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改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1722570閱讀:269來源:國(guó)知局
專利名稱:改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型關(guān)于一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),尤指改變縫紉機(jī)拉布裝置的設(shè)置位置及其結(jié)構(gòu),而不需現(xiàn)有的連動(dòng)裝置,即可直接將馬達(dá)與拉布裝置設(shè)置在一起,避免連動(dòng)裝置頻繁的動(dòng)作造成損壞。
背景技術(shù)
縫紉機(jī)上除了本身具有縫制衣物功能的縫紉機(jī)構(gòu)外,還有拉布機(jī)構(gòu),縫紉機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行針線穿越的動(dòng)作,而拉布機(jī)構(gòu)則以一等距推動(dòng)被縫制物;縫紉機(jī)構(gòu)與拉布機(jī)構(gòu)之間需配合運(yùn)作,在縫紉機(jī)完成穿針引線動(dòng)作后,拉步機(jī)構(gòu)方進(jìn)行拉布,如此縫線才可等距的被縫制在衣物上。請(qǐng)參考圖1,是一現(xiàn)有的縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)的立體圖,主要包含有具有一連動(dòng)裝置13’ 的一第一安裝元件1’、及組合于該第一安裝元件1’上的可滑動(dòng)調(diào)整的一第二安裝元件2’、 可執(zhí)行鎖合定位的一鎖合元件3’、一拉布裝置4’、一縫紉機(jī)5’、設(shè)于第一安裝元件1’和該縫紉機(jī)5’間的一結(jié)合件6’、及一馬達(dá)裝置7’ ;其中,該結(jié)合件6’可高效率快速微調(diào)安裝的一架構(gòu),并可將該拉布裝置4’快速、精確的對(duì)準(zhǔn)位置。由于第一安裝元件1’與第二安裝元件2’以滑槽型態(tài)滑動(dòng)組裝及鎖合定位,配合結(jié)合件6’使第一安裝元件1’的垂直向高低準(zhǔn)位確定,使之能有垂直、水平二軸向的調(diào)移效果。然而,該現(xiàn)有的縫紉機(jī)結(jié)構(gòu),在使用上有以下不便之處(1)由于拉布裝置4’與馬達(dá)裝置7’有一段距離,馬達(dá)裝置7’需要一連動(dòng)裝置13, 將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送到拉布裝置4’上,且該連動(dòng)裝置13’還要使拉布裝置4’能夠自由上下運(yùn)動(dòng), 于此,連動(dòng)裝置13’在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,因此也相對(duì)容易損壞。(2)拉布裝置4’與馬達(dá)裝置7’經(jīng)由連動(dòng)裝置13’結(jié)合,再安裝至縫紉機(jī)5’上,當(dāng)需要更換其中任一元件時(shí),拆裝上相當(dāng)不便。因此,有鑒于上述該具有現(xiàn)有的縫紉機(jī)結(jié)構(gòu),皆具有缺點(diǎn)與不足,故,本案的設(shè)計(jì)人極力研發(fā),終于研發(fā)出本實(shí)用新型的一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的,在于提供一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),不需要現(xiàn)有的連動(dòng)裝置,而直接將馬達(dá)與拉布裝置設(shè)置在一起,避免連動(dòng)裝置頻繁的動(dòng)作造成損壞。本實(shí)用新型的第二目的,在于提供一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),容易拆裝其元件, 方便更換。為了達(dá)成本實(shí)用新型的目的,本案設(shè)計(jì)人提出一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),包括 一動(dòng)力裝置;至少二齒輪,可傳遞一動(dòng)力,具有與該動(dòng)力裝置穩(wěn)固連接的一第一齒輪,使該動(dòng)力裝置得以帶動(dòng)該第一齒輪,及與第一齒輪互相嚙合的一第二齒輪,其中,該第一齒輪的軸心垂直于該第二齒輪的軸心,且由于第一齒輪與第二齒輪互相嚙合,使第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),而該二齒輪互相垂直,故動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)方向自第一齒輪傳遞至第二齒輪具有九十度改變;一第二傳動(dòng)裝置,包含一第一傳動(dòng)桿、一帶動(dòng)元件及一連結(jié)塊,該第一傳動(dòng)桿的一端與該第二齒輪穩(wěn)固連接,其相反端則與該帶動(dòng)元件的一端穩(wěn)固連接,并貫穿該連結(jié)塊,且與連結(jié)塊之間具有至少一軸承,而帶動(dòng)元件可傳遞一動(dòng)力;當(dāng)動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪時(shí),會(huì)通過第二齒輪使第一傳動(dòng)桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng),并同時(shí)將動(dòng)力傳遞至帶動(dòng)元件;一拉布滾輪,其軸心穩(wěn)固連接于帶動(dòng)元件與第一傳動(dòng)桿連接端的相反端,使帶動(dòng)元件能將動(dòng)力傳遞至該拉布滾輪,使其滾動(dòng);一同步提起裝置,具有一彈性元件、一連接線段及一固定元件,該連接線段穿設(shè)于該固定元件,且其一端連接于連結(jié)塊,而該彈性元件則設(shè)置于固定元件與連結(jié)塊之間;當(dāng)一拉動(dòng)力作用于連接線段時(shí),第二傳動(dòng)裝置以該第一傳動(dòng)桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度 ,并且,該彈性元件被壓縮,而具有與該拉動(dòng)力作用方向相反的一彈性力;及一拉布滾輪提起裝置,具有一扳手、一第二傳動(dòng)桿、一第一懸臂、及一第二懸臂,其中,該第二傳動(dòng)桿的一端與該扳手連接,而其相反端與該第一懸臂的一端連接,而該第二懸臂的二端分別連接于連結(jié)塊及第一懸臂與第二傳動(dòng)桿連接端的相反端;當(dāng)扳動(dòng)扳手時(shí),第一懸臂與第二懸臂轉(zhuǎn)動(dòng),使連結(jié)塊以該第一傳動(dòng)桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。由上述可知,相較于現(xiàn)有的縫紉機(jī)結(jié)構(gòu),可以發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.不需現(xiàn)有的連動(dòng)裝置由于本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)直接將馬達(dá)與拉布裝置設(shè)置在一起,故不需在馬達(dá)與拉布裝置中間設(shè)置一連動(dòng)裝置,因此,能避免現(xiàn)有的連動(dòng)裝置頻繁的動(dòng)作造成損壞,進(jìn)而能節(jié)省成本,減少故障率;以及2.方便更換本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)直接以二連接板與縫紉機(jī)連接, 容易拆裝,方便更換。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

圖1是現(xiàn)有的縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)的立體圖;圖2是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)的分解圖;圖3是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)與縫紉機(jī)組合圖;圖4是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)的立體圖;圖5是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)中帶動(dòng)元件的分解圖;及圖6是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)中同步提起裝置的示意圖。主要元件符號(hào)說明1,第一安裝元件1 改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)11 動(dòng)力裝置121 第一齒輪122 第二齒輪13 第二傳動(dòng)裝置131 第一傳動(dòng)桿132 帶動(dòng)元件[0029]1321 第一帶動(dòng)輪1322 第二帶動(dòng)輪1323:帶動(dòng)皮帶1324、1325:外蓋133 連結(jié)塊14 拉布滾輪15:同步提起裝置151 彈性元件 1511 螺絲1512 彈簧152 連接線段I53:固定元件16:拉布滾輪提起裝置161 扳手162 第二傳動(dòng)桿163 第一懸臂164 第二懸臂17:固定本體171 主本體172 副本體18 縫紉機(jī)連接裝置181 第一連接板182:第二連接板183、184:連接塊2’ 第二安裝元件2、5,縫紉機(jī)3,鎖合元件4’ 拉布裝置6,結(jié)合件V 馬達(dá)裝置
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參考圖2及圖3,分別是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)的分解圖及本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)與縫紉機(jī)組合圖,其中,該種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)1,設(shè)置于一縫紉機(jī)2上,主要包括一動(dòng)力裝置11 ;二齒輪,可傳遞一動(dòng)力,具有與該動(dòng)力裝置11穩(wěn)固連接的一第一齒輪121,使該動(dòng)力裝置11得以帶動(dòng)該第一齒輪121,及與第一齒輪121互相嚙合的一第二齒輪122,其中,該第一齒輪121的軸心垂直于該第二齒輪122的軸心,且由于第一齒輪121與第二齒輪122互相嚙合,使第一齒輪121轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒輪122轉(zhuǎn)動(dòng),而該二齒輪互相垂直,故動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)方向自第一齒輪121傳遞至第二齒輪122具有九十度改變;一第二傳動(dòng)裝置13,包含一第一傳動(dòng)桿131、一帶動(dòng)元件132及一連結(jié)塊133,該第一傳動(dòng)桿131的一端與該第二齒輪122穩(wěn)固連接,其相反端則與該帶動(dòng)元件132的一端穩(wěn)固連接,并貫穿該連結(jié)塊133,且與連結(jié)塊133之間具有至少一軸承,而帶動(dòng)元件132可傳遞一動(dòng)力;當(dāng)動(dòng)力裝置11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪121時(shí),會(huì)通過第二齒輪122使第一傳動(dòng)桿131 跟著轉(zhuǎn)動(dòng),并同時(shí)將動(dòng)力傳遞至帶動(dòng)元件132 ;—拉布滾輪14,其軸心穩(wěn)固連接于帶動(dòng)元件 132與第一傳動(dòng)桿131連接端的相反端,使帶動(dòng)元件132能將動(dòng)力傳遞至該拉布滾輪14,使其滾動(dòng);一同步提起裝置15,具有一彈性元件151、一連接線段152及一固定元件153,該連接線段152穿設(shè)于該固定元件153,且其一端連接于連結(jié)塊133,而該彈性元件則設(shè)置于固定元件153與連結(jié)塊133之間;當(dāng)一拉動(dòng)力作用于連接線段152時(shí),第二傳動(dòng)裝置13以該第一傳動(dòng)桿131為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度,并且,該彈性元件151被壓縮,而具有與該拉動(dòng)力作用方向相反的一彈性力;及一拉布滾輪提起裝置16,具有一扳手161、一第二傳動(dòng)桿162、一第一懸臂163、及一第二懸臂164,其中,該第二傳動(dòng)桿162的一端與該扳手161連接,而其相反端與該第一懸臂163的一端連接,而該第二懸臂164的二端分別連接于連結(jié)塊133及第一懸臂163與第二傳動(dòng)桿162連接端的相反端;當(dāng)扳動(dòng)扳手時(shí),第一懸臂163與第二懸臂 164轉(zhuǎn)動(dòng),使連結(jié)塊133以該第一傳動(dòng)桿131為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。請(qǐng)繼續(xù)參考圖2、圖3,一固定本體17,包含一主本體171及一副本體172,其中,該主本體171是一板塊,而該副本體172是自主本體171的一面垂直延伸的板塊;該動(dòng)力裝置 11置于副本體172的一面,而動(dòng) 力裝置11的軸心貫穿副本體172,并與該第一齒輪121穩(wěn)固連接,使動(dòng)力裝置11固定其位置,且于軸心及副本體172之間具有一軸承;該第一傳動(dòng)桿 131貫穿主本體171,并使該連結(jié)塊133固定在副本體172自主本體171延伸面的相反面, 且與主本體171之間具有一軸承;第二傳動(dòng)桿162是自副本體172平行于主本體171的一面,與第一傳動(dòng)桿131相同方向貫穿副本體172及主本體171,而與該第一懸臂163連接,且于第二傳動(dòng)桿162與副本體172及主本體171之間具有一軸承。請(qǐng)參考圖2、圖3及圖4,其中,該圖4是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)的立體圖,改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)1的縫紉機(jī)連接裝置18還更包含一第一連接板181、一第二連接板182、二連接塊183、184、及一軸桿185,其中,該二連接塊183、184彼此藉由該軸桿185 垂直組合,并分別連接該第一連接板181及該第二連接板182,使該第一連接板181、第二連接板182垂直設(shè)置;而第一連接板181以一面連接該改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)1,其相反面與第二連接板182分別與縫紉機(jī)2的任二垂直兩面連接。請(qǐng)參考圖5,是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)中帶動(dòng)元件的分解圖,其中, 該帶動(dòng)元件132具有一第一帶動(dòng)輪1321、一第二帶動(dòng)輪1322、一帶動(dòng)皮帶1323及二外蓋 1324、1325,該第一帶動(dòng)輪1321設(shè)置于該帶動(dòng)皮帶1323的一端,而該第二帶動(dòng)輪1322設(shè)置帶動(dòng)皮帶1323相對(duì)于第一帶動(dòng)輪1321的一端,該第一傳動(dòng)桿131可帶動(dòng)并穿設(shè)于第一帶動(dòng)輪1321,而該拉布滾輪14的軸心穿設(shè)于第二帶動(dòng)輪1322,該外蓋1324、1325設(shè)置于帶動(dòng)皮帶1323的相對(duì)二側(cè);當(dāng)?shù)谝粠?dòng)輪1321轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),藉由該帶動(dòng)皮帶1323,將動(dòng)力傳遞至第二帶動(dòng)輪1322,使拉布滾輪14的軸心跟著轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)拉布滾輪14。請(qǐng)參考圖6,是本實(shí)用新型改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)中同步提起裝置的示意圖,其中,該彈性元件151以一螺絲1511穿設(shè)該固定元件153及一彈簧1512,其一端鎖在該連結(jié)塊133,當(dāng)該連接線段152被拉動(dòng)而使固定元件153與連結(jié)塊133之間的距離被縮短,該彈簧被壓縮,而產(chǎn)生一與壓縮方向相反的彈力。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),設(shè)置于一縫紉機(jī)上,其特征在于,主要包括一動(dòng)力裝置;至少二齒輪,包含與該動(dòng)力裝置穩(wěn)固連接的一第一齒輪,使該動(dòng)力裝置得以帶動(dòng)該第一齒輪,及與第一齒輪互相嚙合的一第二齒輪;一第二傳動(dòng)裝置,包含一第一傳動(dòng)桿、一帶動(dòng)元件及一連結(jié)塊,該第一傳動(dòng)桿的一端與該第二齒輪穩(wěn)固連接,其相反端則與該帶動(dòng)元件的一端穩(wěn)固連接,并貫穿該連結(jié)塊,且與連結(jié)塊之間具有至少一軸承,而帶動(dòng)元件可傳遞一動(dòng)力;當(dāng)動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪時(shí),會(huì)通過第二齒輪使第一傳動(dòng)桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng),并同時(shí)將動(dòng)力傳遞至帶動(dòng)元件;一拉布滾輪,其軸心穩(wěn)固連接于帶動(dòng)元件與第一傳動(dòng)桿連接端的相反端,使帶動(dòng)元件能將動(dòng)力傳遞至該拉布滾輪,使其滾動(dòng);一同步提起裝置,具有一彈性元件、一連接線段及一固定元件,該連接線段穿設(shè)于該固定元件,且其一端連接于連結(jié)塊,而該彈性元件則設(shè)置于固定元件與連結(jié)塊之間;當(dāng)一拉動(dòng)力作用于連接線段時(shí),第二傳動(dòng)裝置以該第一傳動(dòng)桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度,并且,該彈性元件被壓縮,而具有與該拉動(dòng)力作用方向相反的一彈性力;及一拉布滾輪提起裝置,具有一扳手、一第二傳動(dòng)桿、一第一懸臂、及一第二懸臂,其中, 該第二傳動(dòng)桿的一端與該扳手連接,而其相反端與該第一懸臂的一端連接,而該第二懸臂的二端分別連接于連結(jié)塊及第一懸臂與第二傳動(dòng)桿連接端的相反端;當(dāng)扳動(dòng)扳手時(shí),第一懸臂與第二懸臂轉(zhuǎn)動(dòng),使連結(jié)塊以該第一傳動(dòng)桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),其特征在于,所述的改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng)還包含一固定本體,包含一主本體及一副本體,其中,該主本體是一板塊,而該副本體是自主本體的一面垂直延伸的板塊;該動(dòng)力裝置置于副本體的一面,而動(dòng)力裝置的軸心貫穿副本體,并與該第一齒輪穩(wěn)固連接,使動(dòng)力裝置固定其位置,且于軸心及副本體之間具有一軸承;該第一傳動(dòng)桿貫穿主本體,并使該連結(jié)塊固定在副本體自主本體延伸面的相反面,且與主本體之間具有一軸承;第二傳動(dòng)桿是自副本體平行于主本體的一面,與第一傳動(dòng)桿相同方向貫穿副本體及主本體,而與該第一懸臂連接,且于第二傳動(dòng)桿與副本體及主本體之間具有一軸承;及一縫紉機(jī)連接裝置,包含一第一連接板、一第二連接板、二連接塊、及一軸桿,其中,該二連接塊彼此藉由該軸桿垂直組合,并分別連接該第一連接板及該第二連接板,使該第一連接板、第二連接板垂直設(shè)置;而第一連接板以一面連接該改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),其相反面與第二連接板分別與縫紉機(jī)的任二垂直兩面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),其特征在于,所述的第一齒輪的軸心垂直于該第二齒輪的軸心,且第一齒輪與第二齒輪互相嚙合,使第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于該二齒輪互相垂直,故動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)方向自第一齒輪傳遞至第二齒輪具有九十度改變。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),其特征在于,所述的帶動(dòng)元件具有一第一帶動(dòng)輪、一第二帶動(dòng)輪、一帶動(dòng)皮帶及二外蓋,該第一帶動(dòng)輪設(shè)置于該帶動(dòng)皮帶的一端,而該第二帶動(dòng)輪設(shè)置帶動(dòng)皮帶相對(duì)于第一帶動(dòng)輪的一端,該第一傳動(dòng)桿可帶動(dòng)并穿設(shè)于第一帶動(dòng)輪,而該拉布滾輪的軸心穿設(shè)于第二帶動(dòng)輪,該外蓋設(shè)置于帶動(dòng)皮帶的相對(duì)二側(cè);當(dāng)?shù)谝粠?dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),藉由該帶動(dòng)皮帶,將動(dòng)力傳遞至第二帶動(dòng)輪,使拉布滾輪的軸心跟著轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)拉布滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),其特征在于,所述的彈性元件以一螺絲穿設(shè)該固定元件及一彈簧,其一端鎖在該連結(jié)塊,當(dāng)該連接線段被拉動(dòng)而使固定元件與連結(jié)塊之間的距離被縮短,該彈簧被壓縮,而產(chǎn)生一與壓縮方向相反的彈力。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良的縫紉機(jī)拉布系統(tǒng),主要包含一動(dòng)力裝置、一第一傳動(dòng)裝置、一第二傳動(dòng)裝置、一拉布滾輪、一同步提起裝置、及一拉布滾輪提起裝置;主要由該動(dòng)力裝置,經(jīng)過該第一傳動(dòng)裝置及該第二傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至該拉布滾輪,使拉布滾輪配合縫紉程序滾動(dòng);而該同步提起裝置提供拉布滾輪及一縫紉頭同步提起的功能,該拉布滾輪提起裝置則可單獨(dú)提起拉布滾輪。
文檔編號(hào)D05B33/00GK202072901SQ20112012823
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者周振泰 申請(qǐng)人:禾格實(shí)業(yè)有限公司
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