專利名稱：廢紙脫墨多級浮選槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙漿制漿設備，特別是一種廢紙脫墨多級浮選槽。
背景技術：
廢紙脫墨領域去除油墨的方法由浮選法取代水洗法。現有常用的浮選槽主要是麥克塞爾MAC (立式WPECO (臥式)兩種。這兩種浮選槽都存在動力消耗大，漿料流失大的缺點，浮選效果差，不易觀察、操作、清洗和管理的缺陷。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種廢紙脫墨多級浮選槽，可以降低漿料流失量，動力消耗少，運行成本低，且便于觀察、操作和清洗、管理。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種廢紙脫墨多級浮選槽，多個單級浮選槽之間通過氣泡發(fā)生器連接；所述的單級浮選槽中，布漿器管與氣泡發(fā)生器的出漿錐管連接，布漿器管設于主浮選槽內，主浮選槽上設有泡沫溢流量調節(jié)板，主浮選槽一側或兩側設有泡沫槽，泡沫槽與總泡沫槽連通；主浮選槽靠近底部設有多個溢流口，溢流口與過渡漿槽連通，過渡漿槽與下一級氣泡發(fā)生器的進漿椎管通過管道連通。所述的布漿器管的管壁上設有多個孔，布漿器管位于主浮選槽中部偏上的位置。所述的孔位于布漿器管管壁的上方。所述的過渡漿槽內設有漿位高度控制墻，漿位高度控制墻的高度低于泡沫溢流量調節(jié)板的位置。所述的主浮選槽底部還設有排污口。所述的氣泡發(fā)生器中，出漿錐管和進漿椎管之間設有多個射流管，射流管靠近進漿椎管的一端設有噴射器，射流管上方設有進氣孔，射流管下方設有清洗管。所述的出漿錐管由多個錐形管首尾連接。所述的錐形管靠近主浮選槽的一端口徑較小。本實用新型所提供的一種廢紙脫墨多級浮選槽，通過優(yōu)化設計的氣泡發(fā)生器產生廣譜直徑的氣泡，且使氣泡與廢紙漿充分的混合，通過捕集劑將油墨顆粒、膠粘物與氣泡吸附在一起，隨泡沫一起從廢紙漿中浮出，從而剝離廢紙漿上附著的油墨。本實用新型中氣泡發(fā)生器充氣量達到廢紙漿量的0. 6倍以上，可以充分滿足浮選的需要，然后經過多級浮選， 在表面活性劑的吸附作用下，將油墨粒子、膠粘物等雜質浮出，從而達到凈化的目的。本實用新型優(yōu)化設計的浮選槽結構設置合理，面積大，廢紙漿在槽中流速平均為0. 5 5cm/s， 漿料流失小，浮選槽為敞開式的，進漿沒有壓力，因而動力消耗很低，浮選效果直觀，且造價低廉，便于觀察、調節(jié)和清洗，可以控制漿料流失達到最低。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中單級浮選槽的主視剖視圖。圖3為
圖1的A-A剖視圖。圖4為本實用新型的俯視示意圖。圖5為本實用新型中氣泡發(fā)生器的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1中，一種廢紙脫墨多級浮選槽，多個單級浮選槽之間通過氣泡發(fā)生器1連接；如圖2、圖3和圖4中，所述的單級浮選槽中，布漿器管8與氣泡發(fā)生器1的出漿錐管17連接，布漿器管8設于主浮選槽2內，主浮選槽2上設有泡沫溢流量調節(jié)板7，主浮選槽2 —側或兩側設有泡沫槽3，泡沫槽3與總泡沫槽10連通；通過調整泡沫溢流量調節(jié)板7 可以控制漿料流失。主浮選槽2靠近底部設有多個溢流口 5，溢流口 5與過渡漿槽4連通，過渡漿槽4 與下一級氣泡發(fā)生器1的進漿椎管11通過管道連通。所述的布漿器管8的管壁上設有多個孔，布漿器管8位于主浮選槽2中部偏上的位置，從而有利于漿料和氣泡分離。所述的孔位于布漿器管8管壁的下方?？梢允?jié){料分布均勻、液位穩(wěn)定，有利于提高浮選質量，控制排渣量。所述的過渡漿槽4內設有漿位高度控制墻6，漿位高度控制墻6的高度低于泡沫溢流量調節(jié)板7的位置。穩(wěn)定浮選時泡沫層厚度，穩(wěn)定質量。所述的主浮選槽2底部還設有排污口 9。如圖5中，所述的氣泡發(fā)生器1中，出漿錐管17和進漿椎管11之間設有多個射流管14，射流管14靠近進漿椎管11的一端設有噴射器13，射流管14上方設有進氣孔15，射流管14下方設有清洗管16。進漿椎管11 一側還設有手孔12，用于清理氣泡發(fā)生器1中的堵塞部位。所述的出漿錐管17由多個錐形管首尾連接。所述的錐形管靠近主浮選槽2的一端口徑較小。多個錐形管的設置，增強漿料湍流，有利于漿料與氣泡的進一步充分混合。廢紙漿漿料被泵從氣泡發(fā)生器1泵入，在噴射器13的作用下，廢紙漿在射流管14 中與氣泡充分混合，將大量氣泡帶入并與廢紙漿充分混合，在表面活性劑的作用下，將油墨粒子、膠粘物等吸附在氣泡上，在主浮選槽2中氣泡與漿料分離，氣泡浮出至泡沫槽3、總泡沫槽10，隨泡沫一起排走。漿料從溢流口 5進入到過渡漿槽4，然后從管道進入到下一級的氣泡發(fā)生器1中。
權利要求1.一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于多個單級浮選槽之間通過氣泡發(fā)生器(1) 連接；所述的單級浮選槽中，布漿器管(8)與氣泡發(fā)生器(1)的出漿錐管(17)連接，布漿器管 (8 )設于主浮選槽(2 )內，主浮選槽(2 )上設有泡沫溢流量調節(jié)板(7 )，主浮選槽(2 ) 一側或兩側設有泡沫槽(3 )，泡沫槽(3 )與總泡沫槽(10 )連通；主浮選槽(2)靠近底部設有多個溢流口(5)，溢流口(5)與過渡漿槽(4)連通，過渡漿槽 (4)與下一級氣泡發(fā)生器(1)的進漿椎管(11)通過管道連通。
2.根據權利要求1所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的布漿器管(8) 的管壁上設有多個孔，布漿器管(8)位于主浮選槽(2)中部偏上的位置。
3.根據權利要求2所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的孔位于布漿器管(8)管壁的上方。
4.根據權利要求1所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的過渡漿槽(4) 內設有漿位高度控制墻(6)，漿位高度控制墻(6)的高度低于泡沫溢流量調節(jié)板(7)的位置。
5.根據權利要求1所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的主浮選槽(2) 底部還設有排污口(9)。
6.根據權利要求1所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的氣泡發(fā)生器 (1)中，出漿錐管(17)和進漿椎管(11)之間設有多個射流管(14)，射流管(14)靠近進漿椎管(11)的一端設有噴射器(13)，射流管(14)上方設有進氣孔(15)，射流管(14)下方設有清洗管(16)。
7.根據權利要求1或6所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的出漿錐管(17)由多個錐形管首尾連接。
8.根據權利要求7所述的一種廢紙脫墨多級浮選槽，其特征在于所述的錐形管靠近主浮選槽(2)的一端口徑較小。
專利摘要一種廢紙脫墨多級浮選槽，多個單級浮選槽之間通過氣泡發(fā)生器連接；所述的單級浮選槽中，布漿器管與氣泡發(fā)生器的出漿錐管連接，布漿器管設于主浮選槽內，主浮選槽上設有泡沫溢流量調節(jié)板，主浮選槽一側或兩側設有泡沫槽，泡沫槽與總泡沫槽連通；主浮選槽靠近底部設有多個溢流口，溢流口與過渡漿槽連通，過渡漿槽與下一級氣泡發(fā)生器的進漿椎管通過管道連通。本實用新型中的氣泡發(fā)生器充氣量達到廢紙漿量的0.6倍以上。優(yōu)化設計的浮選槽結構設置合理，面積大，漿料流失小，浮選槽為敞開式的，進漿沒有壓力，因而動力消耗很低，浮選效果直觀，且造價低廉，便于觀察、調節(jié)和清洗，可以控制漿料流失達到最低。
文檔編號D21C5/02GK202064222SQ20112015196
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者王曉華 申請人:湖北寶塔紙業(yè)有限公司