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一種雙輥洗漿機的擠壓裝置的制作方法

文檔序號:1724535閱讀:481來源:國知局
專利名稱:一種雙輥洗漿機的擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及造紙機械,尤其涉及雙輥洗漿機的擠壓裝置。
背景技術(shù)
目前,造紙廠紙漿的置換洗滌大多采用雙輥洗漿機。雙輥洗漿機的擠漿結(jié)構(gòu)與擠漿效果密切相關(guān)。例如授權(quán)公告號為CNM38745Y的中國專利中公開了一種雙輥洗漿機,其擠壓裝置是安裝在漿槽內(nèi)的前、后壓輥,前壓輥固定安裝在機架上,后壓輥活動安裝在機架上的軌道內(nèi),由液壓缸推動其前后移動,兩壓輥各由一液壓馬達驅(qū)動相互壓緊以實現(xiàn)擠漿。采用這樣的技術(shù)的擠漿結(jié)構(gòu)當然可以實現(xiàn)紙漿的置換洗滌,但由于其擠洗漿是靠前、后壓輥間的壓力來完成的,能耗大、結(jié)構(gòu)還不夠合理、擠漿效果還不夠理想。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種擠壓力相對大、能耗相對小、結(jié)構(gòu)更為合理、擠壓效果更好的雙輥洗漿機擠壓裝置。本實用新型為達到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是一種雙輥洗漿機的擠壓裝置,包括機架、兩個平行靠設(shè)于機架下部的底座、兩個分設(shè)于兩底座面上方的壓榨輥,其中一個是固定輥另一個是可移動輥,液壓裝置;還包括兩個分設(shè)于兩底座面兩外端頂?shù)膬?nèi)表面是拋物線曲面的活動側(cè)板,兩底座整體表面是雙拋物線曲面;活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面與壓榨輥面間的間隙大小從上至下是呈由大至小設(shè)置的。所述的活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面的雙拋物線數(shù)學函數(shù)式與底座面雙拋物線的數(shù)學函數(shù)式是相同的。本實用新型的有益效果是由于整個雙底座面是雙拋物線曲面,兩塊活動側(cè)板是拋物線曲面,漿料的擠壓是由活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面與壓輥面間的幾何空間的縮小漸變來完成的,擠壓力大、能耗相對小、擠壓效果好、結(jié)構(gòu)更為合理。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中


圖1是本實用新型的整體示意圖;圖2是本實用新型中底座部分的示意圖;圖3是本實用新型中活動側(cè)板部分的示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例的結(jié)構(gòu),如
圖1、圖2、圖3所示,一種雙輥洗漿機的擠壓裝置,包括機架、兩個平行靠設(shè)于機架下部的底座1、兩個分設(shè)于兩底座1面上方的壓榨輥3,其中一個是固定輥另一個是可移動輥,液壓裝置;還包括兩個分設(shè)于兩底座1面兩外端頂?shù)膬?nèi)表
3面是拋物線曲面的活動側(cè)板2,兩底座1整體表面是雙拋物線曲面;活動側(cè)板2內(nèi)表面和底座1表面的整體組合面與壓榨輥3面間的間隙大小從上至下是呈由大至小設(shè)置的。所述的活動側(cè)板2內(nèi)表面和底座1表面的整體組合面的雙拋物線數(shù)學函數(shù)式與底座1面雙拋物線的數(shù)學函數(shù)式是相同的。其工作原理是底座1是帶有稀釋水噴嘴的雙拋物線弧形槽狀基座體,與拋物線弧形面活動側(cè)板 2、壓榨輥3配合構(gòu)成一個完整的脫水、洗滌、置換區(qū)域。各活動部件的開啟與閉合通過液壓裝置來實現(xiàn)?;顒觽?cè)板2是一面為拋物線弧面的板體;其拋物線弧面與雙底座1整體的雙拋物線弧面組合成一個雙拋物線的組合弧形面體,組合弧形面與壓榨輥3圓形面的間隙從上到下是由大到小漸變的,通過兩個壓榨輥3的旋轉(zhuǎn)會將物料卷帶入逐漸縮小的壓榨間隙空間內(nèi)從而起到擠漿作用。由于活動側(cè)板2內(nèi)表面和底座1表面的整體組合面的雙拋物線數(shù)學函數(shù)式與底座 1面雙拋物線的數(shù)學函數(shù)式是相同的(同一數(shù)學函數(shù)式但定義域區(qū)段不同)。這樣,活動側(cè)板2可看作是底座1表面向上的延伸,在對漿料起一定擠壓作用的同時還起到利于將漿料從壓榨輥3面逐步卷帶入底座1壓榨區(qū)的作用。底座1面與壓榨輥3面間的間隙更小,壓榨力度更大,是主壓榨區(qū)。工作時,3% -8%濃度的漿料通過分配螺旋均勻分布在壓榨輥3的輥面上。漿料隨著壓榨輥3的轉(zhuǎn)動進入到由壓榨輥3、底座1、活動側(cè)板2間組成的壓榨區(qū)間,在壓榨區(qū)間被擠壓、洗滌。隨著壓榨面間隙空間的漸變縮小,漿料被壓榨輥3面、底座1面、活動側(cè)板2面間逐漸增大的自緊壓力逐漸加大壓榨力度,漿料最終壓榨后的濃度為25% -32%。由于是利用幾何空間的漸變來實現(xiàn)漿料自緊剛性強力擠壓,壓榨力量大又節(jié)能, 擠壓效果更好、結(jié)構(gòu)更為合理。
權(quán)利要求1.一種雙輥洗漿機的擠壓裝置,包括機架、兩個平行靠設(shè)于機架下部的底座、兩個分設(shè)于兩底座面上方的壓榨輥,其中一個是固定輥另一個是可移動輥,液壓裝置;其特征在于 還包括兩個分設(shè)于兩底座面兩外端頂?shù)膬?nèi)表面是拋物線曲面的活動側(cè)板,兩底座整體表面是雙拋物線曲面;活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面與壓榨輥面間的間隙大小從上至下是呈由大至小設(shè)置的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輥洗漿機的擠壓裝置,其特征在于所述的活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面的雙拋物線數(shù)學函數(shù)式與底座面雙拋物線的數(shù)學函數(shù)式是相同的。
專利摘要本實用新型公開了一種雙輥洗漿機的擠壓裝置,包括機架、兩個平行靠設(shè)于機架下部的底座、兩個分設(shè)于兩底座面上方的壓榨輥,其中一個是固定輥另一個是可移動輥,液壓裝置;其特征在于還包括兩個分設(shè)于兩底座面兩外端頂?shù)膬?nèi)表面是拋物線曲面的活動側(cè)板,兩底座整體表面是雙拋物線曲面;活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面與壓榨輥面間的間隙大小從上至下是呈由大至小設(shè)置的。由于整個雙底座面是雙拋物線曲面,兩塊活動側(cè)板是拋物線曲面,漿料的擠壓是由活動側(cè)板內(nèi)表面和底座表面的整體組合面與壓輥面間的幾何空間的縮小漸變來完成的,擠壓力大、能耗相對小、擠壓效果好、結(jié)構(gòu)更為合理。
文檔編號D21C9/02GK202148460SQ201120220160
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者許本棋 申請人:福建省三明市三洋造紙機械設(shè)備有限公司
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