專利名稱：生產用蒸汽再回收系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐加熱系統(tǒng)，尤其涉及一種生產用蒸汽再回收系統(tǒng)。
背景技術：
紡織型企業(yè)中，需要對紡織完成的衣物用蒸汽進行熨燙定形。目前主要是利用鍋爐對儲水罐中水的加熱產生蒸汽，蒸汽通過管道將納入整形工序的整形機上。對于多余的蒸汽則直接排放到室外地溝中。一般熱定型機烘箱工作溫度化纖類為200°C左右，廢氣溫度 160°C左右；棉織物為140°C左右，廢氣溫度100°C左右。單臺定型機耗能60-100萬大卡，經估算，織物加工定型所消耗的熱能僅占其四％，機體熱損失約占10%，其余大量熱能(60%以上)隨廢氣散失到大氣中。散失的熱量不僅浪費能源而且造成環(huán)境污染，熱定型機的余熱回收勢在必行。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種生產用蒸汽再回收系統(tǒng)，通過合理的利用生產中剩余的水蒸汽，用以節(jié)約企業(yè)的生產成本。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案一種生產用蒸汽再回收系統(tǒng)，包括鍋爐的蒸汽加熱系統(tǒng)、與鍋爐聯(lián)通的儲水罐、蒸汽加熱系統(tǒng)通過分汽包及供汽管道與生產用整形機連接，其特征在于所述供汽管道終端連接有疏水器，所述疏水器出水口連接有與浴池連通的管道。所述疏水器出水口分別與浴池連通的管道及與儲水罐連通的管道并聯(lián)。有益效果疏水器出水口分別與浴池連通的管道及與儲水罐連通的管道并聯(lián)設置，可以將剩余的鍋爐水蒸汽分成兩部分合理利用，一部分將水蒸汽通入員工浴室的水池中，對水池中的水進行加熱；另一部份將水蒸汽回流通入儲水罐中，對儲水罐中的冷水加熱；使企業(yè)燃煤成本降低一半以上。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖所示，一種生產用蒸汽再回收系統(tǒng)，包括鍋爐1-1的蒸汽加熱系統(tǒng)1、與鍋爐聯(lián)通的儲水罐1-2、蒸汽加熱系統(tǒng)1通過分汽包及供汽管道3與生產用整形機5連接，所述供汽管道終端連接有疏水器4，所述疏水器出水口連接有與浴池連通的管道2。所述疏水器出水口分別與浴池6連通的管道及與儲水罐連通的管道7并聯(lián)。工作過程疏水器出水口分別與浴池連通的管道及與儲水罐連通的管道并聯(lián)設置，對儲水罐中的冷水進行加熱，使其水溫升高，這樣輸送到鍋爐中的水為溫水，進一步降低了鍋爐的加熱時間，大大節(jié)省了企業(yè)的燃煤成本。通過將剩余的鍋爐水蒸汽分成兩部分合理利用，一部分將水蒸汽通入員工浴室的水池中，對水池中的水進行加熱；另一部份將水蒸汽回流通入儲水罐中，對儲水罐中的冷水加熱。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種生產用蒸汽再回收系統(tǒng)，包括鍋爐的蒸汽加熱系統(tǒng)、與鍋爐聯(lián)通的儲水罐、蒸汽加熱系統(tǒng)通過分汽包及供汽管道與生產用整形機連接，其特征在于所述供汽管道終端連接有疏水器，所述疏水器出水口連接有與浴池連通的管道。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產用蒸汽再回收系統(tǒng)，其特征在于所述疏水器出水口分別與浴池連通的管道及與儲水罐連通的管道并聯(lián)。
專利摘要本實用新型屬于服裝加工領域，尤其涉及一種生產用蒸汽再回收系統(tǒng)，包括鍋爐的蒸汽加熱系統(tǒng)、與鍋爐聯(lián)通的儲水罐、蒸汽加熱系統(tǒng)通過分汽包及供汽管道與生產用整形機連接，其特征在于所述供汽管道終端連接有疏水器，所述疏水器出水口連接有與浴池連通的管道。有益效果:疏水器出水口分別與浴池連通的管道及與儲水罐連通的管道并聯(lián)設置，可以將剩余的鍋爐水蒸汽分成兩部分合理利用，一部分將水蒸汽通入員工浴室的水池中，對水池中的水進行加熱；另一部份將水蒸汽回流通入儲水罐中，對儲水罐中的冷水加熱；使企業(yè)燃煤成本降低一半以上。
文檔編號D06C7/02GK202047262SQ20112008960
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者劉光武 申請人:天津涌泉紡織品有限公司