專利名稱：一種摩擦氣流紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機(jī)，屬于新型紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及的是一種摩擦氣流紡紗機(jī)。
背景技術(shù)：
1973年，奧地利的費勒博士受到非織造織物加工方法的啟示，提出了一種全新的自由端紡紗方法一摩擦氣流紡紗，以機(jī)械和空氣動力相結(jié)合來凝聚纖維，借摩擦回轉(zhuǎn)原理對紗條進(jìn)行加捻。至今已近四十年。在這期間，奧地利、英國、捷克斯洛伐克、德國、日本、 瑞士、中國相繼展開研究，并逐步推出相應(yīng)產(chǎn)品。摩擦氣流紡紗技術(shù)也一步步由實驗室走向工廠。摩擦氣流紡紗的特點是流程短、速度快、卷裝大、產(chǎn)量高、用工少。目前狀況的摩擦氣流紡紗機(jī)，在紡紗過程中，普遍存在紡紗效率差、所紡紗線強力不足、各機(jī)構(gòu)銜接生硬和噪音大、能耗高的諸多缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型根據(jù)上述不足，提供一種工藝流程合理、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡練、操作過程流暢、噪音明顯降低和能耗有所改善的摩擦氣流紡紗機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是摩擦氣流紡紗機(jī)，由若干個紡紗單元組成，其中紡紗單元之間通過機(jī)架連接組合在一起，所述的任一紡紗單元是由喂入牽伸機(jī)構(gòu)、梳理輸出機(jī)構(gòu)、凝聚加捻機(jī)構(gòu)和輸出卷繞機(jī)構(gòu)組成，上述各機(jī)構(gòu)通過主機(jī)架面板連接組
合在一起。所述的喂入牽伸機(jī)構(gòu)中，設(shè)計了防纏繞摩擦片、進(jìn)條寬度調(diào)節(jié)裝置和牽伸羅拉恒加壓裝置。所述的喂入牽伸機(jī)構(gòu)中，在下羅拉的纖維牽伸通道下端，防纏繞摩擦片經(jīng)連接孔固定在托腳上；狹長式的擋棉器，與淌棉底板連接，可在0 90°之間調(diào)節(jié)擋棉器角度；上羅拉兩端裝配在方軸承內(nèi)，方軸承置于設(shè)在側(cè)墻板內(nèi)的加壓腔滑槽中，加壓彈簧作用在上羅拉上，受力在下羅拉上。所述的梳理輸纖機(jī)構(gòu)中，設(shè)計了分梳腔便捷出塵孔和組合剝棉點置換裝置。所述的梳理輸纖機(jī)構(gòu)中，分梳腔便捷出塵孔隱藏在分梳軸承擋板內(nèi)；組合剝棉點置換裝置是由多個輸出置換口組成。所述的凝聚加捻機(jī)構(gòu)的支座為雙軸承座支承。所述的輸出卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)置有羅拉副引紗裝置。上述技術(shù)方案的有益效果是1、喂入牽伸機(jī)構(gòu)將2 5根物理指標(biāo)較差的毛條或梳棉生條或預(yù)并條，經(jīng)合并牽伸后，形成某定量范圍的相對均勻纖維層，供下機(jī)構(gòu)使用；其中，高架牽引配合斷條自停裝置，可有效防止意外牽伸，并使喂入纖維定量更趨穩(wěn)定；二上二下牽伸部分，配置了微量的牽伸調(diào)節(jié)范圍，使纖維均勻伸直；二列羅拉副間設(shè)計了進(jìn)條寬度調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)喂入量調(diào)節(jié)喂入寬度；下羅拉配備了防纏繞摩擦片，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，使操作更為有序；牽伸羅拉恒加壓裝置，保證了羅拉副的鉗口握持力，使?fàn)可旄鼮闇?zhǔn)確有效。2、合并、牽伸后的纖維層，經(jīng)梳理輸纖機(jī)構(gòu)分梳成單纖維，有序地噴射到凝聚加捻部的鍥型負(fù)壓區(qū)。由于各品種纖維的物理性能不盡相同，本實用新型配備了多種分梳齒條與之匹配；分梳輥由新型合金加工制成，傳動更加輕盈可靠；組合剝棉點置換裝置，有效地控制了纖維輸出點，讓纖維流準(zhǔn)確進(jìn)入噴射軌道；分梳腔便捷出塵孔的合理設(shè)計，不僅方便了出塵清雜，又不影響梳理區(qū)的氣流順暢，同時還兼顧了美觀。3、本實用新型的凝聚加捻機(jī)構(gòu)，采用高負(fù)壓雙塵籠加捻，選擇新型電解質(zhì)材料作塵籠涂層，減少靜電產(chǎn)生；雙軸承座支承，令塵籠運行非常平穩(wěn)，減少了故障率。4、輸出卷繞機(jī)構(gòu)采用了單獨的均衡輸出裝置，克服了輸出不穩(wěn)定的弊端。

圖1是本實用新型紡紗傳動機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖2是本實用新型牽伸下羅拉防纏繞摩擦片機(jī)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型進(jìn)棉寬度調(diào)節(jié)裝置機(jī)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型牽伸上羅拉恒加壓裝置機(jī)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型梳理梳纖區(qū)便捷除塵機(jī)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型組合剝棉點置換裝置機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作具體的說明。由圖1至6任一圖所示，本實用新型一種摩擦氣流紡紗機(jī)，由若干個紡紗單元組成，其任一紡紗單元主要由喂入牽伸機(jī)構(gòu)、梳理輸纖機(jī)構(gòu)、凝聚加捻機(jī)構(gòu)和輸出卷繞機(jī)構(gòu)組成。喂入牽伸機(jī)構(gòu)主要由高架導(dǎo)條輥1、張力輥4、第一羅拉副5A和第一羅拉副5B、第二羅拉副6A和第二羅拉副6B、斷條自停3，牽伸下羅拉防纏繞摩擦片，進(jìn)棉寬度調(diào)節(jié)裝置，牽伸上羅拉恒加壓裝置等構(gòu)成。梳理輸纖機(jī)構(gòu)由分梳輥14上、下蓋板7A和下蓋板7B構(gòu)成。凝聚加捻機(jī)構(gòu)由摩擦輥筒9A和摩擦輥筒9B，纖維輸出區(qū)域10紡紗時為纖維流構(gòu)成。輸出卷繞機(jī)構(gòu)由輸出羅拉副IlA和輸出羅拉副11B，卷繞槽筒13構(gòu)成。由圖2牽伸下羅拉防纏繞摩擦片所示，本實用新型所述紡纏繞摩擦片19，其通過連接20固定在托腳18上。由圖3進(jìn)棉寬度調(diào)節(jié)裝置所示，本實用新型所述進(jìn)棉寬度調(diào)節(jié)裝置，其淌棉底板 21上，加裝了一對狹長型的擋棉器22。通過松、緊底板下端的固定螺栓，來完成0 90°調(diào)節(jié)。使有效進(jìn)棉寬度從最小A調(diào)整到最大B。由圖4牽伸上羅拉恒加壓裝置所示，本實用新型所述牽伸上羅拉恒加壓裝置，其下羅拉5B和下羅拉6B裝配在側(cè)墻板下端M上，而側(cè)墻板上端23上，加工了加壓腔滑槽 25，裝有上羅拉5A和上羅拉6A的方軸承可在加壓腔滑槽內(nèi)垂直移動，但在加壓彈簧沈的直接作用下，上羅拉對下羅拉持續(xù)加壓。由圖5所示，本實用新型所述梳理輸纖區(qū)便捷除塵裝置，分梳輥14安裝在墻板M 上，而墻板上的除塵通孔觀則隱藏于分梳軸承擋板四內(nèi)，這樣不僅利于美觀，更重要的是， 保證了梳理輸纖機(jī)構(gòu)的氣流穩(wěn)定，除塵時，只需打開分梳輥軸承蓋即可，十分便捷。[0029] 由圖6所示，上蓋板7A和下蓋板7B分別固定在分梳輥14的上、下端。纖維流出口處前端，有安全防護(hù)擋板15，由于纖維原料的物理性能不盡相同，在相同分梳輥轉(zhuǎn)速的前提下，不同質(zhì)量的原料所形成的單纖維流10，在凝聚加捻機(jī)構(gòu)雙塵籠9A和凝聚加捻機(jī)構(gòu)雙塵籠9B間的落點位置會有差異。為確保分梳后的單纖維流獲得最佳落點，組合剝棉點置換口一 16A、組合剝棉點置換口二 16B的加裝，可改變單纖維流輸出點位置，有效控制其在凝聚加捻區(qū)的落點，以獲得最佳成紗質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種摩擦氣流紡紗機(jī)，由若干個紡紗單元組成，其中紡紗單元之間通過機(jī)架連接組合在一起，其特征在于所述的任一紡紗單元是由喂入牽伸機(jī)構(gòu)、梳理輸出機(jī)構(gòu)、凝聚加捻機(jī)構(gòu)和輸出卷繞機(jī)構(gòu)組成，上述各機(jī)構(gòu)通過主機(jī)架面板連接組合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦氣流紡紗機(jī)，其特征在于所述的喂入牽伸機(jī)構(gòu)中， 設(shè)計了防纏繞摩擦片、進(jìn)條寬度調(diào)節(jié)裝置和牽伸羅拉恒加壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種摩擦氣流紡紗機(jī)，其特征在于所述的喂入牽伸機(jī)構(gòu)中， 在下羅拉的纖維牽伸通道下端，防纏繞摩擦片經(jīng)連接孔固定在托腳上；狹長式的擋棉器，與淌棉底板連接，可在0 90°之間調(diào)節(jié)擋棉器角度；上羅拉兩端裝配在方軸承內(nèi)，方軸承置于設(shè)在側(cè)墻板內(nèi)的加壓腔滑槽中，加壓彈簧作用在上羅拉上，受力在下羅拉上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦氣流紡紗機(jī)，其特征在于所述的梳理輸纖機(jī)構(gòu)中， 設(shè)計了分梳腔便捷出塵孔和組合剝棉點置換裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種摩擦氣流紡紗機(jī)，其特征在于所述的梳理輸纖機(jī)構(gòu)中， 分梳腔便捷出塵孔隱藏在分梳軸承擋板內(nèi)；組合剝棉點置換裝置是由多個輸出置換口組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦氣流紡紗機(jī)，其特征在于所述的凝聚加捻機(jī)構(gòu)的支座為雙軸承座支承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦氣流紡紗機(jī)，其特征在于所述的輸出卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)置有羅拉副引紗裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種摩擦氣流紡紗機(jī)，由若干個紡紗單元組成，其中紡紗單元之間通過機(jī)架連接組合在一起，所述的任一紡紗單元是由喂入牽伸機(jī)構(gòu)、梳理輸出機(jī)構(gòu)、凝聚加捻機(jī)構(gòu)和輸出卷繞機(jī)構(gòu)組成，上述各機(jī)構(gòu)通過主機(jī)架面板連接組合在一起；所述的喂入牽伸機(jī)構(gòu)中，設(shè)計了防纏繞摩擦片、進(jìn)條寬度調(diào)節(jié)裝置和牽伸羅拉恒加壓裝置；所述的梳理輸纖機(jī)構(gòu)中，設(shè)計了分梳腔便捷出塵孔和組合剝棉點置換等裝置；所述的凝聚加捻機(jī)構(gòu)的支座為雙軸承座支承；所述的輸出卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)置有羅拉副引紗裝置；通過上述技術(shù)方案的摩擦氣流紡紗機(jī)，工藝流程合理、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡練、操作過程流暢、噪音明顯降低和能耗有所改善。
文檔編號D01H4/16GK202164404SQ20112011489
公開日2012年3月14日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者萬衛(wèi)東, 王飛, 陸兵, 陳建中 申請人:萬衛(wèi)東, 王飛, 陸兵, 陳建中