專利名稱：全自動(dòng)膠水恒量供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針刺無(wú)紡汽車地毯面料產(chǎn)品的加工后整理上膠水發(fā)泡工序中使用的上膠裝置，具體地說(shuō)是一種控制上膠量和發(fā)泡效果的全自動(dòng)膠水恒量供給裝置。
背景技術(shù)：
針刺無(wú)紡汽車地毯面料產(chǎn)品的加工后整理上膠水發(fā)泡工序是由壓縮空氣和螺桿泵共同來(lái)完成的。目前使用的上膠裝置如圖1所示，由預(yù)攪拌機(jī)1、螺桿泵6、預(yù)混器12、發(fā)泡頭13、噴膠頭14構(gòu)成，壓縮空氣17和膠水在預(yù)混器12內(nèi)混合后進(jìn)入發(fā)泡頭13發(fā)泡，再由噴膠頭14噴到浸膠機(jī)15中的無(wú)紡布16上，完成上膠水發(fā)泡工序。該裝置中，為了控制上膠量和發(fā)泡效果，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮空氣17的進(jìn)氣量以及手動(dòng)調(diào)節(jié)膠水螺桿泵6的電機(jī)頻率來(lái)控制膠水的供應(yīng)量。由于空壓系統(tǒng)壓力的無(wú)規(guī)則變化和抽膠系統(tǒng)的波動(dòng)，僅依靠人工觀察上膠效果后依靠人工手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)改善，導(dǎo)致空氣與膠水二者的比例不合適，從而經(jīng)常導(dǎo)致上膠不勻，成品單米克重不勻，產(chǎn)品的軟硬度挺括手感也不勻，后整理效果不良。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，該裝置可保持壓縮空氣流量和膠水流量的恒定，達(dá)到均勻上膠的目的。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，包括通過(guò)管道順序相連的預(yù)攪拌機(jī)、螺桿泵、預(yù)混器及發(fā)泡頭，所述預(yù)混器的空氣進(jìn)口通過(guò)管道與壓縮空氣相連通，所述螺桿泵與所述預(yù)混器之間的管道上設(shè)置有電磁流量?jī)x，所述預(yù)混器與所述壓縮空氣之間的管道上設(shè)置有串連的氣體流量?jī)x及空氣比例閥，所述電磁流量?jī)x、所述氣體流量?jī)x及所述空氣比例閥分別與PLC電連接，所述螺桿泵通過(guò)第一變頻器與所述PLC電連接。所述預(yù)攪拌機(jī)與所述螺桿泵之間的管道上設(shè)置有串連的抽膠泵及帶有稱重傳感器的膠水罐，所述抽膠泵通過(guò)第二變頻器與所述PLC電連接，所述稱重傳感器與所述PLC電連接。所述膠水罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測(cè)儀，所述液位檢測(cè)儀與所述PLC電連接。所述發(fā)泡頭采用變頻控制，并與所述PLC電連接。所述PLC與人機(jī)界面電連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型將預(yù)混器的壓縮空氣流量和膠水流量由手動(dòng)控制改為PLC全自動(dòng)控制，保證了在最小的時(shí)間單位內(nèi)壓縮空氣流量和膠水流量的恒定，保持了針刺無(wú)紡布后整理工序上膠量的穩(wěn)定，縮小了成品單米克重偏差，保證了產(chǎn)品外觀和手感均勻；本實(shí)用新型減少了人為操作造成的不合格產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的合格率，提高了自動(dòng)化程度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1、圖2中，包括預(yù)攪拌機(jī)1、抽膠泵2、膠水罐3、稱重傳感器4、梁5、螺桿泵6、電磁流量?jī)x7、氣體流量?jī)x8、空氣比例閥9、第二變頻器10、第一變頻器11、預(yù)混器12、發(fā)泡頭 13、噴膠頭14、浸膠機(jī)15、無(wú)紡布16、壓縮空氣17、PLC18、人機(jī)界面19、液位檢測(cè)儀20等。如圖2所示，本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，包括通過(guò)管道順序相連的預(yù)攪拌機(jī)1、螺桿泵6、預(yù)混器12及發(fā)泡頭13，預(yù)混器12的空氣進(jìn)口通過(guò)管道與壓縮空氣17相連通。在螺桿泵6與預(yù)混器12之間的管道上設(shè)置有電磁流量?jī)x7，在預(yù)混器12與壓縮空氣17之間的管道上設(shè)置有串連的氣體流量?jī)x8及空氣比例閥9，電磁流量?jī)x7、氣體流量?jī)x 8及空氣比例閥9分別與可編程控制器PLC18電連接，螺桿泵6通過(guò)第一變頻器11與PLC18 電連接。供應(yīng)給預(yù)混器12的壓縮空氣流量和膠水的流量分別由氣體流量?jī)x8和電磁流量?jī)x7得到信號(hào)后反饋給PLC18，通過(guò)PLC18的運(yùn)算輸出驅(qū)動(dòng)空氣比例閥9和控制螺桿泵6的第一變頻器11，來(lái)改變和修正流量達(dá)到輸送給預(yù)混器12的空氣和膠水比例恒定。為了保證輸送到螺桿泵6的膠水壓力恒定，在預(yù)攪拌機(jī)1與螺桿泵6之間的管道上還可以設(shè)置有串連的抽膠泵2及帶有稱重傳感器4的膠水罐3，抽膠泵2通過(guò)第二變頻器 10與PLC18電連接，稱重傳感器4與PLC18電連接。稱重傳感器4得到的信號(hào)輸入PLC18， 通過(guò)第二變頻器10控制抽膠泵2的電機(jī)頻率，使膠水罐3內(nèi)的膠水保持在恒定的范圍內(nèi)。為了進(jìn)一步保證膠水罐3內(nèi)膠水的液面恒定，在膠水罐3內(nèi)還可以設(shè)置有液位檢測(cè)儀20，液位檢測(cè)儀20與PLC18電連接。液位檢測(cè)儀20得到的信號(hào)與稱重傳感器4得到的信號(hào)共同作用，通過(guò)PLC18及第二變頻器10來(lái)控制抽膠泵2，使膠水罐3內(nèi)膠水的液面保持恒定。為了控制發(fā)泡量，發(fā)泡頭13采用變頻控制，并與PLC18電連接。PLC18還與人機(jī)界面19電連接，可以通過(guò)人機(jī)界面19根據(jù)產(chǎn)品工藝上膠量分別設(shè)定壓縮空氣流量和膠水流量的參數(shù)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下經(jīng)過(guò)預(yù)攪拌機(jī)1攪拌均勻的膠水通過(guò)抽膠泵2輸送到膠水罐3，稱重膠水罐3內(nèi)膠水量波動(dòng)由人機(jī)界面19設(shè)定，通過(guò)稱重傳感器4和液位儀 20得到的信號(hào)輸入PLC 18，再通過(guò)第二變頻器10控制抽膠泵2的電機(jī)頻率，達(dá)到稱重膠水罐3的膠水保持在恒定的范圍內(nèi)，從而保證輸送到螺桿泵的膠水壓力恒定；后整理上膠水發(fā)泡工序是由壓縮空氣17與螺桿泵6輸出的膠水混合后經(jīng)發(fā)泡頭13攪拌共同完成的，壓縮空氣17和螺桿泵6輸出膠水比例恒定才能保證上膠效果均勻良好。根據(jù)產(chǎn)品工藝上膠量在人機(jī)界面19上分別設(shè)定壓縮空氣流量和膠水流量參數(shù)，壓縮空氣流量和膠水的流量分別由氣體流量?jī)x8和電磁流量?jī)x7得到信號(hào)后反饋給PLC18，通過(guò)PLC18的運(yùn)算輸出驅(qū)動(dòng)空氣比例閥9和控制螺桿泵6的第一變頻器11，來(lái)改變和修正流量達(dá)到輸送給預(yù)混器12的空氣和膠水比例恒定，混合均勻的膠水空氣一同進(jìn)入發(fā)泡頭13，經(jīng)旋轉(zhuǎn)發(fā)泡頭13內(nèi)交錯(cuò)密集攪拌齒的攪拌，膠水中發(fā)泡劑與空氣發(fā)揮作用膨脹加之壓縮空氣17和螺桿泵6、發(fā)泡頭
413的擠出力將膠水送到噴膠頭14，在噴膠頭14處釋放壓力產(chǎn)生泡沫，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的噴膠頭14經(jīng)浸膠機(jī)15將膠水均勻地涂在無(wú)紡布16上。 本實(shí)用新型將預(yù)混器12的壓縮空氣流量和膠水流量由手動(dòng)控制改為PLC18全自動(dòng)控制，保證了在最小的時(shí)間單位內(nèi)壓縮空氣流量和膠水流量的恒定，保持了針刺無(wú)紡布后整理工序上膠量的穩(wěn)定，縮小了成品單米克重偏差，保證了產(chǎn)品外觀和手感均勻；本實(shí)用新型減少了人為操作造成的不合格產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的合格率，提高了自動(dòng)化程度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，包括通過(guò)管道順序相連的預(yù)攪拌機(jī)(1)、螺桿泵 (6)、預(yù)混器(12)及發(fā)泡頭(13)，所述預(yù)混器(12)的空氣進(jìn)口通過(guò)管道與壓縮空氣(17)相連通，其特征是所述螺桿泵(6)與所述預(yù)混器(12)之間的管道上設(shè)置有電磁流量?jī)x(7)， 所述預(yù)混器(12)與所述壓縮空氣(17)之間的管道上設(shè)置有串連的氣體流量?jī)x(8)及空氣比例閥(9)，所述電磁流量?jī)x(7)、所述氣體流量?jī)x(8)及所述空氣比例閥(9)分別與PLC (18)電連接，所述螺桿泵(6)通過(guò)第一變頻器(11)與所述PLC (18)電連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，其特征是所述預(yù)攪拌機(jī)(1)與所述螺桿泵(6)之間的管道上設(shè)置有串連的抽膠泵(2)及帶有稱重傳感器(4)的膠水罐(3)， 所述抽膠泵(2 )通過(guò)第二變頻器(10 )與所述PLC (18 )電連接，所述稱重傳感器(4 )與所述 PLC (18)電連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，其特征是所述膠水罐(3)內(nèi)設(shè)置有液位檢測(cè)儀(20)，所述液位檢測(cè)儀(20)與所述PLC (18)電連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，其特征是所述發(fā)泡頭(13)采用變頻控制，并與所述PLC (18)電連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，其特征是所述PLC(18)與人機(jī)界面(19)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及針刺無(wú)紡汽車地毯面料產(chǎn)品的加工后整理上膠水發(fā)泡工序中使用的一種全自動(dòng)膠水恒量供給裝置，包括通過(guò)管道順序相連的預(yù)攪拌機(jī)、螺桿泵、預(yù)混器及發(fā)泡頭，預(yù)混器的空氣進(jìn)口通過(guò)管道與壓縮空氣相連通，螺桿泵與預(yù)混器之間的管道上設(shè)置有電磁流量?jī)x，預(yù)混器與壓縮空氣之間的管道上設(shè)置有串連的氣體流量?jī)x及空氣比例閥，電磁流量?jī)x、氣體流量?jī)x及空氣比例閥分別與PLC電連接，螺桿泵通過(guò)第一變頻器與PLC電連接。本實(shí)用新型由PLC全自動(dòng)恒定控制預(yù)混器的壓縮空氣流量和膠水流量，保持了針刺無(wú)紡布后整理工序上膠量的穩(wěn)定，縮小了成品單米克重偏差，保證了產(chǎn)品外觀和手感均勻，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)D06B23/00GK202017126SQ20112007305
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者劉志偉, 陳得友 申請(qǐng)人:怡星(無(wú)錫)汽車內(nèi)飾件有限公司