專利名稱：發(fā)泡pvc人造革的直接真空吸紋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輕工行業(yè)的PVC人造革制造，具體的說是一種發(fā)泡PVC人造革的
直接真空吸紋裝置，主要用于家具，室內(nèi)裝飾等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的PVC發(fā)泡人造革多采用分段式真空吸紋工藝，即制品先經(jīng)發(fā)泡機高溫發(fā)泡至預(yù)定的厚度，冷卻卷取后再至真空吸紋機吸紋。分段式制程效率較低，且均需加熱冷卻的循環(huán)過程，能源耗用也偏多，造成時間、能源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)泡PVC人造革的直接真空吸紋裝置，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括待生產(chǎn)料捆軸、高溫發(fā)泡爐、冷風罩、真空吸紋裝置、冷卻輪組、成品軸，其特征在于待生產(chǎn)料捆軸的右側(cè)設(shè)置有高溫發(fā)泡爐，高溫發(fā)泡爐右側(cè)設(shè)置有冷風罩，冷風罩的右側(cè)設(shè)置有真空吸紋裝置，真空吸紋裝置的右側(cè)設(shè)置有冷卻輪組，冷卻輪組由五個冷卻輪組成，冷卻輪組右側(cè)設(shè)置有成品軸，待生產(chǎn)料捆軸的輸出端與高溫發(fā)泡爐的輸入端連接，高溫發(fā)泡爐的輸出端與冷風罩的輸入端連接，冷風罩的輸出端與真空吸紋裝置的輸入端連接，真空吸紋裝置的輸出端與冷卻輪組的輸入端連接，冷卻輪組輸出端與成品軸的輸入端連接。工作原理及使用說明原理就是將真空吸紋機的吸紋部件稍作改造，移至發(fā)泡機， 利用發(fā)泡機的高溫做真空吸紋的預(yù)熱，實現(xiàn)發(fā)泡吸紋一次成型。使用時將待生產(chǎn)料捆的一端由該裝置的前部件高溫發(fā)泡爐開始，分別繞過冷風罩、真空吸紋裝置、冷卻輪組，待生產(chǎn)料通過高溫發(fā)泡爐時利用發(fā)泡機的高溫做真空吸紋的預(yù)熱實現(xiàn)發(fā)泡吸紋一次成型，在經(jīng)過冷風罩的冷卻，然后進入真空吸紋裝置，最后再經(jīng)過冷卻輪組的冷卻作用加工出來成品。本實用新型的有益效果是，本實用新型將發(fā)泡和真空吸紋兩個工藝流程合并為一個，在發(fā)泡后直接真空吸紋，提高了效率，節(jié)省了能源。

圖1 本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中待生產(chǎn)料捆軸1、高溫發(fā)泡爐2、冷風罩3、真空吸紋裝置4、冷卻輪組5、成品軸6。
具體實施方式
參照附圖說明對本實用新型作以下具體的詳細說明；如附圖所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括待生產(chǎn)料捆軸1、高溫發(fā)泡爐2、冷風罩3、真空吸紋裝置4、冷卻輪組5、成品軸6， 其特征在于待生產(chǎn)料捆軸1的右側(cè)設(shè)置有高溫發(fā)泡爐2，高溫發(fā)泡爐2右側(cè)設(shè)置有冷風罩 3，冷風罩3的右側(cè)設(shè)置有真空吸紋裝置4，真空吸紋裝置4的右側(cè)設(shè)置有冷卻輪組5，冷卻輪組5由五個冷卻輪組成，冷卻輪組5右側(cè)設(shè)置有成品軸6，待生產(chǎn)料捆軸1的輸出端與高溫發(fā)泡爐2的輸入端連接，高溫發(fā)泡爐2的輸出端與冷風罩3的輸入端連接，冷風罩3的輸出端與真空吸紋裝置4的輸入端連接，真空吸紋裝置4的輸出端與冷卻輪組5的輸入端連接，冷卻輪組5輸出端與成品軸6的輸入端連接。
權(quán)利要求1.發(fā)泡PVC人造革的直接真空吸紋裝置，包括待生產(chǎn)料捆軸(1)、高溫發(fā)泡爐O)、冷風罩(3)、真空吸紋裝置0)、冷卻輪組(5)、成品軸(6)，其特征在于待生產(chǎn)料捆軸(1)的右側(cè)設(shè)置有高溫發(fā)泡爐O)，高溫發(fā)泡爐(2)右側(cè)設(shè)置有冷風罩(3)，冷風罩(3)的右側(cè)設(shè)置有真空吸紋裝置G)，真空吸紋裝置的右側(cè)設(shè)置有冷卻輪組(5)，冷卻輪組(5)由五個冷卻輪組成，冷卻輪組( 右側(cè)設(shè)置有成品軸(6)，待生產(chǎn)料捆軸(1)的輸出端與高溫發(fā)泡爐 ⑵的輸入端連接，高溫發(fā)泡爐⑵的輸出端與冷風罩⑶的輸入端連接，冷風罩⑶的輸出端與真空吸紋裝置的輸入端連接，真空吸紋裝置的輸出端與冷卻輪組(5)的輸入端連接，冷卻輪組(5)輸出端與成品軸(6)的輸入端連接。
專利摘要本實用新型涉及發(fā)泡PVC人造革的直接真空吸紋裝置，包括待生產(chǎn)料捆軸、高溫發(fā)泡爐、冷風罩、真空吸紋裝置、冷卻輪組、成品軸，其特征在于待生產(chǎn)料捆軸的右側(cè)設(shè)置有高溫發(fā)泡爐，高溫發(fā)泡爐右側(cè)設(shè)置有冷風罩，冷風罩的右側(cè)設(shè)置有真空吸紋裝置，真空吸紋裝置的右側(cè)設(shè)置有冷卻輪組，冷卻輪組由五個冷卻輪組成，冷卻輪組右側(cè)設(shè)置有成品軸，待生產(chǎn)料捆軸的輸出端與高溫發(fā)泡爐的輸入端連接，高溫發(fā)泡爐的輸出端與冷風罩的輸入端連接，冷風罩的輸出端與真空吸紋裝置的輸入端連接，真空吸紋裝置的輸出端與冷卻輪組的輸入端連接，冷卻輪組輸出端與成品軸的輸入端連接。本實用新型將發(fā)泡和真空吸紋兩個工藝流程合并為一個，提高了效率，節(jié)省了能源。
文檔編號D06C7/00GK202047266SQ201120124539
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者周榮強, 季金亮, 張志澄 申請人:南通億華塑膠有限公司