專利名稱：環(huán)保型軋車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二輥軋車，屬于印染聯(lián)合機(jī)的組合部件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的二輥軋車通常為敞開式的，在生產(chǎn)過程中由于水洗設(shè)備的蒸汽濕溫度高同時(shí)加入大量化學(xué)染料，使的大量溫濕汽體排放，造成車間工作環(huán)境十分惡劣，從而影響了整個(gè)印染工藝流程，同時(shí)也浪費(fèi)了過多的能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有二輥軋車污染嚴(yán)重的缺陷，提供了一種環(huán)保型軋車。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案環(huán)保型軋車，包括機(jī)架和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架的上部裝有兩兩對(duì)應(yīng)的四個(gè)軸承座，上端的兩個(gè)軸承座裝有主動(dòng)軋輥，下端的兩個(gè)軸承座裝有被動(dòng)軋輥，機(jī)架上裝有兩組雙薄膜汽缸，所述兩組雙薄膜汽缸分別與被動(dòng)軋輥兩端相連；主動(dòng)軋輥通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接，還設(shè)有罩殼，所述罩殼連接于機(jī)架的兩側(cè)與上方，所述主動(dòng)軋輥和被動(dòng)軋輥內(nèi)置于罩
tJXi O作為優(yōu)選，所述電動(dòng)機(jī)固定在電機(jī)座上方，電機(jī)座固定在機(jī)架的側(cè)面。作為優(yōu)選，所述機(jī)架側(cè)面裝有操作面板。作為優(yōu)選，所述罩殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。封閉式二輥軋車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩組薄膜汽缸推動(dòng)被動(dòng)軋輥向上運(yùn)動(dòng)，使得主動(dòng)軋輥與被動(dòng)軋輥對(duì)織物進(jìn)行軋液，同時(shí)封閉式的結(jié)構(gòu)使蒸汽不易泄漏，以達(dá)到需要的軋液效果和保溫效果，節(jié)約了能源，降低了成本，提高了水洗效果，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中存在的保溫效果差，消耗過多能源的問題，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保清潔生產(chǎn)。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)發(fā)明的限制。圖1是本實(shí)用新型正視圖；圖2是圖1的A部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1和圖2，封閉式二輥軋車設(shè)置有機(jī)架9，機(jī)架9的上部裝有四個(gè)軸承座，分別為第一軸承座1、第二軸承座4、第三軸承座7、第四軸承座12，每兩個(gè)軸承座裝有一根軋輥，上端的兩個(gè)軸承座，即第一軸承座1和第二軸承座4裝有主動(dòng)軋輥2。下端的兩個(gè)軸承座，即第三軸承座7和第四軸承座12裝有被動(dòng)軋輥3，機(jī)架9上裝有兩組雙薄膜汽缸，即第一雙薄膜汽缸10和第二雙薄膜汽缸11，兩組雙薄膜汽缸分別與被動(dòng)軋輥3兩端相連，機(jī)架 9側(cè)面裝有操作面板13。主動(dòng)軋輥2通過聯(lián)軸器5與電動(dòng)機(jī)6相連接，電動(dòng)機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)軋輥2的運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)6固定在電機(jī)座8上方，電機(jī)座8固定在機(jī)架9的側(cè)面。封閉式二輥軋車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩組薄膜汽缸推動(dòng)被動(dòng)軋輥3向上運(yùn)動(dòng)，使得主動(dòng)軋輥2與被動(dòng)軋輥3 對(duì)織物進(jìn)行軋液，同時(shí)封閉式的結(jié)構(gòu)使蒸汽不易泄漏，以達(dá)到需要的軋液效果和保溫效果， 節(jié)約了能源，降低了成本，提高了水洗效果，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.環(huán)保型軋車，包括機(jī)架和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架的上部裝有兩兩對(duì)應(yīng)的四個(gè)軸承座，上端的兩個(gè)軸承座裝有主動(dòng)軋輥，下端的兩個(gè)軸承座裝有被動(dòng)軋輥，機(jī)架上裝有兩組雙薄膜汽缸，所述兩組雙薄膜汽缸分別與被動(dòng)軋輥兩端相連；主動(dòng)軋輥通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接， 其特征在于還設(shè)有罩殼，所述罩殼連接于機(jī)架的兩側(cè)與上方，所述主動(dòng)軋輥和被動(dòng)軋輥內(nèi)置于罩殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型軋車，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)固定在電機(jī)座上方，電機(jī)座固定在機(jī)架的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型軋車，其特征在于所述機(jī)架側(cè)面裝有操作面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型軋車，其特征在于所述罩殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型為環(huán)保型軋車，屬于印染聯(lián)合機(jī)的組合部件領(lǐng)域，其包括機(jī)架和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架的上部裝有四個(gè)軸承座，每兩個(gè)軸承座裝有一根軋輥，上端的兩個(gè)軸承座裝有主動(dòng)軋輥，下端的兩個(gè)軸承座裝有被動(dòng)軋輥，機(jī)架上裝有兩組雙薄膜汽缸，所述兩組雙薄膜汽缸分別與被動(dòng)軋輥兩端相連；主動(dòng)軋輥通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接，還設(shè)有罩殼，所述罩殼連接于機(jī)架的兩側(cè)與上方，所述主動(dòng)軋輥和被動(dòng)軋輥內(nèi)置于罩殼。封閉式二輥軋車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩組薄膜汽缸推動(dòng)被動(dòng)軋輥向上運(yùn)動(dòng)，使得主動(dòng)軋輥與被動(dòng)軋輥對(duì)織物進(jìn)行軋液，同時(shí)封閉式的結(jié)構(gòu)使蒸汽不易泄漏，以達(dá)到需要的軋液效果和保溫效果，節(jié)約了能源，降低了成本，提高了水洗效果，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)D06B23/00GK202047252SQ201120067510
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者周宏軍, 戴家聲, 李昭榮 申請(qǐng)人:江蘇紅旗印染機(jī)械有限公司