專利名稱：一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體涉及一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
片梭織機(jī)用片狀?yuàn)A緯器(或稱片梭)將緯紗引入梭口的織機(jī)。片梭織機(jī)的引緯速度高，對(duì)織物品種的適應(yīng)性強(qiáng)，可織制闊幅織物，機(jī)器噪聲較低。片梭織機(jī)有PU和PS兩種系列，工作寬度為220 545厘米，分單色和多色兩種，可織制棉、毛、化學(xué)纖維等純紡和混紡織物。如加裝多臂和提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)，可織制小花紋和大花紋織物。片梭織機(jī)與一般有梭織機(jī)的不同處在引緯、打緯與織邊三個(gè)部分。引緯由盛梭箱、扭軸投梭機(jī)構(gòu)、導(dǎo)梭軌、接梭箱和片梭傳送機(jī)構(gòu)等部分組成。每臺(tái)織機(jī)設(shè)有片梭若干只，順序從織機(jī)的供緯側(cè)將緯紗引入梭口。投梭的動(dòng)力來(lái)自扭軸加扭時(shí)貯存的彈性位能，剩余能量由油壓緩沖器吸收。片梭沿導(dǎo)梭軌運(yùn)動(dòng)。它進(jìn)入接梭箱被制動(dòng)后，由梭口下方的傳送機(jī)構(gòu)送回原處。打緯采用共軛凸輪機(jī)構(gòu)。當(dāng)筘座前進(jìn)時(shí)，導(dǎo)梭軌退出梭口移到布面下方，完成打緯動(dòng)作；筘座后退靜止時(shí)，導(dǎo)梭軌插入梭口，片梭沿導(dǎo)梭軌前進(jìn)，將緯紗引入梭口。在片梭織機(jī)上應(yīng)用折入、絞經(jīng)和中間織邊裝置，織制單幅、雙幅或多幅織物?？椫坪铣衫w維織物時(shí)用熔邊裝置使邊部經(jīng)紗固定。70 年代以來(lái)，片梭織機(jī)廣泛采用儲(chǔ)緯器，電子檢測(cè)織機(jī)停臺(tái)等裝置以提高織機(jī)生產(chǎn)率；同時(shí)還試驗(yàn)成功用機(jī)械、氣壓或直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)等方法投射一端或兩端緯的單只片梭、往復(fù)引緯的片梭織機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)的片梭織機(jī)的制梭裝置因其電機(jī)而無(wú)法有效、均勻的調(diào)節(jié)制梭力大小， 無(wú)法保證制梭過(guò)程的穩(wěn)定性；同時(shí)片梭到位時(shí)間容易出現(xiàn)遲到、早到或沒(méi)到及反彈現(xiàn)象，由此導(dǎo)致片梭織機(jī)制成的面料質(zhì)量偏差，同時(shí)因制梭不穩(wěn)定容易造成片梭織機(jī)停臺(tái)及零部件損壞，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置，該裝置通過(guò)采用步進(jìn)電機(jī)以及傳感器，提高了制梭穩(wěn)定性。本實(shí)用新型采用技術(shù)方案是一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其特征是，步進(jìn)電機(jī)一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，步進(jìn)電機(jī)另側(cè)螺桿連接與滑塊，滑塊安裝于導(dǎo)塊內(nèi)，滑塊與制動(dòng)塊垂直銜接；制動(dòng)塊下端有一固定于片梭上方的側(cè)板。所述的一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其特征是，所述的步進(jìn)電機(jī)扭矩為0. 35N/ M-0. 45N/M。所述的一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其特征是，側(cè)板上均勻分布著傳感器A、傳感器B、傳感器C。本裝置選用扭矩采用0. 35N/M-0. 45N/M的步進(jìn)電機(jī)與保護(hù)電路可以保證電子制梭裝置的可靠性；通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)、選擇合適的頻率使制梭力的理想調(diào)節(jié)時(shí)間單位小于50毫秒/位，可有效、均勻地調(diào)節(jié)制梭力大小，從而保證了制梭過(guò)程的穩(wěn)定性；采用三個(gè)角度傳感器，通過(guò)其產(chǎn)生的角度信號(hào)，可準(zhǔn)確地檢測(cè)到片梭的到位時(shí)間，并反映給電子制梭裝置自動(dòng)加以調(diào)整。其中兩個(gè)傳感器還承擔(dān)著對(duì)機(jī)械故障的檢查，可反映出使投梭部分還是接梭部分的故障。本實(shí)用新型有益效果通過(guò)改進(jìn)直接用電子控制制梭力使制梭穩(wěn)定性大幅提高， 并相應(yīng)提高布面質(zhì)量，減少了因制梭不穩(wěn)定造成的停臺(tái)率及零部件的損壞降低生產(chǎn)成本。為使更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見(jiàn)本實(shí)用新型附圖和實(shí)施方式，然而所附圖式僅供參考與說(shuō)明用，并非是對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖中，101-傳感器A ； 102-傳感器B ； 103-傳感器C ； 104-片梭；105-側(cè)板；106-制動(dòng)板；107-螺桿；108-滑塊；109-導(dǎo)塊；110-驅(qū)動(dòng)器；111-步進(jìn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其由傳感器A 101;傳感器B 102;傳感器C 103； 片梭104 ；側(cè)板105 ；制動(dòng)板106 ；螺桿107 ；滑塊108 ；導(dǎo)塊109 ；驅(qū)動(dòng)器110 ；步進(jìn)電機(jī)111 所組成。如圖所示，一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置驅(qū)動(dòng)器110控制步進(jìn)電機(jī)111從左向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿107同步運(yùn)動(dòng)，與螺桿107連接的位于導(dǎo)塊109內(nèi)側(cè)的滑塊108也從左向右運(yùn)動(dòng)，由于滑塊108向右運(yùn)動(dòng)給予制動(dòng)塊106向下的扭力，片梭104受滑塊蓄力沿導(dǎo)軌射出進(jìn)入接梭箱被制動(dòng)后，由梭口下方的傳送機(jī)構(gòu)送回原處。驅(qū)動(dòng)器110控制步進(jìn)電機(jī)111從右向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿107同步運(yùn)動(dòng)，與螺桿107連接的位于導(dǎo)塊109內(nèi)側(cè)的滑塊108也從右向左運(yùn)動(dòng)，由于滑塊108向右運(yùn)動(dòng)給予制動(dòng)塊106向上復(fù)位并重復(fù)以上步驟。本裝置選用扭矩采用0. 35N/M-0. 45N/M的步進(jìn)電機(jī)與保護(hù)電路可以保證電子制梭裝置的可靠性；通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)、選擇合適的頻率使制梭力的理想調(diào)節(jié)時(shí)間單位小于50毫秒/位，可有效、均勻地調(diào)節(jié)制梭力大小，從而保證了制梭過(guò)程的穩(wěn)定性；采用三個(gè)角度傳感器，通過(guò)其產(chǎn)生的角度信號(hào)，可準(zhǔn)確地檢測(cè)到片梭的到位時(shí)間，并反映給電子制梭裝置自動(dòng)加以調(diào)整。其中兩個(gè)傳感器還承擔(dān)著對(duì)機(jī)械故障的檢查，可反映出使投梭部分還是接梭部分的故障。然而上述僅本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型保護(hù)范圍，依照上述實(shí)施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其特征是，步進(jìn)電機(jī)一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，步進(jìn)電機(jī)另側(cè)螺桿連接與滑塊，滑塊安裝于導(dǎo)塊內(nèi)，滑塊與制動(dòng)塊垂直銜接；制動(dòng)塊下端有一固定于片梭上方的側(cè)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其特征是，側(cè)板上均勻分布著傳感器A、傳感器B、傳感器C。
專利摘要一種片梭織機(jī)的電子制梭裝置其步進(jìn)電機(jī)一端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，步進(jìn)電機(jī)另側(cè)螺桿連接與滑塊，滑塊安裝于導(dǎo)塊內(nèi)，滑塊與制動(dòng)塊垂直銜接；制動(dòng)塊下端有一固定于片梭上方的側(cè)板。通過(guò)改進(jìn)直接用電子控制制梭力使制梭穩(wěn)定性大幅提高，并相應(yīng)提高布面質(zhì)量，減少了因制梭不穩(wěn)定造成的停臺(tái)率及零部件的損壞降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D03D47/27GK202047196SQ20112011787
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者吳杰 申請(qǐng)人:吳杰