筒體11開ロ端設(shè)有ー 圈凸沿22，第二殼件20藉由其ー側(cè)上的凸沿22對(duì)應(yīng)套合裝置于第一殼件10開ロ端，使于兩殼件之間如圖4中形成有一第一裝置區(qū)101，并于第一裝置區(qū)101中裝置有ー驅(qū)動(dòng)模組 50。第二殼件20對(duì)應(yīng)第一散熱孔組13各第一散熱孔131、132、133、134的位置設(shè)有ー 第二散熱孔組23，第二散熱孔組23包含有4個(gè)貫穿第二殼件20封閉端四角落處的第二散熱孔231、232、233、234，且第一散熱孔組13與第二散熱孔組23構(gòu)成ー散熱通道。第二殼件 20另對(duì)應(yīng)第一螺孔耳141、142、143、144設(shè)有第二螺孔耳MU41J43J44，以供螺絲Sl穿經(jīng)第二螺孔耳241、242、243、244與第一螺孔耳141、142、143、144而將第二殼件20鎖固于第一殼件10的開ロ端。同參圖7中所示，驅(qū)動(dòng)模組50包覆于第一內(nèi)筒體11內(nèi)并包括有一傳動(dòng)軸51，傳動(dòng)軸51上設(shè)有ー驅(qū)動(dòng)組件52，且驅(qū)動(dòng)組件52包括一定子521與ー轉(zhuǎn)子522。傳動(dòng)軸51兩端分別為ー第一端511與一第二端512，其第一端511由第一軸孔111 穿出第一裝置區(qū)101并于其上裝置有一皮帶輪53，使皮帶輪53裝置于第一殼件10外，且皮帶輪53兩側(cè)各設(shè)置有一皮帶輪蓋541、542于第一端511，用以將皮帶輪53夾于兩皮帶輪蓋M1A42內(nèi)部并組裝為一皮帶輪組。同參圖8中所示，第三殼件30為一端封閉的中空四角柱體并裝置于第二殼件20 開ロ端，使于兩殼件之間如圖4中所示形成有一第二裝置區(qū)102，并于第二裝置區(qū)102裝置有一散熱模組60。于圖3中，散熱模組60包覆于第二殼件20內(nèi)并包括有ー風(fēng)扇61、一第二進(jìn)氣孔組62與一第二鰭片組63，且如圖7中所示，驅(qū)動(dòng)模組50中的傳動(dòng)軸51其第二端512由第 ニ殼件20的第二軸孔穿入第二裝置區(qū)102，以供風(fēng)扇61裝置于第二端512上，而使風(fēng)扇61 裝置于第二殼件20封閉端處。于第二殼件20封閉端處另嵌設(shè)有一導(dǎo)流蓋64，以將風(fēng)扇61夾設(shè)于第二殼件20封閉端與導(dǎo)流蓋64之間，導(dǎo)流蓋64對(duì)應(yīng)風(fēng)扇61位置設(shè)有ー導(dǎo)流ロ 641，且導(dǎo)流ロ 641開范圍小于風(fēng)扇61。第二殼件20于其外側(cè)表面處設(shè)有第二進(jìn)氣孔組62，且第二進(jìn)氣孔組62包括有多數(shù)貫穿第二殼件20以與外部相通的進(jìn)氣孔，而第二鰭片組63為自第三殼件30其封閉端往第二裝置區(qū)102方向所延伸出多數(shù)用以導(dǎo)熱的鰭片。如圖9中所示，散熱模組60中的風(fēng)扇61開始旋轉(zhuǎn)進(jìn)行散熱時(shí)，風(fēng)扇61從第二進(jìn)氣孔組62的進(jìn)氣孔由外部吸入空氣產(chǎn)生一散熱氣流A，且散熱氣流A藉由導(dǎo)流蓋64的導(dǎo)流 ロ 641而能夠往第二散熱孔組23移動(dòng)。
接下來，如圖10中所示，散熱氣流A依序沿著第二散熱孔組23 (圖中僅表現(xiàn)出第 ニ散熱孔231、23幻往第一散熱孔組13(圖中僅對(duì)應(yīng)表現(xiàn)出第一散熱孔131、13幻移動(dòng)，且由于第一散熱孔組13是環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)模組50外圍，所以風(fēng)扇61所產(chǎn)生的散熱氣流A即可藉由流經(jīng)散熱通道的第一散熱孔組13區(qū)段的同吋，一井帶走驅(qū)動(dòng)模組50所產(chǎn)生的熱，散熱氣流A最后由第一散熱孔組13其位于皮帶輪組同側(cè)的開ロ吹出外部。于圖8中，第三殼件30外表面上預(yù)設(shè)有一組裝開ロ 31且其內(nèi)部如圖4中所示具有一第三裝置區(qū)103，第三裝置區(qū)103中裝置有一第一控制模組70，且第三殼件30自其封閉端延伸有一組固定塊32。第一控制模組70包覆于第三殼件30內(nèi)并包括有一控制面板71、一面板機(jī)板72與一第一機(jī)板73，其控制面板71嵌設(shè)于第三殼件30的組裝開ロ 31處，并于控制面板71內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有面板機(jī)板71且與控制面板71固定組裝為一體。第一機(jī)板73鎖合固定于固定塊32，使第一機(jī)板73與散熱模組60的第二鰭片組 63分別處于第三殼件30封閉端的兩側(cè)，且如圖11中所示第一機(jī)板73所產(chǎn)生的熱可以藉由第二鰭片組63的鰭片傳導(dǎo)至第二裝置區(qū)102，并同樣藉由散熱模組60其風(fēng)扇61所產(chǎn)生的散熱氣流A帶走機(jī)板所產(chǎn)生的熱。第一機(jī)板73上另裝置有一電源插件74，第三殼件30對(duì)應(yīng)電源插件74設(shè)有ー電源接ロ 33，第一機(jī)板73上的電源插件74藉由電源接ロ 33穿出第三殼件30，以供外部供電裝置(圖中未示)連接經(jīng)電源接ロ 33插置于電源插件74上。第三殼件30于其開ロ端以螺絲S2固定有一第四殼件40，使第三殼件30開放端裝置于第四殼件40開放端。第四殼件40內(nèi)部如圖4中所示具有一第四裝置區(qū)104，并于第四裝置區(qū)104中裝置有一第二控制模組80。同參圖17，第二控制模組80于其封閉端往內(nèi)延伸有一對(duì)支撐柱81、82，并于支撐柱81、82頂端裝置有一第二機(jī)板83。于實(shí)際使用吋，利用由圖6中的第二殼件20往外延伸出ー頂連結(jié)塊25與ー側(cè)連結(jié)塊26，用以與ー腳座27聯(lián)接。頂連結(jié)塊25上貫穿有ー頂連結(jié)孔251，側(cè)連結(jié)塊沈上貫穿有ー側(cè)連結(jié)孔沈1，腳座27 —端直接固定于頂連結(jié)塊25的頂連結(jié)孔251，其另一端透過一直角螺絲271固定于側(cè)連結(jié)塊26的側(cè)連結(jié)孔沈1，用以如圖12中所示固定于ー工作臺(tái)W下方。本發(fā)明中的模組結(jié)構(gòu)100可選擇于第一殼件10與第二殼件20組合后，再如圖13 中所示于第二殼件20的開放端裝置有一第二端板四，使驅(qū)動(dòng)模組50與散熱模組60能藉由殼件的組合而共同構(gòu)成一可単獨(dú)使用的馬達(dá)裝置，且如圖14中所示分開出的馬達(dá)裝置同樣能藉由第二殼件20中的散熱模組60進(jìn)行散熱。而第三殼件30與第四殼件40組合后，同樣如圖15中所示再于第三殼件30的封閉端裝置有一第三端蓋34，第二鰭片組63是往該第三端蓋34方向延伸，使第一控制模組 70與第二控制模組80能藉由殼件的組合而共同構(gòu)成具兩功能模組的控制裝置，所以模組結(jié)構(gòu)100除可如圖1中所示使用外，更能分開為馬達(dá)裝置與控制裝置兩部份進(jìn)行使用。再者，第三殼件30組合于第一殼件10及第ニ殼件20后，如圖16中所示利用一第三端板35套蓋于其開放端，使驅(qū)動(dòng)模組50與散熱模組60的馬達(dá)部份除單獨(dú)使用外，亦可藉由殼件的組合而選擇與第一控制模組70共同使用。
而第四殼件40中的第二控制模組80可如圖17中所示于第四殼件40開放端裝置有一第四端板41，使第二控制模組80藉第四殼件40可如圖18中所示獨(dú)立于驅(qū)動(dòng)模組50、 散熱模組60與第一控制模組70外進(jìn)行控制使用。于本發(fā)明馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)100中，驅(qū)動(dòng)模組50與散熱模組60透過第 ー殼件10與第二殼件20的組合而能模組化該ニ功能模組為一可供単獨(dú)使用的馬達(dá)裝置， 并以馬達(dá)裝置為核心藉由組合第三殼件30于第二殼件20 —側(cè)面增加第一控制模組70的控制功能一起搭配馬達(dá)裝置一井使用，亦可再于第三殼件30 —側(cè)組合第四殼件40而于第 ー控制模組70外再増加第二控制模組80的控制功能一起搭配馬達(dá)裝置共同使用，所以馬達(dá)裝置藉由殼件組合而能模組化組合其它功能模組一起搭配使用。于有特殊縫紉需求的情況下，第二控制模組80也能利用第四殼件40単獨(dú)分離出來搭配馬達(dá)裝置共同使用，或是藉與第三殼件30組合而與第一控制模組70模組化為控制裝置再搭配馬達(dá)裝置一井使用。再者，利用上述第一殼件10、第二殼件20、第三殼件30以及第四殼件40能提供不同功能的馬驅(qū)動(dòng)模組50、散熱模組60、第一控制模組70與第二控制模組80進(jìn)行組裝，使該功能模組能一井被組裝為一體，有別于現(xiàn)有縫紉設(shè)備90必須在工作臺(tái)91下方配置有驅(qū)動(dòng)裝置93與控制裝置94兩部份，其控制裝置94固定于驅(qū)動(dòng)裝置93的下方，提供操作者使用，以利減縮現(xiàn)有縫紉設(shè)備對(duì)操作者使用空間的限制，提升整體作業(yè)流程的便利性，同時(shí)保有原自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在干，該模組結(jié)構(gòu)(100)包括一第一殼件(10)，該第一殼件(10)具有一第一內(nèi)筒體(11)與一第一外罩體(12)，該第一外罩體(1 包覆該第一內(nèi)筒體(11)外側(cè)；一第二殼件(20)，該第二殼件00)裝置于該第一殼件(10) —端，且于兩殼件之間形成有一第一裝置區(qū)(101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一裝置區(qū) (101)中裝置有ー驅(qū)動(dòng)模組(50)，該驅(qū)動(dòng)模組(50)包括有一傳動(dòng)軸(51)，該傳動(dòng)軸(51) — 端穿出該第一裝置區(qū)(101)并于其上裝置有一皮帶輪(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該皮帶輪(53)兩側(cè)各設(shè)置有一皮帶輪蓋(541、542)，用以將該皮帶輪(53)夾于兩皮帶輪蓋(541、542)內(nèi)部并組裝為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該傳動(dòng)軸 (51)上設(shè)有ー驅(qū)動(dòng)組件(52)，該驅(qū)動(dòng)組件(5 包括一定子(521)與ー轉(zhuǎn)子(522)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一內(nèi)筒體 (11)設(shè)有ー第一散熱孔組(13)，該第二殼件00)設(shè)有ー第二散熱孔組03)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一內(nèi)筒體 (11)與該第一外罩體(1 之間夾設(shè)有一第一散熱孔組(13)，且該第二殼件00)對(duì)應(yīng)該第一散熱孔組(1 的位置設(shè)有ー第二散熱孔組03)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一散熱孔組 (13)具有四第一散熱孔(131、132、133、134)，該第一散熱孔(131、132、133、134)分別位于該第一內(nèi)筒體(11)與該第一外罩體(1 之間所夾的四角落處，該第二散熱孔組各具有四第二散熱孔(231、232、233、234)，該第二散熱孔(231、232、233、234)分別位于該第二殼件00)封閉端的四角落處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該模組結(jié)構(gòu)(100) 更包括有一第二端板( )，該第二端板08)裝置于該第二殼件00)另一端并于兩者之間形成有一第二裝置區(qū)(102)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該模組結(jié)構(gòu)(100) 更包括有一第二殼件(30)，該第三殼件(30)裝置于該第二殼件00)另一端并于兩殼件之間形成有一第二裝置區(qū)(102)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二裝置區(qū)(10 中裝置有一散熱模組(60)，該散熱模組(60)包括有ー風(fēng)扇(61)、一貫穿該第二殼件00)的第二進(jìn)氣孔組(6 以及ー自該第三殼件(30)往該第二裝置區(qū)(10 延伸的第 ニ鰭片組(63)，該第二進(jìn)氣孔組(6 包括多數(shù)貫穿該第二殼件00)以與外部相通的進(jìn)氣孔，且該第二鰭片組(63)包括多數(shù)用以導(dǎo)熱的鰭片。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于于該第二殼件 (20)嵌設(shè)有ー導(dǎo)流蓋(64)，以將該風(fēng)扇(61)夾設(shè)于該第二殼件00)與該導(dǎo)流蓋(64)之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)流蓋(64) 對(duì)應(yīng)該風(fēng)扇(61)位置設(shè)有ー導(dǎo)流ロ陽41)，且該導(dǎo)流ロ(641)開ロ范圍小于該風(fēng)扇(61)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的馬達(dá)控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在干該模組結(jié)構(gòu)(100) 更包括有一第三端板(35)，該第三端板(3 裝置于該第三殼件(30)另一端并于兩者間形成有一第三裝置區(qū)(103)。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該模組結(jié)構(gòu) (100)更包括有一第四殼件(40)，該第四殼件00)裝置于該第三殼件(30)另一端，第三殼件(30)具有一第三裝置區(qū)(103)，且第四殼件00)具有一第四裝置區(qū)(104)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第四裝置區(qū) (104)中裝置有一第二控制模組(80)，該第二控制模組(80)包括有該第四殼件GO)往內(nèi)延伸的一對(duì)支撐柱(81、82)與裝置于該支撐柱(81、82)的一第二機(jī)板(83)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第三殼件(30)上預(yù)設(shè)有一組裝開ロ(31)并于第三裝置區(qū)(103)中裝置有一第一控制模組(70)， 該第一控制模組(70)包括有一嵌設(shè)于該組裝開ロ(31)的控制面板(71)、一嵌設(shè)于該控制面板(71)內(nèi)側(cè)的面板機(jī)板(7 以及ー裝置于該第三殼件(30)內(nèi)側(cè)的第一機(jī)板(73)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一機(jī)板 (73)上裝置有一電源插件(74)，且該第三殼件(30)對(duì)應(yīng)該電源插件(74)設(shè)有ー電源接ロ (33)，該電源插件(74)藉由該電源接ロ(3 穿出該第三殼件(30)，以利一外部供電裝置連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一機(jī)板 (73)與該面板機(jī)板(7 裝置于該第三殼件(30)的相鄰內(nèi)側(cè)面上。
19.一種馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在干一第四殼件(40)，該第四殼件00) —端開放并于內(nèi)部具有一第四裝置區(qū)(104)；一第三殼件(30)，該第三殼件(30)以其開放端裝置于該第四殼件GO)開放端并于其封閉端處裝置一第三端蓋34，且自其封閉端往該第三端蓋34方向延伸有一第二鰭片組 (63)，該第二鰭片組(6 包括多數(shù)用以導(dǎo)熱的鰭片，該第三殼件(30)內(nèi)部具有一第三裝置區(qū)ひ03)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第四裝置區(qū) (104)中裝置有一第二控制模組(80)，該第二控制模組(80)包括有該第四殼件G0)往內(nèi)延伸的一對(duì)支撐柱(81、82)與裝置于該支撐柱(81、82)的一第二機(jī)板(83)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第三殼件 (30)上預(yù)設(shè)有一組裝開ロ(31)并于第三裝置區(qū)(103)中裝置有一第一控制模組(70)，該第控制模組(70)包括有一嵌設(shè)于該組裝開ロ(31)的控制面板(71)、一嵌設(shè)于該控制面板 (71)內(nèi)側(cè)的面板機(jī)板(7 以及ー裝置于該第三殼件(30)內(nèi)側(cè)的第一機(jī)板(73)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一機(jī)板 (73)上裝置有一電源插件(74)，且該第三殼件(30)對(duì)應(yīng)該電源插件(74)設(shè)有ー電源接ロ (33)，該電源插件(74)藉由該電源接ロ(3 穿出該第三殼件(30)，以利一外部供電裝置連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一機(jī)板 (73)與該面板機(jī)板(7 裝置于該第三殼件(30)的相鄰內(nèi)側(cè)面上。
全文摘要
一種馬達(dá)與控制裝置的模組結(jié)構(gòu)，包括一第一殼件，該第一殼件具有一第一內(nèi)筒體與一第一外罩體，該第一外罩體包覆該第一內(nèi)筒體外側(cè)；一第二殼件，該第二殼件裝置于該第一殼件一端，且于兩殼件之間形成有一第一裝置區(qū)。
文檔編號(hào)D05B69/30GK102535044SQ20111046163
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
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