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超細(xì)纖維的加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:1723758閱讀:275來源:國知局
專利名稱:超細(xì)纖維的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)纖維素纖維的加工設(shè)備,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
常用的化學(xué)纖維纖度一般在0. 11-0. 66特(1-6旦),天然纖維如羊毛、棉、絲的纖維也在該范圍內(nèi),若纖維的纖度在0. 044-0. 11特(0. 4-1. 0旦)則稱為細(xì)特纖維,在0. 044 特以下的稱為超細(xì)纖維。超細(xì)纖維的絲紗強(qiáng)度低,易產(chǎn)毛羽斷裂,經(jīng)面兩邊道張力隨意性更大,導(dǎo)致邊松或邊道紗斷裂,生產(chǎn)中若張力控制不好,紗線容易在細(xì)節(jié)處斷裂,布面易產(chǎn)生缺經(jīng)、小缺維等瑕疵,因此整經(jīng)及織造張力的控制是順利生產(chǎn)的關(guān)鍵。圖1是傳統(tǒng)輥筒式張力控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,參照圖1所示,輥筒式的張力控制設(shè)備安裝有2個(gè)減壓閥,其中的1個(gè)停用,另外的1個(gè)的功能是防止重新起動(dòng)時(shí)防止紗片的跳出。但當(dāng)紗線上的原紗油跡增多時(shí)摩擦力降低,其在滾筒上的滑動(dòng)減弱,從而造成停止時(shí)的張力過高,由此而發(fā)生重新起動(dòng)時(shí)的紗線毛羽、斷裂、跳出,而且輥筒的張力由控制馬達(dá)控制,不能任意調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可根據(jù)需要調(diào)節(jié)張力的超細(xì)纖維的加工設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案超細(xì)纖維的加工設(shè)備,包括張力輥,還包括夾持輥,其中遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)前筘的張力輥與夾持輥貼合,且通過皮帶連接至下方的張力控制馬達(dá),夾持輥上安裝三角架,三腳架的一側(cè)安裝氣缸,氣缸上安裝速度控制器。夾持輥的外表面包合橡膠,夾持輥的外形為沿著張力輥的弧線向外突出的圖形輪。本實(shí)用新型有以下積極的效果采用在經(jīng)面兩邊道各添加二根化纖束增加強(qiáng)度, 同時(shí)將夾持式張力控制改變?yōu)檩佂彩綇埩刂疲乐菇?jīng)面在下道工序中邊道撕裂或松解。

圖1是傳統(tǒng)輥筒式張力控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1中主要部件的說明1-張力輥、2-前筘、3-控制馬達(dá)、4-調(diào)整桿、5-退紗桿;圖2是本實(shí)用新型張力控制設(shè)備的機(jī)構(gòu)示意圖。圖2中主要部件的說明201-運(yùn)動(dòng)前筘、202a、202b_張力輥、203-張力控制馬達(dá)、 204-調(diào)整桿、206-夾持輥、208-氣缸、209-速度控制器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0014]參照圖2所示,超細(xì)纖維的加工設(shè)備,包括由馬達(dá)控制可以上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)前筘 201,兩個(gè)張力輥20h、202b通過張力控制馬達(dá)203控制張力,張力輥20 通過皮帶連接至下方的張力控制馬達(dá)203,該馬達(dá)是AC矢量馬達(dá),且張力輥20 與夾持輥206貼合。夾持輥206上安裝三角架、氣缸208及速度控制器209,夾持輥206通過三角架脫離張力輥202a, 速度控制器209,控制氣缸緩慢推進(jìn)夾持輥206至張力輥20加。當(dāng)絲紗整經(jīng)時(shí),需要調(diào)整夾持輥206與張力輥20 之間的間隙,使絲紗表面正好貼合于兩輥之間,達(dá)到絲紗整經(jīng)經(jīng)面平整,當(dāng)出現(xiàn)經(jīng)紗毛頭或頭斷時(shí),經(jīng)過會(huì)自動(dòng)停車。待處理斷頭后,夾持輥206外表面包合耐磨橡膠,且設(shè)計(jì)成,形成且夾持輥206中間為微凸,兩邊向下略微傾斜,增加了絲紗的接觸面,使絲紗在橡膠表面摩擦后不致平面出現(xiàn)凹面現(xiàn)象,待橡膠表面出現(xiàn)凹面時(shí),此橡膠也基本老化,需要重新更換。上述具體實(shí)施方式
不以任何形式限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.超細(xì)纖維的加工設(shè)備,包括張力輥,其特征在于還包括夾持輥,其中遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)前筘的張力輥與夾持輥貼合,且該張力輥通過皮帶連接至下方的張力控制馬達(dá),夾持輥上安裝三角架,三腳架的一側(cè)安裝氣缸,氣缸上安裝速度控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維的加工設(shè)備,其特征在于夾持輥的外形為沿著張力輥的弧線向外突出的凸形輪,夾持輥的外表面包合橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)纖維的加工設(shè)備,包括張力輥,其特征在于還包括夾持輥,其中遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)前筘的張力輥與夾持輥貼合,且該張力輥通過皮帶連接至下方的張力控制馬達(dá),夾持輥上安裝三角架,三腳架的一側(cè)安裝氣缸,氣缸上安裝速度控制器。夾持輥的外形為沿著張力輥的弧線向外突出的凸形輪,夾持輥的外表面包合橡膠。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的輥筒式張力控制改為夾持式張力控制,有效地防止經(jīng)面在下道工序中邊道撕裂或松解。
文檔編號D03D49/12GK202131427SQ201120187810
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者柳維特 申請人:江蘇新民紡織科技股份有限公司
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