專利名稱：一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬紡織機械技術領域，特別是涉及一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機。
背景技術：
目前較為普遍的編織機錠子主要采用“五月柱”設計原理，錠子的運動路線是正弦曲線形。錠子裝在梭子上，梭子上制作一船形滑塊和一圓柱形小軸。梭子由轉(zhuǎn)子上的槽輪的十字形槽，撥動梭子上的小軸，使梭子的船形滑塊沿導向盤的導槽運動。當梭子的船形滑塊通過導槽交叉部分時，梭子小軸由另一組轉(zhuǎn)子上的槽輪的十字形槽接住，撥動梭子繼續(xù)滑動。由于錠子與溝槽軌道之間是滑動摩擦，錠子磨損較快，機噪聲較大、釘子運行速度低、 使用壽命較短。這種編織機難以實現(xiàn)高速編織。另有一種RB-2型編織機，分別由內(nèi)外轉(zhuǎn)盤分別帶動內(nèi)外錠子轉(zhuǎn)動。通過復雜的行星輪系來實現(xiàn)內(nèi)外轉(zhuǎn)盤反向轉(zhuǎn)動，通過擺線機構實現(xiàn)內(nèi)外紗線編織，能達到較高的編織速度，但結構復雜，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、提高效率、降低噪聲的雙轉(zhuǎn)盤式編織機，以解決現(xiàn)有技術中存在的低效率、磨損、噪音等問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，包括同速反向轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤。所述的外轉(zhuǎn)盤圓周上均布有若干個外圈錠子，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤圓周上均布有與外圈錠子數(shù)相同的載紗器，載紗器通過第一支撐滾輪與內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的第二支撐滾輪接觸托持，第二支撐滾輪通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架的錐齒盤嚙合的齒輪系帶動回轉(zhuǎn)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤上安裝有抬線桿和分線盤；載紗器上裝有內(nèi)圈錠子和分紗桿。所述的外轉(zhuǎn)盤安裝于外轉(zhuǎn)盤架上；所述的外轉(zhuǎn)盤為環(huán)形，其上安裝有外轉(zhuǎn)盤壁，外轉(zhuǎn)盤壁上有與外圈錠子相同數(shù)量的條形孔，條形孔與外圈錠子依次對齊，外轉(zhuǎn)盤壁內(nèi)側有等距分布的銷柱。所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸上，內(nèi)轉(zhuǎn)盤上兩載紗器之間裝有一組按紗線經(jīng)過先后依次排列的抬線桿、分線盤。所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤上齒輪系傳動第二支撐滾輪，第二支撐滾輪托持載紗器，并以摩擦方式帶動載紗器上的第一支撐滾輪轉(zhuǎn)動。所述的抬線桿為弧狀，抬線桿弧狀曲率半徑中心與分線盤的中心在同側，抬線桿的固定端和頂端位于分線盤中心的兩側。所述的分線盤形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出有一擋線凸臺，分線盤上固結一個與其同心的槽輪，槽輪與外轉(zhuǎn)盤壁上的銷柱相嚙合。所述的第二支撐滾輪安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤上，由齒輪系驅(qū)動。齒輪系與安裝于外轉(zhuǎn)盤架上的齒輪盤嚙合。所述的載紗器上安裝有內(nèi)圈錠子、分線桿、徑向滾輪與第一支撐滾輪；載紗器與外轉(zhuǎn)盤壁相貼的面上有供銷柱通過的槽；內(nèi)圈錠子沿徑向方向放置，分線桿為三角形；徑向兩個滾輪緊貼外轉(zhuǎn)盤壁，第一支撐滾輪為錐形滾輪，小端朝內(nèi)，與第二支撐滾輪配合。所述的外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤進行同速反向轉(zhuǎn)動，這樣可以實現(xiàn)內(nèi)外紗線沿軸線45度編織。在轉(zhuǎn)動過程中，外圈紗線通過分線盤和分紗桿，一上一下的通過內(nèi)圈紗線，實現(xiàn)編織。所述的分線盤形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出擋線突起。分線盤上裝有槽輪，內(nèi)外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，外轉(zhuǎn)盤壁上的銷柱撥動槽輪轉(zhuǎn)動，從而帶動分線盤轉(zhuǎn)動。要求在每條外圈紗線落到分線盤時，分線盤要轉(zhuǎn)N圈半。這樣，保證相鄰的兩條外圈紗線分別落在分線盤的大圓弧和小圓弧上。當某條外圈紗線通過抬線桿落在分線盤大半徑圓弧上時，該外圈紗線通過分紗桿從內(nèi)圈紗線的上部通過；當某條外圈紗線落在分線盤小半徑圓弧上時，該外圈紗線通過分紗桿從內(nèi)圈紗線的下部通過。抬線桿為弧狀，抬線桿弧狀曲率半徑中心與分線盤的中心在同側，抬線桿的固定端和頂端位于分線盤中心的兩側，以免外圈紗線從分線盤上滑落。抬線桿的高度要超過分線盤的最高點。所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸和外轉(zhuǎn)盤架下端安裝有兩個相同且平行相對放置的錐齒輪，這兩個錐齒輪分別與驅(qū)動錐齒輪嚙合。該輪系作為雙轉(zhuǎn)盤式編織機的驅(qū)動裝置。當驅(qū)動錐齒輪轉(zhuǎn)動時，帶動這兩個錐齒輪等速反向轉(zhuǎn)動，以此來帶動內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤等速反向轉(zhuǎn)動。所述載紗器放置在固定于內(nèi)轉(zhuǎn)盤的第二支撐滾輪上。載紗器上的第一支撐滾輪與第二支撐滾輪相切。如此，內(nèi)轉(zhuǎn)盤可帶動載紗器一起轉(zhuǎn)動。從內(nèi)圈紗線下部通過的外圈紗線可以從兩滾輪相切處穿過。徑向滾輪貼于外轉(zhuǎn)盤壁上，對載紗器進行徑向定位。外圈紗線的分紗桿是類似于三角形的裝置。在分線盤大圓弧上的外圈紗線則沿分紗桿上邊通過內(nèi)圈紗線；在分線盤小圓弧上的外圈紗線則沿分紗桿下邊通過內(nèi)圈紗線。所述第二支撐滾輪為主動滾輪，由傳動系統(tǒng)帶動其轉(zhuǎn)動，從而使外圈紗線從兩滾輪間通過。其傳動系統(tǒng)包括固定于外轉(zhuǎn)盤架的錐齒盤和固定于內(nèi)轉(zhuǎn)盤的載紗器支撐滾輪齒輪系。當兩轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動時，錐齒盤和載紗器支撐滾輪齒輪系相互嚙合轉(zhuǎn)動，從而帶動第二支撐滾輪轉(zhuǎn)動。第二支撐滾輪與外圈紗線的方向相同，速度相等，使外圈紗線容易從兩滾輪相切處通過。有益效果本實用新型克服了傳統(tǒng)編織機采用8字形軌道所帶來的缺陷，其運動僅僅為內(nèi)外轉(zhuǎn)盤反向同速轉(zhuǎn)動，外圈紗線通過導向裝置，實現(xiàn)一上一下的通過內(nèi)圈紗線，從而實現(xiàn)編織，結構簡單。在運行過程中能夠平穩(wěn)運行、齒輪傳動較少，大大降低了噪聲。本實用新型可實現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動，提高了編織速度。

圖1是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機的結構圖；圖2是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機運行時外圈紗線從內(nèi)圈紗線下部穿過示意圖；圖3是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機運行時外圈紗線從內(nèi)圈紗線上部穿過示意圖；圖如是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機的分線盤的主視圖；圖4b是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機的分線盤的側視圖圖fe是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機的載紗器機構主視圖；圖恥是本實用新型雙轉(zhuǎn)盤式編織機的載紗器機構俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1所示，本實用新型包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤5和外轉(zhuǎn)盤1。外轉(zhuǎn)盤1圓周上均布有若干個外圈錠子3，內(nèi)轉(zhuǎn)盤5圓周上均布有與外圈錠子3數(shù)相同的載紗器7，載紗器7通過第一支撐滾輪11與內(nèi)轉(zhuǎn)盤5上的第二支撐滾輪6接觸托持，第二支撐滾輪6通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架16的齒輪盤14嚙合的齒輪系13帶動回轉(zhuǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)盤5安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸20上，內(nèi)轉(zhuǎn)盤 5上安裝有抬線桿10、分線盤9。載紗器7上裝有內(nèi)圈錠子8、分紗桿12。外轉(zhuǎn)盤1與內(nèi)轉(zhuǎn)盤5進行同速反向轉(zhuǎn)動，這樣可以實現(xiàn)內(nèi)外紗線沿軸線45度編織。在轉(zhuǎn)動過程中，外圈紗線2通過分紗桿12，一上一下的通過內(nèi)圈紗線4，實現(xiàn)編織。編織機傳動裝置包括一個驅(qū)動錐齒輪17和分別帶動內(nèi)轉(zhuǎn)盤5和外轉(zhuǎn)盤1的兩相同的錐齒輪18、19。這兩錐齒輪相對且平行放置，都與驅(qū)動錐齒輪17嚙合。當驅(qū)動錐齒輪17轉(zhuǎn)動時，帶動這兩個錐齒輪18、19等速反向轉(zhuǎn)動，以此來帶動內(nèi)轉(zhuǎn)盤5與外轉(zhuǎn)盤1等速反向轉(zhuǎn)動。內(nèi)外轉(zhuǎn)盤分別帶動內(nèi)圈紗線4 和外圈紗線2轉(zhuǎn)動。外圈紗線2穿過線孔和豎直槽后，隨著轉(zhuǎn)動，由抬線桿10帶到分線盤 9上，在分線盤9 一高一低的調(diào)節(jié)下，與內(nèi)圈紗線4進行編織。如圖如-b所示，所述分線盤 9形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出擋線突起。分線盤9上裝有槽輪23，內(nèi)外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，外轉(zhuǎn)盤壁21上的銷柱15撥動槽輪23轉(zhuǎn)動，從而帶動分線盤9轉(zhuǎn)動。要求在每條外圈紗線2落到分線盤9時，分線盤要轉(zhuǎn)N圈半。這樣，保證相鄰的兩條外圈紗線2分別落在分線盤9的大圓弧和小圓弧上。當某條外圈紗線2通過抬線桿10落在分線盤9大半徑圓弧上時，該外圈紗線2通過分紗桿12從內(nèi)圈紗線4的上部通過；當某條外圈紗線2 落在分線盤9小半徑圓弧上時，該外圈紗線2通過分紗桿12從內(nèi)圈紗線4的下部通過。如圖2、3所示，內(nèi)圈紗線4裝于載紗器7上。如圖所示，所述載紗器7安裝有內(nèi)圈錠子8、分紗桿12、徑向滾輪22和第一支撐滾輪11。載紗器7放置在第二支撐滾輪 6上。徑向滾輪22貼于外轉(zhuǎn)盤壁21上，對載紗器7進行徑向定位。外圈紗線2的分紗桿 12是類似于三角形的裝置。在分線盤9大圓弧上的外圈紗線2則沿分紗桿12上邊通過內(nèi)圈紗線4 ；在分線盤9小圓弧上的外圈紗線2則沿分紗桿12下邊通過內(nèi)圈紗線4，第二支撐滾輪6為主動滾輪，由其傳動輪系13帶動其轉(zhuǎn)動，從而使外圈紗線2從兩滾輪間通過。如此，外圈紗線2 —上一下通過內(nèi)圈紗線4，實現(xiàn)高速編織。
權利要求1.一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 和外轉(zhuǎn)盤(1)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)盤 (1)圓周上均布有若干個外圈錠子(3)，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)圓周上均布有與外圈錠子(3) 數(shù)相同的載紗器(7)，載紗器(7)通過第一支撐滾輪(11)與內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 上的第二支撐滾輪 (6)接觸托持，第二支撐滾輪(6)通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架(16)的錐齒盤(14)嚙合的齒輪系 (13)帶動回轉(zhuǎn)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)上安裝有抬線桿(10)和分線盤(9)；載紗器(7)上裝有內(nèi)圈錠子(8)和分紗桿(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 和外轉(zhuǎn)盤(1) 同速反向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)盤(1)安裝于外轉(zhuǎn)盤架(16)上；所述的外轉(zhuǎn)盤(1)為環(huán)形，其上安裝有外轉(zhuǎn)盤壁(21)，外轉(zhuǎn)盤壁上開有與外圈錠子C3)相同數(shù)量的豎直槽，豎直槽與外圈錠子C3)依次對齊，外轉(zhuǎn)盤壁內(nèi)側有等距分布的銷柱(15)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸OO)上，內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 上兩載紗器之間裝有一組按紗線經(jīng)過先后依次排列的抬線桿(10)、分線盤(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤( 上齒輪系(1 傳動第二支撐滾輪(6)，第二支撐滾輪(6)托持載紗器(7)，并以摩擦方式帶動載紗器(7)上的第一支撐滾輪(11)轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的抬線桿(10) 為弧狀，抬線桿(10)弧狀曲率半徑中心與分線盤(9)的中心在同側，抬線桿(10)的固定端和頂端位于分線盤(9)中心的兩側。
7.根據(jù)權利要求1或4所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的分線盤(9)形狀為一大一小圓弧的組合，在大圓弧末端伸出有一擋線凸臺，分線盤(9)上固結一個與其同心的槽輪(23)，槽輪與外轉(zhuǎn)盤壁上的銷柱(15)相嚙合。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的第二支撐滾輪(6) 安裝于內(nèi)轉(zhuǎn)盤(5)上，由齒輪系(13)驅(qū)動；齒輪系(13)與安裝于外轉(zhuǎn)盤架(16)上的齒輪盤(14)嚙合。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，其特征在于所述的載紗器(7)上安裝有內(nèi)圈錠子(8)、分線桿(12)、徑向滾輪0 與第一支撐滾輪(11)；載紗器(7)與外轉(zhuǎn)盤壁相貼的面上有供銷柱(15)通過的槽；內(nèi)圈錠子(8)沿徑向方向放置，分線桿(12) 為三角形；兩個徑向滾輪0 緊貼外轉(zhuǎn)盤壁(21)，第一支撐滾輪(11)為錐形滾輪，小端朝內(nèi)，與第二支撐滾輪(6)配合。
專利摘要本實用新型涉及一種雙轉(zhuǎn)盤式編織機，包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，所述的外轉(zhuǎn)盤圓周上均布有若干個外圈錠子，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)盤圓周上均布有與外圈錠子數(shù)相同的載紗器，載紗器通過第一支撐滾輪與內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的第二支撐滾輪接觸托持，第二支撐滾輪通過與固定于外轉(zhuǎn)盤架的錐齒盤嚙合的齒輪系帶動回轉(zhuǎn)；內(nèi)轉(zhuǎn)盤上安裝有抬線桿和分線盤；載紗器上裝有內(nèi)圈錠子和分紗桿。本實用新型克服了傳統(tǒng)編織機采用8字形軌道所帶來的缺陷，其運動僅僅為內(nèi)外轉(zhuǎn)盤反向同速轉(zhuǎn)動，外圈紗線通過導向裝置，實現(xiàn)一上一下的通過內(nèi)圈紗線，從而實現(xiàn)編織，結構簡單。在運行過程中能夠平穩(wěn)運行、齒輪傳動較少，大大降低了噪聲。本實用新型可實現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動，提高了編織速度。
文檔編號D04C3/40GK202131465SQ20112012931
公開日2012年2月1日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
發(fā)明者侯春杰, 葉小鵬, 張煒, 杜彬, 毛立民 申請人:東華大學