專利名稱：高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及染色技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高溫高壓染色機(jī)是指染色溫度在130 135°C之間，染色壓力在0. 3MPa左右的染色機(jī)。高溫高壓染色機(jī)包括主筒、導(dǎo)布管和泵，主筒內(nèi)設(shè)有渡槽，渡槽和導(dǎo)布管首尾連通構(gòu)成了布匹的循環(huán)回路。布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅(qū)動(dòng)的染液水流從導(dǎo)布管后端到渡槽后端、從渡槽后端到渡槽前端、從渡槽前端到導(dǎo)布管前端、再從導(dǎo)布管前端到導(dǎo)布管后端的循環(huán)回流的過程。高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)包括渡槽后端和彎管，彎管的上管口與渡槽后端焊接，彎管的下管口通過法蘭盤與導(dǎo)布管螺接，渡槽后端設(shè)有一塊迫使染液水流變向的擋板，彎管上管口平面的垂線與擋板所成的線面角為50°?，F(xiàn)有技術(shù)的高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)存在以下缺陷由于彎管上管口平面的垂線與壓板所成的線面角較小，僅為50°，這樣會(huì)導(dǎo)致布匹與擋板接觸時(shí)受到的撞擊力不夠；而布匹與擋板接觸時(shí)受到的撞擊力不夠會(huì)使得布匹經(jīng)線間的預(yù)縮不足，導(dǎo)致成品布匹容易縮水，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能保證布匹和渡槽后端的擋板撞擊力大的高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)，它包括渡槽后端和彎管，彎管的上管口與渡槽后端焊接，彎管的下管口通過法蘭盤與導(dǎo)布管螺接，渡槽后端設(shè)有一塊擋板，彎管上管口平面的垂線與擋板所成的線面角大于50°。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于彎管上管口平面的垂線與擋板所成的線面角大于50°，而彎管上管口平面的垂線就是彎管上管口處染液水流的流向，由常識(shí)可以，水流與擋板的線面角為90°即水流與擋板垂直的時(shí)候水流和擋板之間的撞擊力最大，水流與擋板的線面角為0°即水流與擋板平行的時(shí)候水流和擋板之間的撞擊力最小，也就是說水流與擋板的線面角越大，水流和擋板的撞擊力越大，這樣，本實(shí)用新型的彎管上管口平面的垂線與擋板所成的線面角大于現(xiàn)有技術(shù)的線面角，故水流和擋板之間的撞擊力更大，布匹受到的撞擊力也就更大，能加大布匹經(jīng)線之間的預(yù)縮，使得成品布匹成品縮水少，布匹成品質(zhì)量高。作為改進(jìn)，彎管上管口平面的垂線與擋板所成的線面角為64°，這樣的角度，既能加大布匹受到的撞擊力，又可以保證布匹運(yùn)行通暢。
圖1是本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)裝配在高溫高壓染色機(jī)上的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)的放大正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)的放大正剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、渡槽后端，2、彎管，2. 1、上管口，2. 2、下管口，3、法蘭盤，4、導(dǎo)布管，5、 擋板，a、彎管上管口平面的垂線與擋板所成的線面角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)，它包括渡槽后端1和彎管2。彎管2的上管口 2. 1與渡槽后端1焊接，彎管2的下管口 2. 2通過法蘭盤3與導(dǎo)布管4螺接。渡槽后端1設(shè)有一塊擋板5。彎管2上管口 2. 1平面的垂線與擋板5所成的線面角a為64°。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)，它包括渡槽后端(1)和彎管O)，彎管(2)的上管口(2. 1)與渡槽后端⑴焊接，彎管(2)的下管口(2.2)通過法蘭盤(3)與導(dǎo)布管(4)螺接，渡槽后端(1)設(shè)有一塊擋板(5)，其特征在于彎管( 上管口 (2. 1)平面的垂線與擋板(5)所成的線面角(a)大于50°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于彎管⑵上管口(2. 1)平面的垂線與擋板(5)所成的線面角(a)為64°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)，它包括渡槽后端(1)和彎管(2)，彎管(2)的上管口(2.1)與渡槽后端(1)焊接，彎管(2)的下管口(2.2)通過法蘭盤(3)與導(dǎo)布管(4)螺接，渡槽后端(1)設(shè)有一塊擋板(5)，彎管(2)上管口(2.1)平面的垂線與擋板(5)所成的線面角(a)大于50°。該高溫高壓染色機(jī)的渡槽后端與導(dǎo)布管的連接結(jié)構(gòu)能保證布匹和渡槽后端的擋板撞擊力大。
文檔編號(hào)D06B23/20GK202030937SQ201120081009
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者李波 申請人:杭州智能染整設(shè)備有限公司