專利名稱：全自動(dòng)喂料草繩機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于草制品加工設(shè)備，特別是一種加工生產(chǎn)稻草草繩的全自動(dòng)喂料草繩機(jī)。
背景技術(shù)：
稻草作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，可以加工生產(chǎn)出稻草袋、稻草簾、稻草繩等制品，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。即避免了稻草焚燒所造成的環(huán)境污染，又是農(nóng)民增收的好途徑。 而草繩機(jī)則是稻草制品加工業(yè)的主要的草繩加工設(shè)備。近年來(lái)，一些新型草繩機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。在技術(shù)上也曾設(shè)計(jì)過(guò)全自動(dòng)草繩機(jī)的方案。這種全自動(dòng)草繩機(jī)雖然解決了自動(dòng)喂料、自動(dòng)盤繩問(wèn)題，但是由于自動(dòng)輸草、控草部分尚存在一些技術(shù)問(wèn)題，斷草、斷繩的故障率較高。如中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)公告號(hào) CN201605483U自動(dòng)喂料草繩機(jī)未能有效控制稻草在進(jìn)入草繩機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)的稻草供給不能受控制，稻草進(jìn)口出現(xiàn)稻草堆積或供給不足的問(wèn)題。也未能徹底解決盤繩中盤繩力度的控制，造成盤繩中拉斷繩的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種不需要人工續(xù)草，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控草、輸草、制繩和自動(dòng)卷繩等過(guò)程的全自動(dòng)喂料草繩機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為一種全自動(dòng)喂料草繩機(jī)，包括自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)和自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)三部分，自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)將稻草輸送給捻繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行捻繩， 自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)將捻好的繩子進(jìn)行纏繞；所述自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)包括料斗、供草電動(dòng)機(jī)、面板、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器齒輪、第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、凸輪支架、供草齒輪 A\B、第一凸輪搖臂、第二凸輪搖臂、第三凸輪搖臂、第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿、第三調(diào)節(jié)桿、 推草架、控制引料板、控制板、梳子板、梳子引料板、針片、針片座、小輸草輪、大輸草輪；第三凸輪、第二凸輪、第一凸輪固定在凸輪支架上，由供草齒輪A\B通過(guò)凸輪支架帶動(dòng)第三凸輪、第二凸輪、第一凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪支架固定在主機(jī)座上，第三凸輪推動(dòng)第三凸輪搖臂，第三凸輪搖臂與第三調(diào)節(jié)桿、針片座、針片聯(lián)動(dòng)，使針片水平擺動(dòng)，針片撥動(dòng)梳子板內(nèi)的稻草，第二凸輪推動(dòng)第二凸輪搖臂，第二凸輪搖臂與第二調(diào)節(jié)桿、控制板、梳子板聯(lián)動(dòng)， 使梳子板上下擺動(dòng)，梳子引料板將稻草引入，由控制引料板對(duì)引入的稻草做二次引入，并由控制板控制稻草進(jìn)入量，梳子板對(duì)稻草梳理，梳理后的稻草由針片將稻草撥入引料槽下方，等待推草架推入；第一凸輪推動(dòng)第一凸輪搖臂，第一凸輪搖臂與第一調(diào)節(jié)桿、推草架聯(lián)動(dòng)，推草架將針片撥入到引料槽下方的稻草推入小輸草輪處，小輸草輪將稻草輸送到大輸草輪，大輸草輪推稻草進(jìn)入輸草筒內(nèi)；供草電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)小輸草輪、大輸草輪旋轉(zhuǎn)，保證均衡的輸草速度，輸草筒內(nèi)的稻草進(jìn)入捻繩機(jī)構(gòu)，開始捻繩。[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)(1)通過(guò)無(wú)極變速器帶動(dòng)供草齒輪、凸輪、大小射草輪和梳子板、針片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料，尤其是三個(gè)凸輪的連續(xù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了一次供料兩次梳草的循環(huán)過(guò)程，解決了因供草過(guò)程中供草不足，造成草繩粗細(xì)不均勻或斷繩而影響草繩質(zhì)量的問(wèn)題。(2)通過(guò)液壓馬達(dá)改變對(duì)自動(dòng)卷繩過(guò)程中由于繩盤繞繩中繩卷直徑變化對(duì)繩的拉力變化，使繩在繞上繩盤前的拉力保持一致，使繩卷在直徑變化中都能保持松緊適度。(3)通過(guò)副電機(jī)的獨(dú)立工作，帶動(dòng)輸草輪，保證均衡的輸草速度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)喂料草繩機(jī)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)喂料草繩機(jī)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)喂料草繩機(jī)的總裝圖。圖4是本實(shí)用新型全自動(dòng)喂料草繩機(jī)的供草、控草、輸草部分示意圖。附圖標(biāo)記及其所代表的組成部分液壓馬達(dá)1、第一支座2、第一鏈輪3、繩盤4、擋繩桿5、導(dǎo)向螺母6、制繩定位板7、第一制繩齒輪8、第二制繩齒輪9、第一制繩皮帶輪10、第二制繩皮帶輪11、支座12、輸草筒13、大輸草輪14、.齒輪箱15、小輸草輪16、面板17、料斗 18、供草電動(dòng)機(jī)19、第三調(diào)節(jié)桿20、第二調(diào)節(jié)桿21、第一調(diào)節(jié)桿22、第一凸輪23、第二凸輪 M、第三凸輪25、凸輪支架沈、供草齒輪A\B27、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器觀、第一供草皮帶輪四、面板支架30、主機(jī)座31、第二制繩皮帶輪32、第三制繩齒輪33、第四制繩齒輪34、大鏈條35、 第二鏈輪36、第二供草皮帶輪37、主電機(jī)38、軸承支座39、喇叭筒40、喇叭座A\B\C41、制繩架42、壓繩輪上蓋43、壓繩輪44、導(dǎo)向軸支座45、導(dǎo)向軸46、繩盤手柄47、第一繞繩傘齒48、 第二繞繩傘齒49、第一制繩軸承支座50、第二制繩軸承支座51、第一制繩傘齒52、第二制繩傘齒53、推草架M、控制引料板55、控制板56、梳子板57、梳子引料板58、針片59、針片座 60、搖臂61、供草調(diào)節(jié)桿62、第三凸輪搖臂63、第二凸輪搖臂64、第一凸輪搖臂65、第三鏈輪66、第四鏈輪67、小鏈條68、鏈輪軸套69、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器齒輪70、主軸桿71。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖廣圖4，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)喂料草繩機(jī)，包括自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)和自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)三部分，自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)將稻草輸送給捻繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行捻繩，自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)將捻好的繩子進(jìn)行纏繞；本裝置由主機(jī)座、面板支架、面板、軸承支座、支座、齒輪箱、稻草儲(chǔ)存器構(gòu)成機(jī)架部分。主電機(jī)的傳動(dòng)軸和傳動(dòng)皮帶輪為自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)和自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)三大部分提供動(dòng)力；通過(guò)無(wú)級(jí)變速器帶動(dòng)供草齒輪、凸輪、大小輸草輪和梳子板、針片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸草；通過(guò)液壓馬達(dá)控制卷繩、擺繩。捻繩機(jī)構(gòu)為成熟技術(shù)，已廣泛應(yīng)用。所述自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)包括料斗18、供草電動(dòng)機(jī)16、面板17、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器觀、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器齒輪70、第一凸輪23、第二凸輪M、第三凸輪25、凸輪支架沈、供草齒輪A\B27、 第一凸輪搖臂65、第二凸輪搖臂64、第三凸輪搖臂63、第一調(diào)節(jié)桿22、第二調(diào)節(jié)桿21、第三調(diào)節(jié)桿20、推草架M、控制引料板55、控制板56、梳子板57、梳子引料板58、針片59、針片座 60、小輸草輪16、大輸草輪14;自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝在機(jī)架上的主電機(jī)38作為動(dòng)力。輸出給無(wú)級(jí)變速調(diào)速器28，由無(wú)級(jí)變速調(diào)速器觀帶動(dòng)無(wú)級(jí)變速調(diào)速器齒輪70、供草齒輪A\B27、第一凸輪23、第二凸輪M、第三凸輪、大輸草輪14、小輸草輪16和梳子板57、針片59實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料。尤其是三個(gè)凸輪通過(guò)第三調(diào)節(jié)桿20、第二調(diào)節(jié)桿21、第一調(diào)節(jié)桿22與梳子引58料板、梳子板57、 控制板56、控制引料板55、推草架M的連續(xù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了一次供料自動(dòng)梳草和進(jìn)草的循環(huán)過(guò)程。降低了供料過(guò)程中的斷草、纏草故障。安裝在機(jī)架上的副電機(jī)的獨(dú)立工作，帶動(dòng)輸草輪，保證均衡的輸草速度。第三凸輪25、第二凸輪M、第一凸輪23固定在凸輪支架沈上，由供草齒輪A\B27 通過(guò)凸輪支架沈帶動(dòng)第三凸輪25、第二凸輪對(duì)、第一凸輪23旋轉(zhuǎn)，凸輪支架沈固定在主機(jī)座31上，第三凸輪25推動(dòng)第三凸輪搖臂63，第三凸輪搖臂63與第三調(diào)節(jié)桿20、針片座 60、針片59聯(lián)動(dòng)，使針片59水平擺動(dòng)，針片59撥動(dòng)梳子板57內(nèi)的稻草，第二凸輪M推動(dòng)第二凸輪搖臂64，第二凸輪搖臂64與第二調(diào)節(jié)桿21、控制板56、 梳子板57聯(lián)動(dòng)，使梳子板56上下擺動(dòng)，梳子引料板58將稻草引入，由控制引料板55對(duì)引入的稻草做二次引入，并由控制板56控制稻草進(jìn)入量，梳子板57對(duì)稻草梳理，梳理后的稻草由針片59將稻草撥入引料槽下方，等待推草架M推入；第一凸輪23推動(dòng)第一凸輪搖臂65，第一凸輪搖臂65與第一調(diào)節(jié)桿22、推草架M 聯(lián)動(dòng)，推草架討將針片59撥入到引料槽下方的稻草推入小輸草輪16處，小輸草輪16將稻草輸送到大輸草輪14，大輸草輪14推稻草進(jìn)入輸草筒13內(nèi)；供草電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)小輸草輪 16、大輸草輪14旋轉(zhuǎn)，保證均衡的輸草速度，輸草筒13內(nèi)的稻草進(jìn)入捻繩機(jī)構(gòu)，開始捻繩。自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)1、繩盤4、制繩定位板7、第一支座2、第一鏈輪3、第二鏈輪36、第三鏈輪66、第四鏈輪67、大鏈條35、大鏈條68、鏈條軸套69、第一繞繩傘齒48、第二繞繩傘齒49、第一制繩軸承支座50、第二制繩軸承支座51 ；鏈輪軸套69 —端固定于制繩定位板7，另一端置于第一支座2上，第一鏈輪3和第四鏈輪67裝在鏈輪軸套69之上，制繩定位板7帶第一鏈輪3、大鏈條35、第二鏈輪36和第三鏈輪67、小鏈條68、第四鏈輪66聯(lián)動(dòng)；第四鏈輪66推動(dòng)第一繞繩傘齒48、第二繞繩傘齒 49和繩盤4，使繩盤4在制繩過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，第二繞繩傘齒49、第一繞繩傘齒48、第四鏈輪66、 小鏈條68、第三鏈輪67與制繩定位板7聯(lián)動(dòng)，第三鏈輪67帶動(dòng)第二鏈輪3旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪3帶動(dòng)大鏈條35、第二鏈輪36、液壓馬達(dá)1旋轉(zhuǎn)。液壓馬達(dá)1的扭力可調(diào)整，對(duì)第二鏈輪36起阻尼作用。由于第二鏈輪3的旋轉(zhuǎn)， 液壓馬達(dá)1的阻尼造成第三鏈輪67轉(zhuǎn)速力的方向，向減速方向近一步改變，促使第三鏈輪 67與制繩定位板7進(jìn)入半聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。第三鏈輪67的降速減緩了第一繞繩傘齒48、第二繞繩傘齒49和繩盤4的轉(zhuǎn)速，使草繩的拉力下降，繩卷的松緊度均勻。隨著繩卷直徑的不斷增加，液壓馬達(dá)1的阻尼通過(guò)第二鏈輪36、大鏈條35、第二鏈輪3傳遞作用，對(duì)第三鏈輪67 進(jìn)一步減速。繩盤4的轉(zhuǎn)速也繼續(xù)下降。在實(shí)際操作中液壓馬達(dá)1輸出扭力可跟據(jù)繩卷的松緊給予調(diào)整。自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝在機(jī)架上的主電機(jī)38作為動(dòng)力。輸出給無(wú)級(jí)變速調(diào)速器 28，由無(wú)級(jí)變速調(diào)速器28帶動(dòng)無(wú)級(jí)變速調(diào)速器齒輪70、供草齒輪A\B27、第一凸輪23、第二凸輪M、第三凸輪、大輸草輪14、小輸草輪16和梳子板57、針片59實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料。尤其是三個(gè)凸輪通過(guò)第三調(diào)節(jié)桿20、第二調(diào)節(jié)桿21、第一調(diào)節(jié)桿22與梳子引58料板、梳子板57、 控制板56、控制引料板55、推草架M的連續(xù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了一次供料自動(dòng)梳草和進(jìn)草的循環(huán)過(guò)程。降低了供料過(guò)程中的斷草、纏草故障。安裝在機(jī)架上的副電機(jī)的獨(dú)立工作，帶動(dòng)輸草輪，保證均衡的輸草速度。所述捻繩機(jī)構(gòu)包括輸草筒13、喇叭筒40、喇叭座A\B\C41、壓繩輪上蓋43、壓繩輪 44、導(dǎo)向軸支座45、導(dǎo)向軸46、繩盤手柄47、第一制繩傘齒52、第二制繩傘齒53、第一制繩齒輪8、第二制繩齒輪9、第三制繩齒輪33、第四制繩齒輪34、第一制繩皮帶輪10、第二制繩皮帶輪11、支座12、擋繩桿5、導(dǎo)向螺母6。捻繩機(jī)構(gòu)安裝在制繩定位板7和制繩架42上。 捻繩機(jī)構(gòu)無(wú)創(chuàng)新變化，與目前在用半自動(dòng)制繩機(jī)構(gòu)相同。所述自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)的主電機(jī)38通過(guò)供草皮帶輪四，安裝在軸承支座39主軸桿71 帶第二制繩皮帶輪32、第一制繩皮帶輪10、制繩定位板7聯(lián)動(dòng)，第一制繩皮帶輪10與制繩定位板7固定連接。鏈輪軸套69 —端固定于制繩定位板7，另一端置于第一支座2上，第一鏈輪3和第四鏈輪67裝在鏈輪軸套69之上。制繩定位板7帶第一鏈輪3、大鏈條35、第二鏈輪36和第三鏈輪67、小鏈條68、第四鏈輪66聯(lián)動(dòng)。第四鏈輪66推動(dòng)第一繞繩傘齒48、 第二繞繩傘齒49和繩盤4，使繩盤4在制繩過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，草繩繞在繩盤4上。在草繩卷直徑較小的時(shí)候，繩盤4的繞繩速度可與捻繩機(jī)構(gòu)在制繩速度上同步。隨著草繩卷直徑逐漸增大，繩盤4的繞繩轉(zhuǎn)速與捻繩機(jī)構(gòu)在制繩速度上不同步，表現(xiàn)在捻繩機(jī)構(gòu)的制繩速度趕不上繩盤4的繞繩速度。繩盤4在相同轉(zhuǎn)速下，直徑較大時(shí)繞繩的長(zhǎng)度要比繩卷直徑較小時(shí)繞繩的長(zhǎng)度要長(zhǎng)，由于捻繩機(jī)構(gòu)的制繩速度不變，繩盤4不能得到所要的繩長(zhǎng)，迫使繩盤 4的轉(zhuǎn)速受草繩的拉力被減緩，該拉力進(jìn)一步使第二繞繩傘齒49、第一繞繩傘齒48、第四鏈輪66、小鏈條68、第三鏈輪67轉(zhuǎn)速跟著減緩。第三鏈輪67轉(zhuǎn)速的減緩使安裝在鏈輪軸套 69上的第二鏈輪3開始跟轉(zhuǎn)，第二鏈輪3帶動(dòng)大鏈條35，大鏈條35拉動(dòng)第二鏈輪36、液壓馬達(dá)1旋轉(zhuǎn)。液壓馬達(dá)1的扭力可調(diào)整，對(duì)第二鏈輪36起阻尼作用。由于第二鏈輪3的旋轉(zhuǎn)，液壓馬達(dá)1的阻尼造成第三鏈輪67轉(zhuǎn)速力的方向，向減速方向近一步改變，促使第三鏈輪67與制繩定位板7進(jìn)入半聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。第三鏈輪67的降速減緩了第一繞繩傘齒48、第二繞繩傘齒49和繩盤4的轉(zhuǎn)速，使草繩的拉力下降，繩卷的松緊度均勻。隨著繩卷直徑的不斷增加，液壓馬達(dá)1的阻尼通過(guò)第二鏈輪36、大鏈條35、第二鏈輪3傳遞作用，對(duì)第三鏈輪 67進(jìn)一步減速。繩盤4的轉(zhuǎn)速也繼續(xù)下降。在實(shí)際操作中液壓馬達(dá)1輸出扭力可跟據(jù)繩卷的松緊給予調(diào)整。本實(shí)用新型全自動(dòng)喂料草繩機(jī)在使用過(guò)程中，操作人員可根據(jù)熟練程度和作業(yè)情況，直接通過(guò)調(diào)整38主電機(jī)速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)供料速度和卷繩速度進(jìn)行控制。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)喂料草繩機(jī)，其特征在于，包括自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)和自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)三部分，自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)將稻草輸送給捻繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行捻繩，自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)將捻好的繩子進(jìn)行纏繞；所述自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)包括料斗[18]、供草電動(dòng)機(jī)[16]、面板[17]、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器口8]、無(wú)級(jí)變速調(diào)速器齒輪[70]、第一凸輪[23]、第二凸輪口4]、第三凸輪[25]、凸輪支架口6]、供草齒輪A\B[27]、第一凸輪搖臂[65]、第二凸輪搖臂[64]、第三凸輪搖臂[63]、第一調(diào)節(jié)桿[22]、第二調(diào)節(jié)桿[21]、第三調(diào)節(jié)桿[20]、推草架[M]、控制引料板[55]、控制板[56]、梳子板[57]、梳子引料板[58]、針片[59]、針片座[60]、小輸草輪[16]、大輸草輪 [14]；第三凸輪[25]、第二凸輪[M]、第一凸輪[23]固定在凸輪支架[26]上，由供草齒輪 A\B[27]通過(guò)凸輪支架[26]帶動(dòng)第三凸輪[25]、第二凸輪口4]、第一凸輪[23]旋轉(zhuǎn)，凸輪支架[26]固定在主機(jī)座[31]上，第三凸輪[25]推動(dòng)第三凸輪搖臂W3]，第三凸輪搖臂 [63]與第三調(diào)節(jié)桿[20]、針片座[60]、針片[59]聯(lián)動(dòng)，使針片[59]水平擺動(dòng)，針片[59] 撥動(dòng)梳子板[57]內(nèi)的稻草，第二凸輪[24]推動(dòng)第二凸輪搖臂W4]，第二凸輪搖臂W4]與第二調(diào)節(jié)桿[21]、控制板[56]、梳子板[57]聯(lián)動(dòng)，使梳子板[56]上下擺動(dòng)，梳子引料板[58]將稻草引入，由控制引料板[55]對(duì)引入的稻草做二次引入，并由控制板[56]控制稻草進(jìn)入量，梳子板[57]對(duì)稻草梳理，梳理后的稻草由針片[59]將稻草撥入引料槽下方，等待推草架[54]推入；第一凸輪[23]推動(dòng)第一凸輪搖臂W5]，第一凸輪搖臂W5]與第一調(diào)節(jié)桿[22]、推草架[54]聯(lián)動(dòng)，推草架[54]將針片[59]撥入到引料槽下方的稻草推入小輸草輪[16]處，小輸草輪[16]將稻草輸送到大輸草輪[14]，大輸草輪[14]推稻草進(jìn)入輸草筒[13]內(nèi)；供草電動(dòng)機(jī)[19]帶動(dòng)小輸草輪[16]、大輸草輪[14]旋轉(zhuǎn)，保證均衡的輸草速度，輸草筒[13] 內(nèi)的稻草進(jìn)入捻繩機(jī)構(gòu)，開始捻繩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)喂料草繩機(jī)，其特征在于，自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)[1]、繩盤W]、制繩定位板[7]、第一支座[2]、第一鏈輪[3]、第二鏈輪[36]、第三鏈輪 [66]、第四鏈輪W7]、大鏈條[35]、大鏈條W8]、鏈條軸套W9]、第一繞繩傘齒W8]、第二繞繩傘齒[49]、第一制繩軸承支座[50]、第二制繩軸承支座[51]；鏈輪軸套W9] —端固定于制繩定位板[7]，另一端置于第一支座[2]上，第一鏈輪[3] 和第四鏈輪W7]裝在鏈輪軸套W9]之上，制繩定位板[7]帶第一鏈輪[3]、大鏈條[35]、 第二鏈輪[36]和第三鏈輪[67]、小鏈條[68]、第四鏈輪W6]聯(lián)動(dòng)；第四鏈輪W6]推動(dòng)第一繞繩傘齒[48]、第二繞繩傘齒W9]和繩盤W]，使繩盤[4]在制繩過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，第二繞繩傘齒[49]、第一繞繩傘齒[48]、第四鏈輪[66]、小鏈條W8]、第三鏈輪W7]與制繩定位板 [7]聯(lián)動(dòng)，第三鏈輪W7]帶動(dòng)第二鏈輪[3]旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪[3]帶動(dòng)大鏈條[35]、第二鏈輪[36]、液壓馬達(dá)[1]旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)喂料草繩機(jī)，包括自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)和自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)三部分，自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)將稻草輸送給捻繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行捻繩，自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)將捻好的繩子進(jìn)行纏繞；本裝置由主機(jī)座、面板支架、面板、軸承支座、支座、齒輪箱、稻草儲(chǔ)存器構(gòu)成機(jī)架部分。主電機(jī)的傳動(dòng)軸和傳動(dòng)皮帶輪為自動(dòng)輸草機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)和自動(dòng)纏繩機(jī)構(gòu)三大部分提供動(dòng)力；通過(guò)無(wú)級(jí)變速器帶動(dòng)供草齒輪、凸輪、大小輸草輪和梳子板、針片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸草；通過(guò)液壓馬達(dá)控制卷繩、擺繩。本實(shí)用新型通過(guò)液壓馬達(dá)改變對(duì)自動(dòng)卷繩過(guò)程中由于繩盤繞繩中繩卷直徑變化對(duì)繩的拉力變化，使繩在繞上繩盤前的拉力保持一致，使繩卷在直徑變化中都能保持松緊適度。
文檔編號(hào)D07B5/02GK202298311SQ20112003270
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者趙春華 申請(qǐng)人:趙春華