專利名稱：高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從物料中除去可溶性和可分散性的物質(zhì)的設(shè)備，特別涉及一種高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
目前存在的螺旋壓榨脫水機(jī)主要包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)殼、濾鼓和螺旋軸。機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)漿口和出漿口，機(jī)座上設(shè)有水槽和濾液出口，機(jī)殼設(shè)置在機(jī)座上，濾鼓設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，螺旋軸設(shè)置在濾鼓內(nèi)。螺旋壓榨脫水機(jī)常用于從物料中除去可溶性和可分散性的物質(zhì)， 如從紙漿中除去過量的水分?，F(xiàn)有技術(shù)是利用螺旋壓榨脫水機(jī)對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行濃縮處理。它主要利用螺旋的螺距和牙深變化配合濾鼓擠壓脫水。一般，進(jìn)漿濃度要求在10%左右，出漿濃度達(dá)到20 - 30%，因此在壓榨脫水機(jī)之前需要設(shè)置使?jié){料初步脫水濃縮的設(shè)備，這使得整個(gè)制漿流程變得復(fù)雜，增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，增加了總能耗。如果進(jìn)漿濃度<7% (本行業(yè)稱之為低濃)，則出漿濃度大幅降低，將不能保證制漿流程中后續(xù)設(shè)備正常工作。另外，現(xiàn)有螺旋壓榨脫水機(jī)在工作時(shí)，當(dāng)進(jìn)漿濃度過低(<7% )或濃度波動(dòng)較大時(shí)容易產(chǎn)生漿料不沿軸向移動(dòng)，而是與螺旋同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無法使?jié){料前進(jìn)及擠壓脫水的現(xiàn)象，稱為“打滑”?！按蚧笔股a(chǎn)無法正常進(jìn)行，并可能造成擠漿機(jī)的堵塞?，F(xiàn)有技術(shù)的螺旋壓榨脫水機(jī)在采用高壓縮比螺旋時(shí)，后段濾鼓在高壓作用下容易損壞，需經(jīng)常停機(jī)更換，增加了維修工作的負(fù)擔(dān)，使設(shè)備生產(chǎn)效率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，使其能適應(yīng)進(jìn)漿濃度的變化，進(jìn)漿濃度在低濃狀態(tài)下(3 - 7%)仍能正常工作，并使出漿濃度達(dá)到 20 - 30%。為解決上述問題，本實(shí)用新型包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)殼和濾鼓，所述的濾鼓上從進(jìn)漿口到出漿口依次分為輸送段、低壓段和高壓段，輸送段、低壓段和高壓段上的濾孔依次變小，螺旋軸鄰近進(jìn)漿口的一端的中心軸為等直徑的直桿，另一端的中心軸為錐形桿，錐形桿的小端與直桿連接，螺旋軸上的螺旋葉片的螺距從進(jìn)漿口到出漿口逐漸減小，葉片外徑相同，螺旋軸的直桿端與濾鼓的輸送段正對(duì)，螺旋軸的錐形桿端與濾鼓的低壓段和高壓段正對(duì)，螺旋軸上與濾鼓上的輸送段、低壓段和高壓段正對(duì)的區(qū)域依次為螺旋軸輸送區(qū)、螺旋軸低壓區(qū)和螺旋軸高壓區(qū)。為了便于控制出漿濃度，所述的機(jī)殼和濾鼓之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)出漿口大小的氣動(dòng)反壓裝置。為了提高濾鼓強(qiáng)度，所述的濾鼓高壓段的外面設(shè)有外濾鼓。為了防止濾料在濾鼓內(nèi)打滑，所述的濾鼓的低壓段和低壓段的內(nèi)表面設(shè)有軸向防滑條。為了連接方便，所述的螺旋軸的兩端通過法蘭與兩個(gè)軸頭連接，軸頭通過軸承設(shè)置在機(jī)殼上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過對(duì)濾鼓和螺旋軸進(jìn)行特別設(shè)計(jì)，使其能適應(yīng)進(jìn)漿濃度的變化，進(jìn)漿濃度在低濃狀態(tài)下(3 - 7%)仍能正常工作，并使出漿濃度達(dá)到 20 - 30%，這樣可以在流程中省下一臺(tái)初步脫水濃縮設(shè)備，簡化制漿流程，減少設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用并降低制漿流程的總能耗；進(jìn)漿濃度變化時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；消除高壓區(qū)濾鼓容易損壞的缺陷，提高其使用壽命。該螺旋壓榨脫水機(jī)能適用于多種不同的漿料，對(duì)進(jìn)漿濃度的適應(yīng)性好，消除了“打滑”現(xiàn)象，壓縮比提高，使用維護(hù)方便，生產(chǎn)能力大，并且不易損壞。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的縱截面的局部示意放大圖；圖3是圖2的A-A剖視放大圖；圖中1、機(jī)座，2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、進(jìn)漿口，4、機(jī)殼，5、螺旋軸輸送區(qū)，6、螺旋軸低壓區(qū)， 7、螺旋軸高壓區(qū)，8、濾鼓，9、反壓裝置，10、軸承，11、出漿口，12、濾液出口，13、外濾鼓。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種具體實(shí)施例，它包括機(jī)座1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、機(jī)殼4、濾鼓8、反壓裝置9、軸承10和外濾鼓13。機(jī)殼4上設(shè)有進(jìn)漿口 3和出漿口 11，機(jī)座1上設(shè)水槽，機(jī)座1上設(shè)有與水槽相通的濾液出口 12。濾鼓8設(shè)置在機(jī)殼4內(nèi)，機(jī)殼4固定在機(jī)座1上并罩在機(jī)座1的水槽上，濾鼓8的進(jìn)漿口與機(jī)殼4上的進(jìn)漿口 3相通，濾鼓8的出漿口與機(jī)殼4上的出漿口 11相通。濾鼓8上從進(jìn)漿口到出漿口依次分為輸送段、低壓段和高壓段，輸送段、低壓段和高壓段上的濾孔依次變小，螺旋軸貫穿濾鼓8，螺旋軸的兩端通過法蘭與兩個(gè)軸頭連接，軸頭通過軸承10設(shè)置在機(jī)殼4上，螺旋軸的一端連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2。螺旋軸鄰近進(jìn)漿口的一端的中心軸為等直徑的直桿，另一端的中心軸為錐形桿，錐形桿的小端與直桿連接，螺旋軸上的螺旋葉片的螺距從進(jìn)漿口到出漿口逐漸減小，而葉片外徑保持不變。螺旋軸的直桿端與濾鼓8的輸送段正對(duì)，螺旋軸的錐形桿端與濾鼓8的低壓段和高壓段正對(duì)，螺旋軸上與濾鼓8上的輸送段、低壓段和高壓段正對(duì)的區(qū)域依次為螺旋軸輸送區(qū)5、螺旋軸低壓區(qū)6和螺旋軸高壓區(qū)7。機(jī)殼4和濾鼓8之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)出漿口 11的大小的氣動(dòng)反壓裝置9。濾鼓8上低壓段和高壓段的內(nèi)表面加焊有軸向防滑條，消除了漿料周向打滑的現(xiàn)象。如圖2和圖3所示，濾鼓8的高壓段的外表面上裝有外濾鼓13，外濾鼓13對(duì)濾鼓 8啟到支撐的作用。提高了高壓區(qū)濾鼓的剛度，消除了后段濾鼓易損壞的缺陷。工作原理漿料由進(jìn)漿口 3進(jìn)入濾鼓8，依靠重力和不斷增加的螺旋的擠壓力不斷脫水，輸送到出漿口 11排出。漿料中擠壓出的濾液穿過濾鼓8進(jìn)入機(jī)座1上的水槽并由濾液出口 12排出。通過調(diào)節(jié)反壓裝置9的壓力，可調(diào)節(jié)出漿濃度，并防止在出口處漿料堵塞。
權(quán)利要求1.一種高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)殼和濾鼓，其特征在于所述的濾鼓上從進(jìn)漿口到出漿口依次分為輸送段、低壓段和高壓段，輸送段、低壓段和高壓段上的濾孔依次變小，螺旋軸鄰近進(jìn)漿口的一端的中心軸為等直徑的直桿，另一端的中心軸為錐形桿，錐形桿的小端與直桿連接，螺旋軸上的螺旋葉片的螺距從進(jìn)漿口到出漿口逐漸減小，葉片外徑相同，螺旋軸的直桿端與濾鼓的輸送段正對(duì)，螺旋軸的錐形桿端與濾鼓的低壓段和高壓段正對(duì)，螺旋軸上與濾鼓上的輸送段、低壓段和高壓段正對(duì)的區(qū)域依次為螺旋軸輸送區(qū)、螺旋軸低壓區(qū)和螺旋軸高壓區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼和濾鼓之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)出漿口大小的氣動(dòng)反壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于所述的濾鼓高壓段的外面設(shè)有外濾鼓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于所述的濾鼓的低壓段和低壓段的內(nèi)表面設(shè)有軸向防滑條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于所述的螺旋軸的兩端通過法蘭與兩個(gè)軸頭連接，軸頭通過軸承設(shè)置在機(jī)殼上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓縮比螺旋壓榨脫水機(jī)，本實(shí)用新型的濾鼓上從進(jìn)漿口到出漿口依次分為輸送段、低壓段和高壓段，輸送段、低壓段和高壓段上的濾孔依次變小，螺旋軸鄰近進(jìn)漿口的一端的中心軸為等直徑的直桿，另一端的中心軸為錐形桿，錐形桿的小端與直桿連接，螺旋軸上的螺旋葉片的螺距從進(jìn)漿口到出漿口逐漸減小，葉片外徑相同，螺旋軸的直桿端與濾鼓的輸送段正對(duì)，螺旋軸的錐形桿端與濾鼓的低壓段和高壓段正對(duì)。本實(shí)用新型通過對(duì)濾鼓和螺旋軸進(jìn)行特別設(shè)計(jì)，使其能適應(yīng)進(jìn)漿濃度的變化，進(jìn)漿濃度在低濃狀態(tài)下(3－7％)仍能正常工作，并使出漿濃度達(dá)到20－30％。
文檔編號(hào)D21C9/18GK202000191SQ20112005838
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者于冬梅, 吳朝軍, 李榮剛, 謝曉鳳, 趙傳山 申請(qǐng)人:山東輕工業(yè)學(xué)院