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新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1722441閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī),特別是涉及一種衛(wèi)衣絨布機(jī)。
背景技術(shù)
衛(wèi)衣絨布機(jī)也叫三線絨布機(jī),用于編織是公知的,這類(lèi)針織機(jī)包括可繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)的針筒,在針筒的外筒壁上設(shè)有軸向延伸針槽,針槽中設(shè)有可滑動(dòng)的織針,環(huán)繞針筒設(shè)有與織針相配合的三角塊和生克片等部件。三角塊上設(shè)有針軌,針軌形成上升下降的走勢(shì), 針軌上升的最高點(diǎn)和下降的最低點(diǎn)構(gòu)成織針的動(dòng)程,織針的動(dòng)程一般為15 19cm,相應(yīng)地織針上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的針舌為8mm長(zhǎng)。編織時(shí),織針沿著三角塊上的針軌作升降運(yùn)動(dòng),并配合生克片的水平方向上的伸出縮進(jìn)的動(dòng)作,將面紗、綁紗和圈紗編織成三線絨布?,F(xiàn)有的三線絨布機(jī)采用粗針,一般為18G 20G,所織成的三線絨布的布面稀松、粗糙。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠編織高密衛(wèi)衣絨布的新型衛(wèi)衣絨布機(jī)。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種新型衛(wèi)衣絨布機(jī),包括能繞軸線旋轉(zhuǎn)的針筒,該針筒的外筒壁上設(shè)有沿軸向延伸的針槽,該針槽中設(shè)有能滑動(dòng)的織針,圍繞該針筒設(shè)有多個(gè)三角塊,各三角塊上設(shè)有配合該織針上下滑動(dòng)的針軌,其中所述針軌的上升的最高點(diǎn)和下降的最低點(diǎn)之間的動(dòng)程為 12cm 13cm,所述織針的針舌長(zhǎng)為7mm,所述針筒的直徑為34〃且為^G/英寸。新型衛(wèi)衣絨布機(jī)還包括喂紗桿,該喂紗桿包括位移桿,該位移桿以能上下滑動(dòng)調(diào)整安裝位置的方式設(shè)在新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架上;該位移桿上設(shè)有上導(dǎo)紗輪,該上導(dǎo)紗輪的下方設(shè)有下導(dǎo)紗輪,該上導(dǎo)紗輪和該下導(dǎo)紗輪上分別開(kāi)有相互垂直的輪槽;所述位移桿的下部設(shè)有導(dǎo)紗切口,該導(dǎo)紗切口的延伸方向?qū)?yīng)所述下導(dǎo)紗輪上牽出的紗線的延伸方向;所述位移桿的下部還設(shè)有導(dǎo)紗孔,該導(dǎo)紗孔內(nèi)安裝有帶瓷眼的導(dǎo)紗襯套。所述喂紗桿還包括固定桿,該固定桿與新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架相連接;所述位移桿上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔,該固定桿上設(shè)有螺紋桿,該螺紋桿穿設(shè)在該長(zhǎng)槽孔內(nèi),該螺紋桿上還穿設(shè)有用以將該固定桿壓抵在所述位移桿上的彈簧。所述瓷眼為Crl2MoV鋼材制成的、洛式硬度為58 60HRC且公差為+0. Imm的瓷眼。所述上導(dǎo)紗輪和所述下導(dǎo)紗輪上所圈繞的紗線為氨綸絲。所述三角塊包括依次循環(huán)排列的圈紗三角塊、面紗三角塊和綁紗三角塊;每塊該面紗三角塊、該綁紗三角塊和該圈紗三角塊上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有用以編織面紗、綁紗和圈紗的4 條所述針軌。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型新型衛(wèi)衣絨布機(jī)具有以下有益效果一、三角塊上設(shè)有針軌,針軌上升的最高點(diǎn)和下降的最低點(diǎn)之間的動(dòng)程為12cm 13cm,小于現(xiàn)有的三角塊的15-19cm的針軌動(dòng)程;織針的針舌長(zhǎng)為7mm,也小于現(xiàn)有織針8mm 長(zhǎng)的針舌,這樣織針可以在較小的動(dòng)程中形成脫圈進(jìn)行編織,所編織的衛(wèi)衣絨布也較密;在減小織針動(dòng)程的基礎(chǔ)上,制成短針舌、細(xì)薄的織針可以提高針筒的織針密度,使直徑為34" 的針筒設(shè)成丨英寸,大于現(xiàn)有18G 20G的針織機(jī)密度,可以進(jìn)一步編織獲得高密的衛(wèi)衣絨布;而且由于針舌短,織針可以在較小動(dòng)程進(jìn)行編織,在編織運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力小,這樣所產(chǎn)生的線圈不起毛,且布面清晰;二、上導(dǎo)紗輪和下導(dǎo)紗輪的輪槽相互垂直設(shè)置,可以充分張緊穿繞在上導(dǎo)紗輪和下導(dǎo)紗輪上的紗線;紗線由下導(dǎo)紗輪上的輪槽中牽出后,未經(jīng)拐折后直接進(jìn)入導(dǎo)紗切口,并向織針喂紗,這樣可以減少紗線拐折時(shí)與位移桿之間的摩擦;紗線從位移桿的下部的導(dǎo)紗襯套中穿出拐折向織針喂紗,喂紗瓷眼可以避免紗線與位移桿之間產(chǎn)生較大的摩擦;三、瓷眼由Crl2MoV鋼材制成,洛式硬度為58 60HRC,公差為+0. Imm,由于瓷眼的加工精度高,且材質(zhì)摩擦系數(shù)小,可以進(jìn)一步減小摩擦,避免紗線起毛;四、氨綸絲由上導(dǎo)紗輪和下導(dǎo)紗輪張緊后導(dǎo)出,并與導(dǎo)紗襯套中穿出的紗線一起向織針喂紗;這樣織成的衛(wèi)衣絨布具有高密性,布面清晰、富有彈性,可以應(yīng)用于高檔休閑運(yùn)動(dòng)系列。

[0016]圖1為喂紗桿的立體示意圖;[0017]圖2為喂紗桿的主視圖;[0018]圖3為織針的主視圖;[0019]圖4為三角塊的排列示意圖;[0020]圖5為織針的運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖O[0021]圖中[0022]喂紗桿10固定桿11[0023]彈簧111位移桿12[0024]長(zhǎng)槽孔121導(dǎo)紗切口122[0025]定位塊13輪座14[0026]上導(dǎo)紗輪15上輪軸151[0027]下導(dǎo)紗輪16下輪軸161[0028]導(dǎo)紗襯套17織針20[0029]針鉤21針舌22[0030]針腳23三角塊30[0031]圈紗三角塊31針軌311[0032]面紗三角塊32針軌321[0033]綁紗三角塊33針軌331[0034]面紗40氨綸絲50
具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-5所示,本實(shí)用新型新型衛(wèi)衣絨布機(jī)主要包括相互配合的喂紗桿10、織針 20和三角塊30。喂紗桿10包括固定桿11、位移桿12、定位塊13、輪座14、上導(dǎo)紗輪15、下導(dǎo)紗輪 16和導(dǎo)紗襯套17。其中喂紗桿10的固定桿11和位移桿12,以及固定桿11在衛(wèi)衣絨布機(jī)上的安裝配合為公知技術(shù),可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?8201466. X,名稱(chēng)為“具有導(dǎo)紗輪的圓編織機(jī)喂紗桿”的實(shí)用新型。位移桿12的上部分別設(shè)有定位長(zhǎng)槽孔及長(zhǎng)槽孔121。固定桿11安裝在新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架上,固定桿11的背面設(shè)有螺紋桿,該螺紋桿穿過(guò)長(zhǎng)槽孔121后套設(shè)有彈簧111,并擰有螺母,從而將固定桿11壓抵在位移桿12上。定位塊13的背面設(shè)有螺紋桿,該螺紋桿穿過(guò)上述定位長(zhǎng)槽孔并擰有螺母。定位塊13的底面可以抵頂固定桿 11的頂面,當(dāng)在衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架上上下移動(dòng)位移桿12,對(duì)喂紗桿10的安裝位置進(jìn)行調(diào)整后,移動(dòng)定位塊13,使定位塊13的底面抵頂固定桿11的頂面,從而達(dá)到對(duì)喂紗桿10的安裝位置進(jìn)行定位的目的。位移桿12的下部通過(guò)螺桿連接有輪座14,輪座14的上方和下方分別設(shè)有上輪軸151和下輪軸161,上輪軸151和下輪軸161上分別設(shè)有上導(dǎo)紗輪15和下導(dǎo)紗輪16。上導(dǎo)紗輪15和下導(dǎo)紗輪16上分別設(shè)有輪槽,這兩個(gè)輪槽相互垂直,可以對(duì)上導(dǎo)紗輪15和下導(dǎo)紗輪16上牽出的紗線進(jìn)行張緊。位移桿12的下部還設(shè)有導(dǎo)紗孔,該導(dǎo)紗孔內(nèi)安裝有帶瓷眼的導(dǎo)紗襯套17。瓷眼由Crl2MoV鋼材制成,經(jīng)淬火處理,洛式硬度為58 60HRC,導(dǎo)紗孔與瓷眼一樣,公差為+0. Imm0由于瓷眼的加工精度高且材質(zhì)摩擦系數(shù)小,可以減小摩擦,避免紗線起毛。位移桿12的下部還設(shè)有導(dǎo)紗切口 122,導(dǎo)紗切口 122的延伸方向?qū)?yīng)下導(dǎo)紗輪16上牽出的紗線的延伸方向,這樣可以避免紗線改變牽出方向,進(jìn)一步減小摩擦,避免紗線起毛。編織衛(wèi)衣絨布時(shí),面紗40自新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架上的穿孔穿出,經(jīng)位移桿12下部的導(dǎo)紗襯套17的通孔中穿出后折向旁側(cè);氨綸絲50繞過(guò)位移桿12上的上導(dǎo)紗輪15和下導(dǎo)紗輪16上的輪槽,再沿位移桿12下端的導(dǎo)紗切口 122導(dǎo)出;由上導(dǎo)紗輪15和下導(dǎo)紗輪16張緊后牽出的氨綸絲50與導(dǎo)紗襯套17中穿出的面紗40 —起向織針喂紗。這樣織成的衛(wèi)衣絨布不僅布紋平整、富有彈性,而且布紋密實(shí)、布面清晰、手感精細(xì),可以應(yīng)用于高檔休閑運(yùn)動(dòng)系列。織針20包括針鉤21、針舌22和針腳23??椺?0的針桿左右彎折,以便安裝在針筒的外筒壁的針槽中,而織針20在針筒上的安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不再詳述。針桿的端部為鉤狀的針鉤21,針舌22轉(zhuǎn)動(dòng)連接在針鉤21的下方,并能向上搭合在針鉤21上。 針舌22長(zhǎng)為7mm,織針20的總長(zhǎng)度即針鉤21的頂部至針桿底部的長(zhǎng)度為141. 41mm,針筒的直徑為34"且為^G/英寸,總針數(shù)為四761\另外,針桿的下部凸出而形成針腳23,針腳23與三角塊30的針軌相配合,以完成脫圈等編織步驟,該配合方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不再贅述。三角塊30由右至左依次循環(huán)排列,包括圈紗三角塊31、面紗三角塊32和綁紗三角
塊33,......等等。其中,第一列的圈紗三角塊31上設(shè)有四條針軌311,四條針軌311的走
勢(shì)由上至下分別為爬坡似的上升后稍下降、上升、上升和上升。第四列的圈紗三角塊31上的四條針軌311的走勢(shì)由上至下分別為上升、爬坡似的上升后稍下降、上升和上升。第七列的圈紗三角塊31上的四條針軌311的走勢(shì)由上至下分別為上升、上升、爬坡似的上升后稍下降和上升。如此類(lèi)推,圈紗三角塊31使織針20在織物的反面形成一圈一圈的浮線線圈。 第二列的面紗三角塊32上設(shè)有四條針軌321,四條針軌321的走勢(shì)由上至下均為呈V字型下降上升。第三列的綁紗三角塊33上設(shè)有四條針軌331,四條針軌331的走勢(shì)由上至下均為階梯似的下降。這樣由依次循環(huán)排列有圈紗三角塊31、面紗三角塊32和綁紗三角塊33 組成的三角塊30環(huán)繞針筒設(shè)置,對(duì)應(yīng)形成圈紗、面紗和綁紗的針軌,與織針20相配合從而編織成衛(wèi)衣絨布。其中,三角塊30在衛(wèi)衣絨布機(jī)上的安裝配合,以及三角塊30與織針20的配合為公知技術(shù),可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?2111139. 8,名稱(chēng)為“圓筒針織機(jī)的生克片及其山角軌的改良構(gòu)造”的發(fā)明,申請(qǐng)?zhí)枮镃N97218725. 1,名稱(chēng)為“圓針織機(jī)菱角塊結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型。三角塊30的圈紗三角塊31、面紗三角塊32和綁紗三角塊33的各道針軌,各道針軌的最高點(diǎn)和其最低點(diǎn)之間的豎向距離構(gòu)成織針的動(dòng)程,該動(dòng)程為12cm 13cm。由于針軌上升的最高點(diǎn)和下降的最低點(diǎn)之間的動(dòng)程小于現(xiàn)有的三角塊的15-19cm的針軌動(dòng)程,織針20的針舌22的長(zhǎng)度也相應(yīng)縮短為7mm,小于現(xiàn)有織針8mm長(zhǎng)的針舌。這樣織針20可以在較小的動(dòng)程中形成脫圈進(jìn)行編織,所編織的衛(wèi)衣絨布也較密實(shí)。在減小織針動(dòng)程的基礎(chǔ)上,制成短針舌、細(xì)薄的織針可以提高針筒的織針密度,使直徑為34"的針筒設(shè)成^G/英寸,總針數(shù)為四76枚,織針密度大于現(xiàn)有18G 20G的針織機(jī)密度,可以進(jìn)一步獲得高密的衛(wèi)衣絨布;織針也比較細(xì),厚度為0. 41mm,又進(jìn)一步增加了衛(wèi)衣絨布的高密性,使布面清晰、布紋平整;而且由于針舌短,織針可以在較小動(dòng)程進(jìn)行編織,在編織運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力小, 這樣所產(chǎn)生的線圈不起毛、布面清晰、手感精細(xì)。本實(shí)用新型新型衛(wèi)衣絨布機(jī)通過(guò)織針20、三角塊30和生克片、以及變色換紗機(jī)構(gòu)等完成織造。編織時(shí),織針20沿三角塊30上的針軌作升降運(yùn)動(dòng),并配合生克片的進(jìn)出動(dòng)作, 從而完成編織過(guò)程。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型衛(wèi)衣絨布機(jī),包括能繞軸線旋轉(zhuǎn)的針筒,該針筒的外筒壁上設(shè)有沿軸向延伸的針槽,該針槽中設(shè)有能滑動(dòng)的織針,圍繞該針筒設(shè)有多個(gè)三角塊,各三角塊上設(shè)有配合該織針上下滑動(dòng)的針軌,其特征在于所述針軌的上升的最高點(diǎn)和下降的最低點(diǎn)之間的動(dòng)程為12cm 13cm,所述織針的針舌長(zhǎng)為7mm,所述針筒的直徑為34〃且為^G/英寸。
2.如權(quán)利要求1所述的新型衛(wèi)衣絨布機(jī),其特征在于新型衛(wèi)衣絨布機(jī)還包括喂紗桿, 該喂紗桿包括位移桿,該位移桿以能上下滑動(dòng)調(diào)整安裝位置的方式設(shè)在新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架上;該位移桿上設(shè)有上導(dǎo)紗輪,該上導(dǎo)紗輪的下方設(shè)有下導(dǎo)紗輪,該上導(dǎo)紗輪和該下導(dǎo)紗輪上分別開(kāi)有相互垂直的輪槽;所述位移桿的下部設(shè)有導(dǎo)紗切口,該導(dǎo)紗切口的延伸方向?qū)?yīng)所述下導(dǎo)紗輪上牽出的紗線的延伸方向;所述位移桿的下部還設(shè)有導(dǎo)紗孔,該導(dǎo)紗孔內(nèi)安裝有帶瓷眼的導(dǎo)紗襯套。
3.如權(quán)利要求2所述的新型衛(wèi)衣絨布機(jī),其特征在于所述喂紗桿還包括固定桿,該固定桿與新型衛(wèi)衣絨布機(jī)的機(jī)架相連接;所述位移桿上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔,該固定桿上設(shè)有螺紋桿, 該螺紋桿穿設(shè)在該長(zhǎng)槽孔內(nèi),該螺紋桿上還穿設(shè)有用以將該固定桿壓抵在所述位移桿上的彈簧。
4.如權(quán)利要求2所述的新型衛(wèi)衣絨布機(jī),其特征在于所述瓷眼為Crl2MoV鋼材制成的、洛式硬度為58 60HRC且公差為+0. Imm的瓷眼。
5.如權(quán)利要求2所述的新型衛(wèi)衣絨布機(jī),其特征在于所述上導(dǎo)紗輪和所述下導(dǎo)紗輪上所圈繞的紗線為氨綸絲。
6.如權(quán)利要求1所述的新型衛(wèi)衣絨布機(jī),其特征在于所述三角塊包括依次循環(huán)排列的圈紗三角塊、面紗三角塊和綁紗三角塊;每塊該面紗三角塊、該綁紗三角塊和該圈紗三角塊上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有用以編織面紗、綁紗和圈紗的4條所述針軌。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型衛(wèi)衣絨布機(jī),包括能繞軸線旋轉(zhuǎn)的針筒,該針筒的外筒壁上設(shè)有沿軸向延伸的針槽,該針槽中設(shè)有能滑動(dòng)的織針,圍繞該針筒設(shè)有多個(gè)三角塊,各三角塊上設(shè)有配合該織針上下滑動(dòng)的針軌;其中,所述針軌的上升的最高點(diǎn)和下降的最低點(diǎn)之間的動(dòng)程為12cm~13cm,所述織針的針舌長(zhǎng)為7mm,所述針筒的直徑為34″且為28G/英寸。本實(shí)用新型新型衛(wèi)衣絨布機(jī)可以編織得到高密的衛(wèi)衣絨布,且布紋清晰平整。
文檔編號(hào)D04B15/58GK202081236SQ20112012424
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
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