專利名稱：一種用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板，屬服裝生產(chǎn)用具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
服裝生產(chǎn)制造屬勞動密集型產(chǎn)業(yè)，縫制服裝時，經(jīng)常有一些款式需要在衣服的前胸部位貼制衣袋，如襯衣、工作制服、戶外服裝等。在大批量、工業(yè)化的服裝生產(chǎn)中，為了保證衣袋的定位準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高服裝的美觀性和服裝質(zhì)量，通常情況下都是由熨燙工人將衣袋裁片按衣袋成品樣板翻邊燙出成品輪廓，輔助工人在前衣片裁片上用劃粉或記號筆畫出衣袋輪廓線，然后由車衣(縫制)工人將衣袋裁片按輪廓線的引導(dǎo)，縫制到衣片上完成衣袋的貼(縫)制。該方法雖然能將衣袋裁片在衣片上準(zhǔn)確定位，但由于服裝面料通常情況下都較薄、較軟，在衣袋縫制的過程中需要車衣(縫制)工人不時的拉扯拖平和比對，從而使得工作效率低。另一方面，由于將衣袋裁片熨燙出成品輪廓和在前衣片上畫出衣袋輪廓線的工作必須由熨燙工和輔助工人來完成，增加了服裝生產(chǎn)的工序，進(jìn)而增加了服裝的生產(chǎn)成本。同時，由于衣袋輪廓線由劃粉或記號筆畫出，有時操作不慎難免在衣片上留下污跡，嚴(yán)重影響服裝成品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用，可有效保證衣袋定位的準(zhǔn)確性，并保證工作及服裝成品質(zhì)量，提高工作效率，以解決現(xiàn)有衣袋縫制過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產(chǎn)的工序和生產(chǎn)成本， 以及在衣袋輪廓線的畫制過程中易在衣片上留下污跡，嚴(yán)重影響服裝成品質(zhì)量問題的用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板。本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的一種用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板，它由上模板和下模板構(gòu)成，其特征在于上模板和下模板之間通過鉸鏈活動連接，上模板和下模板上分別設(shè)置有衣袋壓板和衣袋托板，衣袋壓板和衣袋托板的兩側(cè)及底端與上模板和下模板之間分別設(shè)置有縫制槽，衣袋托板在下模板的內(nèi)表面呈凸起狀，衣袋托板內(nèi)表面和其兩側(cè)及底部的下模板上分別粘貼有托板防滑紙和模板防滑紙，模板防滑紙在下模板上呈U字形設(shè)置，模板防滑紙一側(cè)的下模板上設(shè)置有定位紐；衣袋壓板的內(nèi)表面粘貼有壓板防滑紙，壓板防滑紙上活動放置有衣袋成型板，衣袋壓板的兩側(cè)及底部的上模板上呈三角狀固定設(shè)置有定位板A、定位板B和定位板C，固定板通過定位板A、定位板B和定位板C固定膠粘接在上模板上，固定板一側(cè)的上模板上設(shè)置有與定位紐相對應(yīng)的定位孔，固定板在上模板上呈U字形設(shè)置，定位板C兩側(cè)的固定板和上模板之間對稱活動安裝有卷邊板，定位板C兩側(cè)的固定板和上模板底部對稱設(shè)置有凹缺。所述的衣袋成型板的形狀大小與成品服裝衣袋相同，衣袋壓板和衣袋托板的形狀分別與衣袋成型板相應(yīng)，衣袋成型板的上端設(shè)置有把柄。所述的上模板、下模板、衣袋壓板和衣袋托板分別由透明材料制成。[0008]本實用新型的有益效果在于該貼袋模板結(jié)構(gòu)簡單、實用，通過上模板和下模板可使衣袋裁片在衣片裁片上準(zhǔn)確定位，并且通過衣袋成型板和卷邊板可使衣袋裁片自動卷邊，避免了現(xiàn)有服裝衣袋在貼 (縫)制的過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產(chǎn)的工序和生產(chǎn)成本，以及在衣袋輪廓線的畫制過程中易在衣片上留下污跡，嚴(yán)重影響服裝成品質(zhì)量的問題，通過該貼袋模板可有效提高工作效率和服裝成品質(zhì)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，特別適用于大批量、工業(yè)化的服裝生產(chǎn)中服裝衣袋貼(縫)制使用。


圖1為用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板展開狀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為貼袋模板展開狀去掉固定板和衣袋成型板后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板展開狀的截面示意圖；圖4為衣袋裁片鋪于貼袋模板的工作示意圖；圖5為衣片裁片鋪于貼袋模板的工作示意圖；圖6為圖5A處的放大示意圖。圖中1、上模板，2、下模板，3、鉸鏈，4、衣袋壓板，5、衣袋托板，6、縫制槽，7、托板防滑紙，8、模板防滑紙，9、定位紐，10、壓板防滑紙，11、固定板，12、定位孔，13、定位板C，14、卷邊板，15、衣袋成型板，16、凹缺，17、把柄，18、定位板A，19、定位板B，20、衣袋裁片，21、衣片裁片。
具體實施方式
該用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板由上模板1和下模板2構(gòu)成，上模板1和下模板2 分別為大小對應(yīng)的矩形體，上模板1和下模板2之間通過鉸鏈3活動連接。上模板1和下模板2上分別設(shè)置有衣袋壓板4和衣袋托板5，上模板1、下模板2、衣袋壓板4和衣袋托板 5分別由透明材料制成。衣袋壓板4和衣袋托板5的兩側(cè)及底端與上模板1和下模板2之間分別設(shè)置有縫制槽6，縫制槽6的作用是用于輯線走針，給縫紉機(jī)針預(yù)留一個工作空間，又是給縫紉機(jī)滾珠壓腳的走向軌跡，使車衣(縫制)工人沿縫制槽6將衣袋快速高質(zhì)量的貼(縫)制到衣片上。衣袋托板5在下模板2的內(nèi)表面呈凸起狀，衣袋托板5內(nèi)表面和其兩側(cè)及底部的下模板2上分別粘貼有托板防滑紙7和模板防滑紙8，模板防滑紙8在下模板2上呈U字形設(shè)置，模板防滑紙8 —側(cè)的下模板2上設(shè)置有定位紐9 ；衣袋壓板4的內(nèi)表面粘貼有壓板防滑紙10，防滑紙的目的是服裝縫制時給服裝面料增加一定的定位阻力，防止服裝面料在模板內(nèi)滑動而影響成品質(zhì)量。衣袋壓板4的兩側(cè)及底部的上模板1上呈三角狀固定設(shè)置有定位板A18、定位板 B19和定位板C13，固定板11通過定位板A18、定位板B19和定位板C13固定膠粘接在上模板1上，從而使衣袋壓板4在上模板1的內(nèi)便面呈凹陷狀。固定板11 一側(cè)的上模板1上設(shè)置有與定位紐9相對應(yīng)的定位孔12，固定板12在上模板1上呈U字形設(shè)置，對衣袋壓板4 形成一環(huán)抱狀。定位板C13兩側(cè)的固定板12和上模板1之間對稱活動安裝有卷邊板14，衣袋壓板 4的壓板防滑紙10上活動放置有衣袋成型板15，衣袋成型板15的形狀大小與成品服裝衣袋相同，衣袋壓板4和衣袋托板5的形狀分別與衣袋成型板15相應(yīng)，衣袋成型板15的上端
4設(shè)置有把柄17，以便于衣袋成型板15的拿取。定位板A18、定位板B19和定位板C13的作用一是用于固定板12和上模板1之間的膠粘接，二是給卷邊板14設(shè)定一個工作活動區(qū)域， 防止卷邊板14從固定板12和上模板1之間滑出。定位板13兩側(cè)的固定板12和上模板1 底部對稱設(shè)置有凹缺16，凹缺16的作用是在工作時方便對卷邊板14的把持以及對卷邊板 14的推拉。該貼袋模板在制作生產(chǎn)時，衣袋成型板15根據(jù)服裝成品的衣袋形狀而制作，可為錐形、矩形或其它的幾何形狀；首先在上模板1和下模板2上制作出與衣袋成型板15相應(yīng)的衣袋壓板4和衣袋托板5，再將壓板防滑紙10、托板防滑紙7和模板防滑紙8分別粘貼于衣袋壓板4、衣袋托板5和下模板2的內(nèi)表面，然后將卷邊板14通過定位板A18、定位板B19 和定位板C13活動設(shè)置在上模板1上，并通過定位板A18、定位板B19和定位板C13將固定板12固定在上模板1上即可(參見附圖1 一3)。工作時，模板打開平攤于縫紉機(jī)的工作臺面上，將衣袋成型板15取出擱置一邊， 將衣袋裁片20平鋪于衣袋壓板4的壓板防滑紙10上，整體覆蓋住衣袋壓板4和縫制槽6， 再將衣袋成型板15放置于衣袋裁片20上，由于衣袋壓板4在上模板1的內(nèi)表面呈凹陷狀， 衣袋裁片20在衣袋成型板15的壓力下中心向下塌陷，衣袋裁片20的邊沿在固定板12的作用下呈微微翹起狀，此時通過凹缺16捏(握)住卷邊板14并向上推動，卷邊板14逐步從固定板11和上模板1之間伸出，衣袋裁片20的邊沿在卷邊板14的推力作用下對衣袋成型板15形成包裹，從而完成卷邊工序(參見附圖4一6)。卷邊工序完成后將衣片裁片21平鋪于固定板12上，180度翻轉(zhuǎn)下模板2，并將定位紐9插入到定位孔12中，使下模板2與上模板1扣合定位，此時通過把柄17將衣袋成型板15輕輕抽出，180度整體翻轉(zhuǎn)下模板2和上模板1，使上模板1處于上方即可進(jìn)行衣袋的貼(縫)制工作。該貼袋模板通過上模板1和下模板2可使衣袋裁片20在衣片裁片21上準(zhǔn)確定位，并且通過衣袋成型板15和卷邊板14可使衣袋裁片20自動卷邊，避免了現(xiàn)有服裝衣袋在貼(縫)制的過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產(chǎn)的工序和生產(chǎn)成本，以及在衣袋輪廓線的畫制過程中易在衣片裁片21上留下污跡，嚴(yán)重影響服裝成品質(zhì)量的問題，通過該貼袋模板可有效提高服裝生產(chǎn)的工作效率和服裝成品質(zhì)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，特別適用于大批量、工業(yè)化的服裝生產(chǎn)中服裝衣袋貼(縫)制使用。
權(quán)利要求1.一種用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板，它由上模板(1)和下模板(2)構(gòu)成，其特征在于 上模板(1)和下模板(2 )之間通過鉸鏈(3 )活動連接，上模板(1)和下模板(2 )上分別設(shè)置有衣袋壓板(4)和衣袋托板(5)，衣袋壓板(4)和衣袋托板(5)的兩側(cè)及底端與上模板(1) 和下模板(2)之間分別設(shè)置有縫制槽(6)，衣袋托板(5)在下模板(2)的內(nèi)表面呈凸起狀，衣袋托板(5)內(nèi)表面和其兩側(cè)及底部的下模板(2)上分別粘貼有托板防滑紙(7)和模板防滑紙(8)，模板防滑紙(8)在下模板(2)上呈U字形設(shè)置，模板防滑紙(8)—側(cè)的下模板(2)上設(shè)置有定位紐(9);衣袋壓板(4)的內(nèi)表面粘貼有壓板防滑紙(10)，壓板防滑紙(10)上活動放置有衣袋成型板(15)，衣袋壓板(4)的兩側(cè)及底部的上模板(1)上呈三角狀固定設(shè)置有定位板A (18)、定位板B (19)和定位板C (13)，固定板(11)通過定位板A (18)、定位板B (19)和定位板C (13)固定膠粘接在上模板(1)上，固定板(11) 一側(cè)的上模板(1)上設(shè)置有與定位紐(9)相對應(yīng)的定位孔(12)，固定板(11)在上模板(1)上呈U字形設(shè)置，定位板C (13 )兩側(cè)的固定板(11)和上模板(1)之間對稱活動安裝有卷邊板(14 )，定位板C (13 )兩側(cè)的固定板(11)和上模板(1)底部對稱設(shè)置有凹缺(16 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板，其特征在于所述的衣袋成型板(15)的形狀大小與成品服裝衣袋相同，衣袋壓板(4)和衣袋托板(5)的形狀分別與衣袋成型板(15)相應(yīng)，衣袋成型板(15)的上端設(shè)置有把柄(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板，其特征在于所述的上模板 (1)、下模板(2 )、衣袋壓板(4 )和衣袋托板(5 )分別由透明材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于服裝生產(chǎn)中的貼袋模板，屬服裝生產(chǎn)用具技術(shù)領(lǐng)域。它由上模板和下模板構(gòu)成，上模板和下模板之間通過鉸鏈活動連接，上模板和下模板上分別設(shè)有衣袋壓板和衣袋托板，衣袋托板內(nèi)表面粘貼有托板防滑紙，衣袋壓板的兩側(cè)及底部的上模板上設(shè)有定位板，固定板通過定位板膠粘接在上模板上。該貼袋模板可使衣袋裁片在衣片裁片上準(zhǔn)確定位，通過衣袋成型板和卷邊板可使衣袋裁片自動卷邊，解決了現(xiàn)有服裝衣袋在貼制的過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產(chǎn)的工序和生產(chǎn)成本，以及易在衣片上留下污跡，嚴(yán)重影響服裝成品質(zhì)量的問題，特別適用于大批量、工業(yè)化的服裝生產(chǎn)中服裝衣袋貼制使用。
文檔編號D05B35/02GK202090164SQ20112017832
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者周作才, 張先森 申請人:荊州山葉服裝有限公司