專利名稱：針織小圓筒織物制作的立體內衣的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織工業(yè)中生產日常穿著使用的由針織小圓筒織物制作的立體內衣，具體涉及汗衫背心、短袖汗衫和長袖汗衫等立體內衣產品。
背景技術：
市場上常見的汗衫背心、汗衫等針織內衣，其在人體的軀干部位多為直筒形，與人體較細的腰部和較寬而凸出的胸部不適配，穿著不貼身，不舒適，體現(xiàn)不出人體的曲線美。為了改變上述直筒形針織內衣產品的情況，常采用以下兩種方法。一種采用將小圓筒織物裁剪后縫紉的方法，改變汗衫腰部和胸部的圍度，但是增加了裁剪和縫紉工序，且縫合部位在穿著過程中容易脫裂；二是在小圓筒織物編織過程中，采用改變織物組織的方法，對某一部位收窄或擴寬，但收窄和擴寬過程的控制比較復雜，且組織結構的不同改變了織物外觀的一致性。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種與人體適配、穿著貼身、舒適、能體現(xiàn)人體曲線美的針織小圓筒織物制作的立體式內衣。本發(fā)明提供的針織小圓筒織物制作的立體內衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和長袖汗衫，其特點是具有一個織物經加熱定形處理而形成的收窄的腰部，或者前胸雙乳部位的織物經加熱定形呈凸出的立體狀。小圓筒織物的面質量為80 250g/m2。本實用新型的有益效果是制作的立體內衣穿著貼身、舒適，能體現(xiàn)人體的曲線美，制作時相比采用裁剪、縫紉的方法或改變織物組織結構的方法，生產過程更加簡單、方便。

圖1為原直筒形短袖汗衫。圖2為本發(fā)明涉及的立體短袖汗衫。圖3為常規(guī)的定幅框幅寬固定的熱定形機定形過程示意圖。圖4為本發(fā)明制作過程中采用的立體定形模具定形過程示意圖。附圖中標號說明1-凸出的雙乳部位2-收窄的腰部3-立體定形模具4-立體定形模具的定位孔5-幅寬固定的定幅框。
具體實施方式
一種針織小圓筒織物制作的立體內衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和長袖汗衫，具有一個織物經加熱定形處理而形成的收窄的腰部2，或者前胸凸出的雙乳部位1的織物經加熱定形而呈的立體狀。1、原料采用棉、毛、絲、麻、莫代爾、天絲、腈綸以及化纖原料配合熱塑性較好的化纖材料， 如滌綸絲、錦綸絲、氨綸絲的織物，其中，以含熱塑性的氨綸絲或氨綸包覆絲織物的效果最佳。2、制作方法(1)小圓筒織物的織造。采用普通的小圓機織造，根據(jù)衣身寬度要求選用合適口徑和針數(shù)的小圓機，小圓筒織物的面質量范圍為80 250g/m2 ；(2)小圓筒織物的染色采用常規(guī)的染色工藝。(3)熱定形a、熱定形設備。在常規(guī)的定形機上加裝立體定形模具3，參見圖3和圖4。將立體定形模具3通過立體定形模具的定位孔4固定在定形機的傳送導軌上。熱定形機為常用的蒸汽式或熱風式烘燥定形設備。立體定形模具3由鋁合金制作。b、熱定形工藝。將按成衣身長要求分段裁剪下來的小圓筒織物或內衣半制品套在立體定形模具3上，并將織物和立體定形模具3 —起送入定形機的高溫區(qū)進行熱定形。使用不同形狀和大小的立體定形模具3可生產不同形狀和不同尺寸的收腰或加 上凸出雙乳部位的立體內衣。熱定形的溫度范圍為103 145°C，根據(jù)定形時間、織物原料的種類和織物厚薄決定。
權利要求1.一種針織小圓筒織物制作的立體內衣，其特征在于具有一個織物經加熱定形處理而形成的收窄的腰部，或者前胸雙乳部位的織物經加熱定形而呈的立體狀。
2.如權利要求1所述的針織小圓筒織物制作的立體內衣，其特征在于所述小圓筒織物的面質量為80 250g/m2。
專利摘要本實用新型涉及針織工業(yè)中生產日常穿著用的由針織小圓筒織物制作的立體內衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和長袖汗衫，其特點是使用普通小筒徑針織圓機織造的小圓筒面料，具有經衣片熱定形處理而形成的收窄的腰部，或其胸部呈突出狀的立體外形。其優(yōu)點是比現(xiàn)有的縫紉或改變織物組織的方法更為簡單，穿著更貼身舒適。
文檔編號D06C7/02GK202064178SQ20112006271
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權日2011年3月11日
發(fā)明者秦虹 申請人:秦虹