專利名稱：一種漿紗機雙面后上蠟裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械技術領域，尤其涉及一種漿紗機雙面后上蠟裝置。
背景技術：
后上蠟的作用原理是經(jīng)紗在上漿烘干后，經(jīng)干區(qū)分絞卷入織軸前，從盛有蠟液的蠟槽上通過，與慢速轉動的上蠟輥表面接觸，從而使蠟液粘附在經(jīng)紗表面保護漿膜，使紗線光潔柔滑，降低漿紗表面摩擦系數(shù)，使得漿紗之間、漿紗與機件之間的摩擦力減小，避免經(jīng)紗毛羽再生和纏結，降低經(jīng)紗斷頭率?，F(xiàn)有國內外新型漿紗機均配置單面上蠟裝置，這種單面上蠟裝置只能使經(jīng)紗半個表面與蠟輥接觸，蠟液不能粘附于經(jīng)紗整個表面，特別是對于雙漿槽漿紗機只能使下層紗片下表面上蠟，從而使后上蠟效果大大降低，不利于保護漿膜。而且，該單面上蠟裝置，僅僅適用于低檔品種，對高支高密品種和AB紗品種的后上蠟存在局限，造成織造時，布面起球起毛現(xiàn)象，直接影響織機的生產(chǎn)效率。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的不足提供一種漿紗機雙面后上蠟裝置，提高上蠟效果，解決高支高密和AB紗品種布面起球的難題，達到織機高效生產(chǎn)的目的。為了解決上述技術問題采用以下技術方案本實用新型與現(xiàn)有技術相比有益效果如下一種漿紗機雙面后上蠟裝置，包括機架、上蠟槽、下蠟槽、上蠟輥、下蠟輥、導紗輥及傳動機構，上蠟輥置于上蠟槽內，下蠟輥置于下蠟槽內，上蠟輥和下蠟輥均與紗片接觸，所述上蠟槽和下蠟槽均水平放置，且上蠟槽位于下蠟槽的正上方；導紗輥分布于上蠟槽和下蠟槽的四周且呈“S”型布局。所述上蠟輥和下蠟輥在豎直方向上最高點的表面線速度方向與紗片前進方向一致。所述導紗輥為5個，上蠟槽左側豎直方向上分別設置上、下兩個導紗輥，下蠟槽的右側豎直方向上分別設置上、下兩個導紗輥，下蠟槽的左側下方設置導紗輥。本實用新型相對于單面上蠟，特別是雙漿槽漿紗機的單面上蠟，有利于更好的保護漿膜，使紗線光潔柔滑，降低漿紗表面摩擦系數(shù)，使得漿紗之間、漿紗與機件之間的摩擦力減小，避免經(jīng)紗毛羽再生和纏結，顯著降低經(jīng)紗斷頭率。本實用新型對于提高產(chǎn)品質量， 提高織機生產(chǎn)效率，有明顯作用，特別適用于高支高密和AB紗品種的經(jīng)紗上漿工序。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]本實用新型以下將結合附圖作進一步描述如圖1所示，一種漿紗機雙面后上蠟裝置，包括機架1、上蠟槽2、下蠟槽3、上蠟輥 4、下蠟輥5、導紗輥6及傳動機構，上蠟輥4置于上蠟槽2內，下蠟輥5置于下蠟槽3內，上蠟輥4和下蠟輥5均與紗片7接觸，上蠟輥4和下蠟輥5在豎直方向上最高點的表面線速度方向與紗片7前進方向一致；上蠟槽2和下蠟槽3均水平放置，且上蠟槽2位于下蠟槽3 的正上方；5個導紗輥6分布于上蠟槽2和下蠟槽3的四周且呈“S”型布局。上蠟槽左側豎直方向上分別設置上、下兩個導紗輥，下蠟槽的右側豎直方向上分別設置上、下兩個導紗輥，下蠟槽的左側下方設置導紗輥。本實用新型漿紗機雙面后上蠟裝置，可以作為漿紗機上增設或改進的機構，也可作為新型漿紗機上配備的機構，具體指一種裝置使得經(jīng)紗在上漿烘干后，經(jīng)干區(qū)分絞卷入織軸前，紗線的上表面A、下表面B依次與慢速轉動的下蠟輥和上蠟輥表面接觸，從而使蠟液粘附在經(jīng)紗整個表面。綜上所述，本實用新型的核心是利用若干導紗輥變換紗片的兩個表面，并依次上蠟。因此，凡是采用該方式實現(xiàn)雙面上蠟的任何具體結構，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種漿紗機雙面后上蠟裝置，包括機架、上蠟槽、下蠟槽、上蠟輥、下蠟輥、導紗輥及傳動機構，上蠟輥置于上蠟槽內，下蠟輥置于下蠟槽內，上蠟輥和下蠟輥均與紗片接觸，其特征在于所述上蠟槽和下蠟槽均水平放置，且上蠟槽位于下蠟槽的正上方；導紗輥分布于上蠟槽和下蠟槽的四周且呈“S”型布局。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種漿紗機雙面后上蠟裝置，其特征在于所述上蠟輥和下蠟輥在豎直方向上最高點的表面線速度方向與紗片前進方向一致。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種漿紗機雙面后上蠟裝置，其特征在于所述導紗輥為5 個，上蠟槽左側豎直方向上分別設置上、下兩個導紗輥，下蠟槽的右側豎直方向上分別設置上、下兩個導紗輥，下蠟槽的左側下方設置導紗輥。
專利摘要一種漿紗機雙面后上蠟裝置，包括機架、上蠟槽、下蠟槽、上蠟輥、下蠟輥、導紗輥及傳動機構，上蠟輥置于上蠟槽內，下蠟輥置于下蠟槽內，上蠟輥和下蠟輥均與紗片接觸，所述上蠟槽和下蠟槽均水平放置，且上蠟槽位于下蠟槽的正上方；導紗輥分布于上蠟槽和下蠟槽的四周且呈“S”型布局。本實用新型相對于單面上蠟，特別是雙漿槽漿紗機的單面上蠟，有利于更好的保護漿膜，使紗線光潔柔滑，降低漿紗表面摩擦系數(shù)，使得漿紗之間、漿紗與機件之間的摩擦力減小，避免經(jīng)紗毛羽再生和纏結，顯著降低經(jīng)紗斷頭率。
文檔編號D06B1/14GK202116837SQ20112016417
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權日2011年5月23日
發(fā)明者李春廣, 李鉻, 梁睦 申請人:中原工學院