專利名稱：經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械中的整經(jīng)機(jī)，尤其是一種經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡
直O(jiān)
背景技術(shù)經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)是經(jīng)編機(jī)織前的準(zhǔn)備設(shè)備，張力平衡裝置是整經(jīng)機(jī)的張力控制的關(guān)鍵裝置，在整經(jīng)時(shí)，由于筒子紗在退繞過(guò)程中，直徑從大到小，其張力也不斷地變化。而不同的品種也有不同的張力要求。為了解決此問(wèn)題，目前德國(guó)卡爾邁耶公司、臺(tái)灣鑫紅公司、 常州第八紡機(jī)廠和常州市賽嘉機(jī)械公司等廠家，通常采用二種方法來(lái)控制調(diào)整張力一種方法是采用上下平行安置的二只張力平衡輥，上張力輥固定轉(zhuǎn)動(dòng)，下張力輥位置可擺動(dòng)調(diào)整固定后轉(zhuǎn)動(dòng)，片紗在二張力平衡輥之間呈“S”形繞法，片紗的張力靠盤頭卷繞的片紗摩擦輥表面而被拖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生張力，張力在運(yùn)行時(shí)不隨退繞張力變化而變化，若要調(diào)整張力， 則要調(diào)整下張力輥固定的位置，來(lái)改變經(jīng)紗在二張力輥之間的包圍角的大小來(lái)調(diào)節(jié)張力， 張力動(dòng)態(tài)不跟蹤，片紗張力不均勻，操作不方便；另一種方法是上張力輥固定并有一只電機(jī)驅(qū)動(dòng)，下張力輥仍然與上述方法一樣，此種方法張力調(diào)節(jié)一是靠改變上張力輥的轉(zhuǎn)速，主動(dòng)送紗，二是靠改變下張力輥固定的位置來(lái)改變片紗包圍角，輔助增減總張力，這樣仍然存在著張力控制不精確，張力控制調(diào)節(jié)范圍小，操作不方便等缺陷，導(dǎo)致同組盤頭張力里外不一致，互相不一致，外周長(zhǎng)誤差大，直接影響到經(jīng)編機(jī)的布面質(zhì)量和檔次，以及開(kāi)車效率，不能滿足織造高檔高密超薄高彈織物的工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種張力控制精度高，控制張力范圍大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)自動(dòng)化、智能化控制的一種經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為該經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置，包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、筒子架、集絲板、一字型筘、毛羽檢測(cè)器、儲(chǔ)紗裝置、張力檢測(cè)裝置、上油裝置、機(jī)頭，其特征在于在一字型筘前、毛羽檢測(cè)器后，設(shè)置有二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上張力輥、下張力輥的張力平衡裝置來(lái)控制片紗卷繞進(jìn)盤頭的張力。所述的一種經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置，其特征在于張力平衡裝置中，上張力輥、下張力輥平行安置，上張力輥一端通過(guò)帶座軸承固定在左機(jī)架內(nèi)側(cè)墻板上，另一端通過(guò)帶座軸承固定在右機(jī)架內(nèi)側(cè)墻板上，并又伸出在外，在伸出端的軸上分別固定有同步帶輪 III和制動(dòng)盤，固定在右機(jī)架上的電機(jī)III通過(guò)同步帶輪IV、同步帶與同步帶輪III相聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)上張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)，上張力輥軸上的制動(dòng)盤與固定在右機(jī)架上的氣壓制動(dòng)器相聯(lián)接，停車時(shí)氣壓制動(dòng)器夾緊制動(dòng)盤，對(duì)上張力輥實(shí)現(xiàn)制動(dòng)；下張力輥一端通過(guò)帶座軸承固定在右機(jī)架內(nèi)側(cè)墻板上，另一端通過(guò)帶座軸承固定在左機(jī)架內(nèi)側(cè)墻板上，并又伸出在外，在伸出端的軸上分別固定有同步帶輪I和另一制動(dòng)盤，固定在左機(jī)架上的電機(jī)II通過(guò)同步帶輪II、 同步帶與同步帶輪I相聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)下張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)，下張力輥軸上的另一制動(dòng)盤與固定在左機(jī)架上的另一氣壓制動(dòng)器相聯(lián)接，停車時(shí)另一氣壓制動(dòng)器夾緊另一制動(dòng)盤，對(duì)下張力輥實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果由于在一字型筘前、毛羽檢測(cè)器后設(shè)有張力平衡裝置，該裝置中上、下張力輥分別有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上下張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)可分別在電腦的控制下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不一樣，表面線速度不一樣，同時(shí)利用經(jīng)紗與二只張力輥表面之間摩擦力，積極牽拉送出而形成一個(gè)穩(wěn)定可控的張力區(qū)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制片紗卷繞進(jìn)盤頭的張力，實(shí)現(xiàn)恒張力高速整經(jīng)，張力控制精度高，控制張力范圍大，便于自動(dòng)化、智能化控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

圖1為經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中的張力平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖。圖中1.筒子架，2.筒子紗，3.單紗，4.集絲板，5.張力平衡裝置，7.羽檢測(cè)器，8.儲(chǔ)紗裝置，9.張力檢測(cè)裝置，10.上油裝置，11.車頭，12.導(dǎo)紗輥，13.盤頭，15.電機(jī)I，16. —字形筘，17.左支架，18.電機(jī)II，19.同步帶輪II，20.同步帶，21.制動(dòng)盤，22.氣壓制動(dòng)器， 23.同步帶輪I，24.下張力輥，25.帶座軸承，26.上張力輥，27.同步帶輪III，28.氣壓制動(dòng)器，29.制動(dòng)盤，32.同步帶輪IV，33.電機(jī)III，34.右支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型如圖1-4所示，該經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置，在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、筒子架1、集絲板4、一字型筘16、毛羽檢測(cè)器6、儲(chǔ)紗裝置8、 張力檢測(cè)裝置9、上油裝置10、機(jī)頭11結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在一字型筘16前、毛羽檢測(cè)器6后， 設(shè)置有二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上張力輥26、下張力輥M的張力平衡裝置5來(lái)控制片紗7卷繞進(jìn)盤頭13的張力。如圖3-4所示，所述張力平衡裝置5中，上張力輥沈、下張力輥M平行安置，上張力輥沈一端通過(guò)帶座軸承25固定在左機(jī)架17內(nèi)側(cè)墻板上，另一端通過(guò)帶座軸承25固定在右機(jī)架34內(nèi)側(cè)墻板上，并又伸出在外，在伸出端的軸上分別固定有同步帶輪III27和制動(dòng)盤29，固定在右機(jī)架34上的電機(jī)III33通過(guò)同步帶輪IV32、同步帶20與同步帶輪III27 相聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)上張力輥沈轉(zhuǎn)動(dòng)，上張力輥沈軸上的制動(dòng)盤四與固定在右機(jī)架34上的氣壓制動(dòng)器觀相聯(lián)接，停車時(shí)氣壓制動(dòng)器觀夾緊制動(dòng)盤四，對(duì)上張力輥沈?qū)崿F(xiàn)制動(dòng)；下張力輥M —端通過(guò)帶座軸承25固定在右機(jī)架34內(nèi)側(cè)墻板上，另一端通過(guò)帶座軸承25固定在左機(jī)架17內(nèi)側(cè)墻板上，并又伸出在外，在伸出端的軸上分別固定有同步帶輪I 23和另一制動(dòng)盤21，固定在左機(jī)架17上的電機(jī)II 18通過(guò)同步帶輪1119、同步帶20與同步帶輪I 23 相聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)下張力輥M轉(zhuǎn)動(dòng)，下張力輥M軸上的另一制動(dòng)盤21與固定在左機(jī)架17上的另一氣壓制動(dòng)器22相聯(lián)接，停車時(shí)另一氣壓制動(dòng)器22夾緊另一制動(dòng)盤21，對(duì)下張力輥M實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)的工作過(guò)程及工作原理安置在筒子架1上的筒子紗2上的單紗3被全部引入通過(guò)集絲板4進(jìn)入一字形筘 16形成片紗7后，從下張力輥M的下側(cè)面呈“S”形繞向上張力輥沈引向機(jī)頭11方向，通過(guò)毛羽檢測(cè)器6、儲(chǔ)紗裝置8、張力檢測(cè)裝置9、上油裝置10、經(jīng)導(dǎo)紗輥12換向繞在盤頭13 上，經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)在整經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)I 15通過(guò)V型帶及帶輪驅(qū)動(dòng)盤頭13轉(zhuǎn)動(dòng)卷繞經(jīng)紗，電機(jī)I 15、電機(jī)II 18和電機(jī)III33分別在電器控制系統(tǒng)的控制下，根據(jù)設(shè)定的經(jīng)紗張力和張力檢測(cè)裝置9張力檢測(cè)的信息，分別按不同的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，形成三個(gè)張力，第一個(gè)張力區(qū)為筒子架1到下張力輥M，第二個(gè)張力區(qū)為下張力輥M到上張力輥沈，第三個(gè)張力區(qū)為上張力輥26到盤頭13。當(dāng)片紗7在第三張力區(qū)發(fā)生變化時(shí)，電器控制系統(tǒng)發(fā)出指令給電機(jī)II 18和電機(jī)11133，來(lái)調(diào)節(jié)片紗7的線速度來(lái)改變其張力，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤張力變化， 保持恒張力整經(jīng)，采用張力平衡輥用雙電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)張力，控制張力更精確，控制張力范圍更大，特別適用于片紗7需要小張力或大張力整經(jīng)時(shí)。上張力輥沈和下張力輥M在停車時(shí)由氣動(dòng)控制系統(tǒng)，控制氣動(dòng)制動(dòng)器28和另一氣動(dòng)制動(dòng)器22同時(shí)制動(dòng)停車。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置，包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、筒子架 (1)、集絲板(4)、一字型筘(16)、毛羽檢測(cè)器(6)、儲(chǔ)紗裝置(8)、張力檢測(cè)裝置(9)、上油裝置(10)、機(jī)頭(11)，其特征在于在一字型筘(16)前、毛羽檢測(cè)器(6)后，設(shè)置有二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上張力輥( )、下張力輥04)的張力平衡裝置( 來(lái)控制片紗(7)卷繞進(jìn)盤頭 (13)的張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置，其特征在于張力平衡裝置(5)中，上張力輥( )、下張力輥04)平行安置，上張力輥06) —端通過(guò)帶座軸承 (25)固定在左機(jī)架(17)內(nèi)側(cè)墻板上，另一端通過(guò)帶座軸承0 固定在右機(jī)架(34)內(nèi)側(cè)墻板上，并又伸出在外，在伸出端的軸上分別固定有同步帶輪IIK27)和制動(dòng)盤(四)，固定在右機(jī)架(34)上的電機(jī)111(33)通過(guò)同步帶輪IV(32)、同步帶QO)與同步帶輪IIK27)相聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)上張力輥06)轉(zhuǎn)動(dòng)，上張力輥06)軸上的制動(dòng)盤09)與固定在右機(jī)架(34)上的氣壓制動(dòng)器(28)相聯(lián)接，停車時(shí)氣壓制動(dòng)器08)夾緊制動(dòng)盤( )，對(duì)上張力輥06)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)；下張力輥04) —端通過(guò)帶座軸承0 固定在右機(jī)架(34)內(nèi)側(cè)墻板上，另一端通過(guò)帶座軸承05)固定在左機(jī)架(17)內(nèi)側(cè)墻板上，并又伸出在外，在伸出端的軸上分別固定有同步帶輪1 和另一制動(dòng)盤(21)，固定在左機(jī)架(17)上的電機(jī)11(18)通過(guò)同步帶輪 11(19)、同步帶(20)與同步帶輪1(23)相聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)下張力輥(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，下張力輥(24)軸上的另一制動(dòng)盤與固定在左機(jī)架(17)上的另一氣壓制動(dòng)器0 相聯(lián)接，停車時(shí)另一氣壓制動(dòng)器0 夾緊另一制動(dòng)盤(21)，對(duì)下張力輥04)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)張力平衡裝置。其特征在于在一字型筘(16)前、毛羽檢測(cè)器(6)后，設(shè)置有二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上張力輥(26)、下張力輥(24)的張力平衡裝置(5)來(lái)控制片紗(7)卷繞進(jìn)盤頭(13)的張力。由于在一字型筘前、毛羽檢測(cè)器后設(shè)有張力平衡裝置，該裝置中上、下張力輥分別有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上下張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)可分別在電腦的控制下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不一樣，表面線速度不一樣，同時(shí)利用經(jīng)紗與二只張力輥表面之間摩擦力，積極牽拉送出而形成一個(gè)穩(wěn)定可控的張力區(qū)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制片紗卷繞進(jìn)盤頭的張力，實(shí)現(xiàn)恒張力高速整經(jīng)，張力控制精度高，控制張力范圍大，便于自動(dòng)化、智能化控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
文檔編號(hào)D04B27/18GK202187163SQ201120073890
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者胡衛(wèi)紅, 高明勝, 黃易利, 黃翠玉 申請(qǐng)人:射陽(yáng)縣杰力紡織機(jī)械有限公司