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漿紗機用無停車快速換批裝置的制作方法

文檔序號:1721202閱讀:377來源:國知局
專利名稱:漿紗機用無停車快速換批裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型提供一種漿紗機用無停車快速換批裝置,屬紡織機械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
漿紗是紡織領(lǐng)域中機織工業(yè)的一個重要工序,盡管只是一個準(zhǔn)備工序,但是良好的漿紗能夠大量減少織造過程中的經(jīng)紗斷頭,因此織造工廠一致認(rèn)為“漿紗好了就能解決織造問題的一半”,由此可以說明漿紗工序的重要性。同樣,現(xiàn)階段的漿紗流程,每一次的品種更換,都會帶來經(jīng)紗的大量浪費、漿紗機運轉(zhuǎn)效率降低,還有半成品質(zhì)量的波動,因此漿紗換批工作的好壞,又直接影響到經(jīng)紗的節(jié)約與漿紗機運轉(zhuǎn)效率的高低。目前,廣泛使用的漿紗機一般有2種,帶輔助預(yù)烘和不帶輔助預(yù)烘的。無論哪種漿紗機,在換批時都必須將各漿槽壓漿輥全部打開(如果不打開壓漿輥,壓漿輥會因為在長時間閉合狀態(tài)下造成橡膠表層粘連變形,無法使用,并且會造成紗線附著大量漿皮,無法上機織造),導(dǎo)致從漿槽到經(jīng)軸架處長約10米左右的紗線無法上機織造,從而造成大量紗線的浪費。漿紗機每次更換品種都造成45到55米左右紗線浪費。尤其是色織布工廠花色多、 定單小,漿紗換品種比較頻繁,一般一臺漿紗機1天換批在20到沈次,并且造成漿紗機停車時間較長(一般情況下?lián)Q1批需要15分鐘到20分鐘)。因此現(xiàn)在的主要問題是1、漿紗機更換品種時需要停車處理;2、漿紗機更換品種時必須打開各壓漿輥;3、漿紗機更換品種時停車時間較長(15分鐘到20分鐘);4、漿槽到經(jīng)軸架約10米紗線成為換批回絲,造成紗線浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、在漿紗機更換品種時無需停車處理、速度快、節(jié)約紗線的漿紗機用無停車快速換批裝置。其技術(shù)方案為一種漿紗機用無停車快速換批裝置,其特征在于包括兩對支架,其中第一對支架上設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的輸出端與握持膠輥兩端的握持膠輥支架固定連接,握持膠輥支架嵌套在第一對支架的上方,第一對支架位于握持膠輥的下方還固定有一根水平導(dǎo)紗輥;第二對支架上設(shè)有升降絲桿,緩沖導(dǎo)紗輥的末端固定連接一個移動螺母,緩沖導(dǎo)紗輥通過移動螺母與升降絲桿嚙合,第二對支架底部還設(shè)有一根轉(zhuǎn)動通軸,轉(zhuǎn)動通軸的一端與驅(qū)動電機的輸出端固定連接,另一端設(shè)一主動傘齒輪,升降絲桿的下端設(shè)一從動傘齒輪,兩傘齒輪嚙合,升降氣缸和驅(qū)動電機分別經(jīng)控制開關(guān)接電源。所述的漿紗機用無停車快速換批裝置,緩沖導(dǎo)紗輥隨升降絲桿上下移動的距離不小于1米。其工作原理為從整經(jīng)軸上引出的紗線,依次經(jīng)過握持膠輥下方的導(dǎo)紗輥、緩沖導(dǎo)紗輥的下方,進(jìn)入輔助預(yù)烘后經(jīng)過漿槽進(jìn)行上漿、烘干分絞后再卷繞成織軸。當(dāng)漿紗機準(zhǔn)備換批時,不用打開漿槽各壓漿輥,提前通過控制開關(guān)控制驅(qū)動電機,進(jìn)而控制緩沖導(dǎo)紗輥向下移動1米,并存儲2米左右紗線;當(dāng)經(jīng)軸架上紗線即將開完的時候,通過控制開關(guān)控制驅(qū)動電機,進(jìn)而控制緩沖導(dǎo)紗輥向上移動并釋放存儲的2米紗線,再通過控制開關(guān)控制握持膠輥向下移動,將紗線壓在握持膠輥與下方的導(dǎo)紗輥之間;將紗線在握持膠輥前剪斷,此時漿紗機仍可以較慢的速度運行,通過控制緩沖導(dǎo)紗輥的向上移動來保證紗線的張力,從而實現(xiàn)漿紗機無停車快速換批并節(jié)約紗線目的,換品種用時約2分鐘即可完成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點是1、控制緩沖導(dǎo)紗輥的向下移動并配以握持膠輥對紗線的壓制定位,使?jié){紗機更換品種時無需要停車處理,大大縮短了更換品種用時;2、更換品種時不需要打開各壓漿輥,節(jié)約了大量紗線。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示實施例握持膠輥下移壓在下方導(dǎo)紗輥、緩沖導(dǎo)紗輥向下移至底部時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示實施例中A部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、第一對支架2、第二對支架3、升降氣缸4、握持膠輥5、導(dǎo)紗輥6、升降絲桿7、緩沖導(dǎo)紗輥8、轉(zhuǎn)動通軸9、驅(qū)動電機10控制開關(guān)11、握持膠輥支架12、移動螺母13、主動傘齒輪14、從動傘齒輪
具體實施方式
在圖1和圖3所示的實施例中握持膠輥4所在的第一對支架1上設(shè)有升降氣缸 3,升降氣缸3的輸出端與握持膠輥支架11固定連接,握持膠輥支架11嵌套在第一對支架1 的上方,握持膠輥4的下方設(shè)一水平導(dǎo)紗輥5,兩者均在第一對支架1上。第二對支架2上設(shè)有升降絲桿6,緩沖導(dǎo)紗輥7末端固定連接一個移動螺母12,緩沖導(dǎo)紗輥7通過移動螺母 12與升降絲桿6嚙合,水平連接在升降絲桿6上;第二對支架2底部還設(shè)有一根轉(zhuǎn)動通軸 8,轉(zhuǎn)動通軸8的末端設(shè)有一個主動傘齒輪13,升降絲桿6的下端也同樣設(shè)有一個從動傘齒輪14,升降絲桿6與轉(zhuǎn)動通軸8通過主動傘齒輪13與從動傘齒輪14嚙合連接。轉(zhuǎn)動通軸 8的輸入端與驅(qū)動電機9的輸出端固定連接,升降氣缸3和驅(qū)動電機9分別經(jīng)控制開關(guān)10 接電源,緩沖導(dǎo)紗輥7隨升降絲桿6上下移動的距離不小于1米。在圖2所示的實施例中當(dāng)漿紗機準(zhǔn)備換批時,通過控制開關(guān)10控制驅(qū)動電機9, 進(jìn)而控制緩沖導(dǎo)紗輥7向下移動1米,并存儲2米左右紗線當(dāng)經(jīng)軸架上紗線即將開完的時候,通過控制開關(guān)10控制驅(qū)動電機9,進(jìn)而控制緩沖導(dǎo)紗輥7向上移動并釋放存儲的2米紗線,再通過控制開關(guān)10控制握持膠輥4向下移動,將紗線壓在握持膠輥4與下方的導(dǎo)紗輥5之間;此時將紗線在握持膠輥4前剪斷,此時漿紗機仍可以較慢的速度運行,通過控制緩沖導(dǎo)紗輥7的向上移動來保證紗線的張力,從而實現(xiàn)漿紗機無停車快速換批并節(jié)約紗線目的,換品種用時約2分鐘即可完成。本裝置可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)紗輥左右長度、導(dǎo)紗輥的數(shù)量,以保證在各種漿紗機上安裝應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種漿紗機用無停車快速換批裝置,其特征在于包括兩對支架,其中第一對支架 (1)上設(shè)有升降氣缸(3),升降氣缸C3)的輸出端與握持膠輥(4)兩端的握持膠輥支架(11) 固定連接,握持膠輥支架(11)嵌套在第一對支架(1)的上方,第一對支架(1)位于握持膠輥的下方還固定有一根水平導(dǎo)紗輥(5);第二對支架( 上設(shè)有升降絲桿(6),緩沖導(dǎo)紗輥(7)的末端固定連接一個移動螺母(12),緩沖導(dǎo)紗輥(7)通過移動螺母(1 與升降絲桿(6)嚙合,第二對支架( 底部還設(shè)有一根轉(zhuǎn)動通軸(8),轉(zhuǎn)動通軸(8)的一端與驅(qū)動電機(9)的輸出端固定連接,另一端設(shè)一主動傘齒輪(13),升降絲桿(6)的下端設(shè)一從動傘齒輪(14),兩傘齒輪嚙合,升降氣缸C3)和驅(qū)動電機(9)分別經(jīng)控制開關(guān)(10)接電源。
2.如權(quán)利要求1所述的漿紗機用無停車快速換批裝置,其特征在于緩沖導(dǎo)紗輥(7) 隨升降絲桿(6)上下移動的距離不小于1米。
專利摘要本實用新型提供一種漿紗機用無停車快速換批裝置,特征在于第一對支架上設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的輸出端與握持膠輥兩端的握持膠輥支架固定連接,握持膠輥支架嵌套在第一對支架的上方,第一對支架位于握持膠輥的下方還固定有一根水平導(dǎo)紗輥;第二對支架上設(shè)有升降絲桿,緩沖導(dǎo)紗輥的末端固定連接一個移動螺母,緩沖導(dǎo)紗輥通過移動螺母與升降絲桿嚙合,第二對支架底部還設(shè)有一根轉(zhuǎn)動通軸,轉(zhuǎn)動通軸的一端與驅(qū)動電機的輸出端固定連接,另一端設(shè)一主動傘齒輪,升降絲桿的下端設(shè)一從動傘齒輪,升降氣缸和驅(qū)動電機分別經(jīng)控制開關(guān)接電源。本裝置通過控制緩沖導(dǎo)紗輥的向下移動并配以握持膠輥對紗線的壓制定位,實現(xiàn)漿紗機無停車快速換批并節(jié)約紗線目的。
文檔編號D06B23/00GK202000107SQ20112005458
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者張海東, 曹五虎, 蒲先會, 許小誠, 趙海濤, 陳帥 申請人:魯泰紡織股份有限公司
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