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一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置的制作方法

文檔序號(hào):1720564閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,是一種適于高粘度、高取向熱致性液晶聚芳酯的紡絲組件,能夠成功制備出高取向、低纖度,纖度均勻的熱致性液晶聚芳酯纖維。
背景技術(shù)
熱致性液晶聚芳酯是在20世紀(jì)70年代中期隨液晶聚酰胺之后而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)熱致性液晶聚合物。將熱致性液晶聚芳酯加熱熔融并處于各向異性的液晶態(tài)并流經(jīng)噴絲孔時(shí)由于受到剪切力作用,聚芳酯主鏈的剛性大分子發(fā)生取向,這種高取向結(jié)構(gòu)在離開(kāi)噴絲孔后能夠很好的保持,因而所得卷繞絲就具有了較穩(wěn)定的取向結(jié)構(gòu),無(wú)需后拉伸或者稍微拉伸。經(jīng)熱處理時(shí),分子鏈間發(fā)生進(jìn)一步的聚合而且取向單元的規(guī)整度進(jìn)一步提高等原因致使纖維的強(qiáng)度和模量大大提高。由于分子主鏈中具有苯環(huán)、酯鍵等基團(tuán),熱致性液晶聚芳酯可以制備出高強(qiáng)高模,甚至是超高強(qiáng)超高模的液晶纖維,可應(yīng)用于光纖、通信電纜、特種電線(xiàn)、發(fā)熱毯中發(fā)熱線(xiàn)的增強(qiáng)材料,可作防護(hù)服、防護(hù)罩、防護(hù)板、防護(hù)壁、安全帽以及耐高溫高強(qiáng)度防護(hù)手套等。此外,還可作耐高溫防酸、防堿的過(guò)濾材料。此纖維具有重量輕、強(qiáng)度高、耐濕熱、耐磨耗,做成纜索后操作性能好,可代替鋼絲纜索還可用作漁網(wǎng)還可用作體育運(yùn)動(dòng)用品的材料。由于液晶聚酯熔體在流出噴絲孔后,在很窄的溫度范圍內(nèi)就會(huì)發(fā)生凝固成纖,在如此短的時(shí)間內(nèi)凝固很難保證纖維中的取向單元充分取向,而且容易形成皮芯結(jié)構(gòu),即纖維內(nèi)部取向度明顯低于纖維外部部分,這將嚴(yán)重影響纖維的性能,在通過(guò)后處理消除皮芯結(jié)構(gòu)時(shí)需要較高溫度和較長(zhǎng)的處理時(shí)間,造成人力和能源的浪費(fèi)。加大噴絲板的長(zhǎng)徑比、 增加緩冷裝置可以有效解決這個(gè)難題。同時(shí)利用常規(guī)噴絲頭進(jìn)行紡絲實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)會(huì)經(jīng)常發(fā)生斷絲現(xiàn)象而且制備的纖維較粗,為后面的熱處理造成困難,且粗旦纖維也制約了其在很多領(lǐng)域的使用。在很多熔融紡絲的相關(guān)文獻(xiàn)及專(zhuān)利中提到在紡絲組件下方安裝一緩冷裝置,例如公開(kāi)號(hào)為CN101223333A中提到了在距噴絲板下方添加一熱甬道,能夠達(dá)到很好的緩冷效果;95105161. X提到在噴絲頭下方50-200mm處安裝一緩冷裝置能夠有效解決斷絲和擺動(dòng)現(xiàn)象;美國(guó)專(zhuān)利3936253和3969462中也提到了在噴絲板下方安裝一類(lèi)似熱甬道的緩冷裝置,但是在噴絲板和熱甬道之間難免會(huì)存在空隙,這個(gè)空隙會(huì)引起氣流從中穿過(guò)時(shí)造成纖維的不穩(wěn)定,進(jìn)而影響纖維纖度的均勻性。公開(kāi)號(hào)CN101365831A中提到了在紡絲組件中,噴絲板的下方直接添加一類(lèi)似套管的墊圈,避免了另外添加加熱裝置,也能保證很好的效果,但是該裝置無(wú)法在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際需要直接改變套管的長(zhǎng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,是一種適于高粘度、高取向熱致性液晶聚芳酯的紡絲組件,能夠成功制備出高取向、低纖度的熱致性液晶聚芳酯纖維。[0005]本實(shí)用新型的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,包括一噴絲板主體和一外套筒,所述的外套筒安裝于噴絲板主體下方,噴絲板主體的噴絲孔的出絲面凹陷于外套筒形成凹槽。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的噴絲板主體和所述的外套筒是一體的。如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的噴絲板主體下方且在所述的外套筒內(nèi)有一內(nèi)芯體,所述的噴絲板主體的噴絲孔的出絲面介于所述的外套筒和所述的內(nèi)芯體之間。如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的凹槽深度為 0. 5-20cm,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的噴絲板主體和所述的外套筒采用螺紋聯(lián)接,所述的噴絲板主體和所述的內(nèi)芯體采用螺紋聯(lián)接。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了以下創(chuàng)新1、噴絲頭上直接安裝緩冷裝置,緩冷裝置有內(nèi)芯和外套筒組成,無(wú)需添加輔助的加熱裝置。2、緩冷裝置可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)改變緩冷裝置的組合,包括內(nèi)芯、外套筒的形狀、 尺寸等。本實(shí)用新型的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,無(wú)需另外添加加熱裝置, 能夠方便的改變其緩冷裝置的形狀、長(zhǎng)度,達(dá)到良好的均勻緩冷效果。拆卸和清洗方便,有效降低生產(chǎn)成本。有益效果1、能夠保證在不拆裝噴絲組件的情況下改變緩冷裝置的長(zhǎng)度,拆卸方便,操作簡(jiǎn)2、在噴絲板的芯部可以安裝芯體來(lái)達(dá)到更好更均勻的緩冷效果,該設(shè)計(jì)能夠減少制備出的纖維皮芯結(jié)構(gòu)、纖維截面方向性能不均一等現(xiàn)象的發(fā)生。3、保證纖維高取向度的同時(shí)能夠降低纖維的纖度,縮短纖維后處理的時(shí)間,節(jié)約能源,降低成本。

圖1是本實(shí)用新型的單孔紡絲組件裝配示意圖圖2為本實(shí)用新型的多孔紡絲組件爆炸示意圖圖3為本實(shí)用新型的多孔紡絲組件裝配剖視示意圖其中1是噴絲板主體2是噴絲孔3是凹槽4是外螺紋5是內(nèi)螺紋6是內(nèi)芯體6. 1 是內(nèi)芯體外螺紋6. 2是安裝工藝孔7是外套筒7. 1是外套筒內(nèi)螺紋
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。本實(shí)用新型的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,單孔紡絲組件中包括帶有的一個(gè)噴絲板主體,凹槽3內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋5可以進(jìn)一步安裝緩冷裝置。多孔紡絲組件包括一噴絲板主體1和一外套筒7,所述的外套筒7安裝于噴絲板主體1下方,外套筒 7通過(guò)外套筒內(nèi)螺紋7. 1與噴絲板主體1中的內(nèi)螺紋5相互連接。噴絲板主體1的噴絲孔 2的出絲面凹陷于外套筒7與芯體6之間形成的凹槽內(nèi)。利用安裝工藝孔6. 2將芯體外螺紋6. 1與噴絲板主體1上的內(nèi)螺紋5固定連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的噴絲板主體1和所述的外套筒7是一體的,如附圖1所示。如附圖2和3所示,本實(shí)用新型的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的噴絲板主體1下方且在所述的外套筒7內(nèi)有一內(nèi)芯體6,所述的噴絲板主體1的噴絲孔2的出絲面介于所述的外套筒7和所述的內(nèi)芯體6之間。如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的凹槽3深度可以調(diào)節(jié),一般為 0. 5-20cm。如上所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,所述的噴絲板主體1和所述的外套筒7采用螺紋聯(lián)接,所述的噴絲板主體1和所述的內(nèi)芯體6采用螺紋聯(lián)接。經(jīng)試驗(yàn)證明,本實(shí)用新型的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置確實(shí)解決了熱致性液晶聚芳酯紡絲過(guò)程中原纖取向不充分、纖度高、纖維不均勻的問(wèn)題,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)緩冷裝置需要另外添加加熱裝置、緩冷效果不均勻的不足,提高纖維性能,縮短纖維后處理的熱處理時(shí)間,降低能耗,降低成本。
權(quán)利要求1.一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,其特征是包括一噴絲板主體和一外套筒,所述的外套筒安裝于噴絲板主體下方,噴絲板主體的噴絲孔的出絲面凹陷于外套筒形成凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,其特征在于,所述的噴絲板主體和所述的外套筒是一體的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,其特征在于,所述的噴絲板主體下方且在所述的外套筒內(nèi)有一內(nèi)芯體,所述的噴絲板主體的噴絲孔的出絲面介于所述的外套筒和所述的內(nèi)芯體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,其特征在于,所述的凹槽深度為0. 5-20cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,其特征在于,所述的噴絲板主體和所述的外套筒采用螺紋聯(lián)接,所述的噴絲板主體和所述的內(nèi)芯體采用螺紋聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置,是一種適于高粘度、高取向熱致性液晶聚芳酯的紡絲組件,包括一噴絲板主體和一外套筒,所述的外套筒安裝于噴絲板主體下方,噴絲板主體的噴絲孔的出絲面凹陷于外套筒形成凹槽。本實(shí)用新型的一種熱致性液晶聚芳酯纖維的紡絲裝置解決了熱致性液晶聚芳酯紡絲過(guò)程中原纖取向不充分、纖度高、纖維纖度不均勻的問(wèn)題,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)緩冷裝置需要另外添加加熱裝置、緩冷效果不均勻的不足,提高纖維性能,縮短纖維后處理的熱處理時(shí)間,降低能耗,降低成本。
文檔編號(hào)D01D4/00GK202047176SQ20112001779
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者倪建華, 朱衛(wèi)彪, 王依民, 王燕萍, 甘海嘯, 莫鑫, 鄧佳 申請(qǐng)人:東華大學(xué)
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