專利名稱：增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別是一種用于高速起毛機(jī)的關(guān)鍵零部件一高速增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥。
背景技術(shù)：
目前，在紡織品的生產(chǎn)過程中，平紋織物的起毛處理，能達(dá)到人們所期望得到的毛絨效果，從而得到保暖舒適的紡織面料，是保暖內(nèi)衣、戶外服裝、體育服裝的首選面料。為此，對高速起毛機(jī)的起毛效果和起毛效率提出了更高的要求，對作為起毛機(jī)的關(guān)鍵零部件起毛輥的技術(shù)含量就提出了更為苛刻的要求。目前該類設(shè)備上的起毛輥都是鋼質(zhì)的，其存在的缺點(diǎn)在于1、自重大，消耗功率大。為了高剛性的需求，起毛輥的設(shè)計(jì)向著直徑更大，壁厚更大的方向發(fā)展，目前主流鋼質(zhì)起毛輥直徑70-80毫米，壁厚達(dá)到了 9-10毫米，輥面長度2. 5米，一組錫林盤24-36支起毛棍，自重1.5-2噸，啟動電流相當(dāng)大，功率損耗嚴(yán)重，不符合節(jié)能減排的要求。2、疲勞強(qiáng)度低，產(chǎn)生塑性變形。起毛錫林的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常發(fā)生所整理的布匹被卷入錫林中，對起毛輥瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，從而造成起毛輥的永久變形而報(bào)廢，使整機(jī)的維修保養(yǎng)成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種重量輕、功耗低、提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，其特點(diǎn)是設(shè)有內(nèi)襯輥體，在內(nèi)襯輥體的輥面上纏繞有碳纖維層，在碳纖維層外纏繞有玻璃纖維層。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在內(nèi)襯輥體的兩端設(shè)有軸頭。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，碳纖維層的纏繞厚度為5-7毫米。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，最外層玻璃纖維層的纏繞厚度為2-3毫米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)有內(nèi)襯輥體、碳纖維層、玻璃纖維層三層結(jié)構(gòu)，其重量輕，小電流啟動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的耗能小，可以獲得更高的轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)效率，直接經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。彎曲模量大，機(jī)器即使出現(xiàn)瞬間卷布故障，碳纖維層能夠吸收沖擊力產(chǎn)生彈性形變，并在卷布故障排除后及時(shí)恢復(fù)到原始狀態(tài)，降低維修成本，使用壽命長，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施方式
一種增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，設(shè)有內(nèi)襯輥體3，在內(nèi)襯輥體3的兩端設(shè)有軸頭4。 在內(nèi)襯輥體的輥面上纏繞有碳纖維層2，在碳纖維層2外纏繞有玻璃纖維層1。管殼兩端的軸頭采用熱裝工藝組裝而成，在接縫處采用焊接補(bǔ)強(qiáng)處理；然后將浸膠后的碳纖維紗片按照交叉-環(huán)向-交叉-環(huán)向的順序均勻纏繞到內(nèi)襯輥體的輥面上，厚度在5-7毫米，最外層均勻纏繞2-3毫米厚的玻璃纖維層。外層纏繞玻璃纖維層進(jìn)行抗沖擊保護(hù)和預(yù)留精加工余量。該起毛輥兼具鋼材的剛性特點(diǎn)和復(fù)合材料的耐疲勞特性于一身，大大提升了高速起毛機(jī)整機(jī)的性能。此增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥的內(nèi)襯輥體有兩種形式1、采用碳鋼焊管制作內(nèi)襯； 2、采用拉擠復(fù)合材料管材做內(nèi)襯，拉擠復(fù)合管較鋼內(nèi)襯重量更輕，抗彎性能更好。
權(quán)利要求1.一種增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，其特征在于設(shè)有內(nèi)襯輥體，在內(nèi)襯輥體的輥面上纏繞有碳纖維層，在碳纖維層外纏繞有玻璃纖維層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，其特征在于在內(nèi)襯輥體的兩端設(shè)有軸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，其特征在于碳纖維層的纏繞厚度為5-7毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，其特征在于最外層玻璃纖維層的纏繞厚度為2-3毫米。
專利摘要一種增強(qiáng)型碳纖維纏繞起毛輥，設(shè)有內(nèi)襯輥體，在內(nèi)襯輥體的兩端設(shè)有軸頭。在內(nèi)襯輥體的輥面上纏繞有碳纖維層，在碳纖維層外纏繞有玻璃纖維層。管殼兩端的軸頭采用熱裝工藝組裝而成，在接縫處采用焊接補(bǔ)強(qiáng)處理；然后將浸膠后的碳纖維紗片按照交叉-環(huán)向-交叉-環(huán)向的順序均勻纏繞到內(nèi)襯輥體的輥面上，厚度在5-7毫米，最外層均勻纏繞2-3毫米厚的玻璃纖維層。外層纏繞玻璃纖維層進(jìn)行抗沖擊保護(hù)和預(yù)留精加工余量。其重量輕，耗能小，可以獲得更高的轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)效率，彎曲模量大，機(jī)器即使出現(xiàn)瞬間卷布故障，碳纖維層能夠吸收沖擊力產(chǎn)生彈性形變，并在卷布故障排除后及時(shí)恢復(fù)到原始狀態(tài)，降低維修成本，使用壽命長，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。
文檔編號D06C11/00GK202017128SQ20112007482
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者徐艷, 王宏亮, 許太尚 申請人:連云港鷹游碳塑材料有限責(zé)任公司