專利名稱：一種膠粘物去除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及除雜裝置技術領域，尤其涉及一種膠粘物去除裝置。
背景技術：
涂布白板紙一般包括有5層漿料，對于灰底涂布白板紙而言，灰底涂布白板紙從上至下依次包括有木漿層、65度DIP層、第一混合廢紙漿層、第二混合廢紙漿層以及50度 DIP層，上述各漿料層依次構成面層、面襯層、芯層、底襯層以及底層。在灰底涂布白板紙制備過程中，上述各層結構均具有各自的篩選、除渣、稀釋以及上漿系統(tǒng)，且分別經(jīng)過網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘缸干燥、施膠涂布過程來完成紙頁的生產(chǎn)?；业淄坎及装寮埵且环N完全利用廢紙原料而生產(chǎn)出來的較高檔的印刷用紙；廢紙原料中含有大量膠粘物，該膠粘物一般包括有壓敏物、熱熔物、涂布膠粘物、施膠劑和油墨殘留物等多種有機物，在造紙過程中，由于膠粘物不能夠及時且有效地被去除，殘存于漿料中的膠粘物會對造紙過程以及紙頁的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，例如阻塞篩縫，污染成形網(wǎng)、毛布以及干網(wǎng)，粘附于造紙機的管道上并造成清洗困難，帶入紙面并影響紙頁的質(zhì)量。為去除漿料中的膠粘物，現(xiàn)有技術主要通過在漿料制備過程中加入膠粘物控制劑以及依靠熱分散將膠粘物分散為較小顆粒的方式來去除膠粘物；然而，上述去除膠粘物的方式也存在諸多缺陷，例如，膠粘物在超過65度的溫度下會變軟，膠粘物經(jīng)熱分散處理變小后會在后段漿池以及管道中再次絮聚并形成大顆粒的膠粘物，存在于漿料中的膠粘物不能夠完全的浮出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種膠粘物去除裝置，該膠粘物去除裝置能夠有效地解決膠粘物變軟、變形以及再次絮聚的問題，分散效果以及去除效果好。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)?！N膠粘物去除裝置，包括有通過輸漿管道依次連接的混合漿池、第一計量泵、紙機漿池、第二計量泵、除渣器、第三計量泵、壓力篩以及流漿箱，流漿箱的出漿口側(cè)配設有用于承接經(jīng)流漿箱的出漿口流出的漿料并制備紙頁的網(wǎng)部，網(wǎng)部配設有用于承接由網(wǎng)部落下的白水的機外白水池，混合漿池與第一計量泵之間裝設有出料口與第一計量泵的進漿口連通的第一控制劑加入裝置，紙機漿池與第二計量泵之間裝設有出料口與第二計量泵的進漿口連通的第二控制劑加入裝置，機外白水池的白水入口側(cè)裝設有出料口與機外白水池的白水入口連通的第三控制劑加入裝置。其中，所述第一控制劑加入裝置為表面活性物質(zhì)加入裝置，第一控制劑加入裝置包括有前表面活性物質(zhì)儲槽以及第四計量泵，前表面活性物質(zhì)儲槽的出料口、第四計量泵以及所述第一計量泵的進漿口通過輸液管道依次連接。其中，所述第二控制劑加入裝置為表面活性物質(zhì)加入裝置，第二控制劑加入裝置包括有后表面活性物質(zhì)儲槽以及第五計量泵，后表面活性物質(zhì)儲槽的出料口、第五計量泵以及所述第二計量泵的進漿口通過輸液管道依次連接。其中，所述第三控制劑加入裝置為陽離子型聚合電解質(zhì)加入裝置，第三控制劑加入裝置包括有陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽以及第六計量泵，陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽的出料口、第六計量泵以及所述機外白水池的白水入口通過輸液管道依次連接本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種膠粘物去除裝置，包括有通過輸漿管道依次連接的混合漿池、第一計量泵、紙機漿池、第二計量泵、除渣器、第三計量泵、 壓力篩以及流漿箱，流漿箱的出漿口側(cè)配設有用于承接經(jīng)流漿箱的出漿口流出的漿料并制備紙頁的網(wǎng)部，網(wǎng)部配設有用于承接由網(wǎng)部落下的白水的機外白水池，混合漿池與第一計量泵之間裝設有出料口與第一計量泵的進漿口連通的第一控制劑加入裝置，紙機漿池與第二計量泵之間裝設有出料口與第二計量泵的進漿口連通的第二控制劑加入裝置，機外白水池的白水入口側(cè)裝設有出料口與機外白水池的白水入口連通的第三控制劑加入裝置。本實用新型在常溫下工作并通過位于三個不同的部位的第一控制劑加入裝置、第二控制劑加入裝置以及第三控制劑加入裝置分別添加膠粘物控制劑對膠粘物進行處理，其中，第一控制劑加入裝置和第二控制劑加入裝置所加入的膠粘物控制劑主要用于將漿料中的膠粘物分散并使得分散后的細小膠粘物在后段的除渣器、壓力篩以及管道中不會再次絮聚，第三控制劑加入裝置所加入的膠粘物控制劑主要用于促使細小膠粘物上浮至機外白水池的白水表面并最終通過溢流的方式將膠粘物排出；因此，本實用新型能夠有效地解決膠粘物變軟、 變形以及再次絮聚的問題，且具有分散效果以及去除效果好的優(yōu)點。

[0012]下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0014]在圖1中包括有[0015]1—-混合漿池2——-紙機漿池3-——除渣器[0016]4——-壓力篩5——一流漿箱6——網(wǎng)部[0017]7——-機外白水池81——-第一計量泵82—一第二計量泵[0018]83—一第三計量泵84——-第四計量泵85——一第五計量泵[0019]86—一第六計量泵91——-第一控制劑加入裝置[0020]911-——前表面活性物質(zhì)儲彳 92——-第二控制劑加入裝置[0021]921-——后表面活性物質(zhì)儲彳 93-一第三控制劑加入裝置[0022]931-——陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽。
具體實施方式
下面結合實施例來對本實用新型進行進一步的說明。如圖1所示，一種膠粘物去除裝置，包括有通過輸漿管道依次連接的混合漿池1、 第一計量泵81、紙機漿池2、第二計量泵82、除渣器3、第三計量泵83、壓力篩4以及流漿箱 5，流漿箱5的出漿口側(cè)配設有用于承接經(jīng)流漿箱5的出漿口流出的漿料并制備紙頁的網(wǎng)部6，網(wǎng)部6配設有用于承接由網(wǎng)部6落下的白水的機外白水池7，混合漿池1與第一計量泵 81之間裝設有出料口與第一計量泵81的進漿口連通的第一控制劑加入裝置91，紙機漿池 2與第二計量泵82之間裝設有出料口與第二計量泵82的進漿口連通的第二控制劑加入裝置92，機外白水池7的白水入口側(cè)裝設有出料口與機外白水池7的白水入口連通的第三控制劑加入裝置93。針對灰底涂布白板紙的面層漿料和底層漿料中的膠粘物會直接影響產(chǎn)品的使用性能，例如印刷特性等，本實用新型主要對面層漿料以及底層漿料中的膠粘物進行處理，當然，本實用新型還可以用于處理其他漿料中的膠粘物。在本實用新型工作過程中，混合漿池 1內(nèi)的漿料在第一計量泵81的驅(qū)動作用下進入至紙機漿池2，進入至紙機漿池2內(nèi)的漿料在第二計量泵82的驅(qū)動作用下進入至除渣器3，經(jīng)除渣器3處理后的漿料在第三計量泵83 的作用下依次經(jīng)過壓力篩4以及流漿箱5進入至網(wǎng)部6，落入網(wǎng)部6的漿料依次通過網(wǎng)部脫水、壓榨脫水、烘缸干燥、施膠涂布過程來完成紙頁的生產(chǎn)；在上述過程中，第一控制劑加入裝置91在第一計量泵81的進漿口添加膠粘物控制劑，第二控制劑加入裝置92在第二計量泵82的進漿口添加膠粘物控制劑，第三控制劑加入裝置93在機外白水池7的白水入口添加膠粘物控制劑，其中，第一控制劑加入裝置91和第二控制劑加入裝置92所加入的膠粘物控制劑主要用于將漿料中的膠粘物分散并使得分散后的細小膠粘物在后段的除渣器3、 壓力篩4以及輸漿管道中不會再次絮聚，第三控制劑加入裝置93所加入的膠粘物控制劑主要用于促使細小膠粘物上浮至機外白水池7的白水表面并最終通過溢流的方式將膠粘物排出；另外，本實用新型在常溫下工作，進而避免了漿料中的膠粘物由于溫度過高而出現(xiàn)變軟、變形的情況。綜合上述情況可知，本實用新型能夠有效地解決膠粘物變軟、變形以及再次絮聚的問題，分散效果以及去除效果好。作為優(yōu)選的實施方式，第一控制劑加入裝置91為表面活性物質(zhì)加入裝置，第一控制劑加入裝置91包括有前表面活性物質(zhì)儲槽911以及第四計量泵84，前表面活性物質(zhì)儲槽 911的出料口、第四計量泵84以及第一計量泵81的進漿口通過輸液管道依次連接；進一步的，第二控制劑加入裝置92也為表面活性物質(zhì)加入裝置，第二控制劑加入裝置92包括有后表面活性物質(zhì)儲槽921以及第五計量泵85，后表面活性物質(zhì)儲槽921的出料口、第五計量泵 85以及第二計量泵82的進漿口通過輸液管道依次連接。本實用新型所使用的表面活性物質(zhì)是由特種烴類物質(zhì)和生物活性物質(zhì)加工制成的復合水性乳液，表面活性物質(zhì)可以降低漿料中的膠粘物的表面張力，進而促進膠粘物分散成細小的膠粘物；另外，經(jīng)添加表面活性物質(zhì)處理后的膠粘物在后段的除渣器3、壓力篩4以及輸漿管道中不會再次絮聚。在第一控制劑加入裝置91以及第二控制劑加入裝置92工作過程中，第四計量泵84連續(xù)地將儲存于前表面活性物質(zhì)儲槽911的表面活性物質(zhì)輸送至漿料中，第五計量泵85連續(xù)地將后表面活性物質(zhì)儲槽921內(nèi)的表面活性物質(zhì)輸送至漿料中。作為優(yōu)選的實施方式，第三控制劑加入裝置93為陽離子型聚合電解質(zhì)加入裝置， 第三控制劑加入裝置93包括有陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽931以及第六計量泵86，陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽931的出料口、第六計量泵86以及機外白水池7的白水入口通過輸液管道依次連接。本實用新型所使用的陽離子型聚合電解質(zhì)為由胺類、二烯丙基二甲基氯化銨、改性氰胺類等陽離子單體合成的分子量小于20萬的陽離子型聚合電解質(zhì)，該陽離子型聚合電解質(zhì)與漿料中的膠粘物結合并促進細小的膠粘物上浮至機外白水池7的白水表面，位于機外白水池7的白水表面的膠粘物通過溢流的方式排出。在第三控制劑加入裝置93工作過程中，第六計量泵86連續(xù)地將陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽931內(nèi)的陽離子型聚合電解質(zhì)輸送至機外白水池7內(nèi)。 以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種膠粘物去除裝置，包括有通過輸漿管道依次連接的混合漿池(1)、第一計量泵 (81)、紙機漿池(2)、第二計量泵(82)、除渣器(3)、第三計量泵(83)、壓力篩(4)以及流漿箱 (5)，流漿箱(5)的出漿口側(cè)配設有用于承接經(jīng)流漿箱(5)的出漿口流出的漿料并制備紙頁的網(wǎng)部(6)，網(wǎng)部(6)配設有用于承接由網(wǎng)部(6)落下的白水的機外白水池(7)，其特征在于混合漿池(1)與第一計量泵(81)之間裝設有出料口與第一計量泵(81)的進漿口連通的第一控制劑加入裝置(91)，紙機漿池(2)與第二計量泵(82)之間裝設有出料口與第二計量泵(82)的進漿口連通的第二控制劑加入裝置(92)，機外白水池(7)的白水入口側(cè)裝設有出料口與機外白水池(7 )的白水入口連通的第三控制劑加入裝置(93 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種膠粘物去除裝置，其特征在于所述第一控制劑加入裝置(91)為表面活性物質(zhì)加入裝置，第一控制劑加入裝置(91)包括有前表面活性物質(zhì)儲槽 (911)以及第四計量泵(84)，前表面活性物質(zhì)儲槽(911)的出料口、第四計量泵(84)以及所述第一計量泵(81)的進漿口通過輸液管道依次連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種膠粘物去除裝置，其特征在于所述第二控制劑加入裝置(92)為表面活性物質(zhì)加入裝置，第二控制劑加入裝置(92)包括有后表面活性物質(zhì)儲槽 (921)以及第五計量泵(85)，后表面活性物質(zhì)儲槽(921)的出料口、第五計量泵(85)以及所述第二計量泵(82)的進漿口通過輸液管道依次連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種膠粘物去除裝置，其特征在于所述第三控制劑加入裝置(93)為陽離子型聚合電解質(zhì)加入裝置，第三控制劑加入裝置(93)包括有陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽(931)以及第六計量泵(86)，陽離子型聚合電解質(zhì)儲槽(931)的出料口、第六計量泵(86)以及所述機外白水池(7)的白水入口通過輸液管道依次連接。
專利摘要本實用新型涉及除雜裝置技術領域，尤其涉及一種膠粘物去除裝置。本實用新型包括依次連接的混合漿池、第一計量泵、紙機漿池、第二計量泵、除渣器、第三計量泵、壓力篩以及流漿箱，流漿箱的出漿口側(cè)配設網(wǎng)部，網(wǎng)部配設機外白水池，混合漿池與第一計量泵之間裝設第一控制劑加入裝置，紙機漿池與第二計量泵之間裝設第二控制劑加入裝置，機外白水池的白水入口側(cè)裝設第三控制劑加入裝置。本實用新型在常溫下工作并通過位于三個不同的部位的第一控制劑加入裝置、第二控制劑加入裝置以及第三控制劑加入裝置分別添加膠粘物控制劑對膠粘物進行處理；故而，本實用新型能夠有效地解決膠粘物變軟、變形以及再次絮聚的問題，且分散效果以及去除效果好。
文檔編號D21C5/02GK202072971SQ20112017973
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者張成飛, 曾祥坤, 林新陽, 謝昌武 申請人:東莞海龍紙業(yè)有限公司