專利名稱：一種織機釋放凸輪托座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機械領(lǐng)域，特別涉及一種織機釋放凸輪托座。背景技術(shù)：
紡織業(yè)競爭激烈，對織造機械的要求也越來越高。織機凸輪機構(gòu)屬于易損件，價格較高，在維修成本中占了大半部分，良好的維護凸輪機構(gòu)是各個企業(yè)一直以來努力的方向。織機釋放凸輪托座一般是固定在筘座上的，由于筘座是鋁制材料，經(jīng)?；z且不易打孔套絲，目前使用的方法是用AB膠把釋放凸輪托座粘在筘座上，這樣工作效率很低， 物料浪費很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的織機釋放凸輪托座。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種織機釋放凸輪托座，包括L型鋼板，其特征在于所述鋼板底面端頭的中間位置開有固定槽，鋼板上端頭上設(shè)置有與底面平行的連接板，連接板末端設(shè)置有與其端面垂直的固定板，固定板上沿上對稱設(shè)置有兩個固定孔。本實用新型設(shè)計了一種U型鋼夾代替現(xiàn)有的釋放凸輪托座，固定孔和固定槽的設(shè)置可根據(jù)不同幅度的品種隨意調(diào)整，使用此種鋼夾來調(diào)節(jié)釋放凸輪的位置既避免了浪費， 又提高了保全工的工作效率。本實用新型的更優(yōu)方案為為配合現(xiàn)有織機釋放凸輪的形態(tài)，所述兩個固定孔的間距為30mm，內(nèi)徑為8mm ；所述固定槽長為61mm，寬為12mm ；便于使用螺絲通過固定槽固定在筘座上，固定孔則用于固定釋放凸輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，應(yīng)用靈活，能夠有效避免物料的浪費， 提高保全工的工作效率，適于廣泛推廣應(yīng)用。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1鋼板，2固定板，3固定孔，4固定槽，5連接板。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括L型鋼板1，所述鋼板1底面端頭的中間位置開有固定槽4，鋼板1上端頭上設(shè)置有與底面平行的連接板5，連接板5末端設(shè)置有與其端面垂直的固定板2，固定板2上沿上對稱設(shè)置有兩個固定孔3 ；所述兩個固定孔3的間距為30mm，內(nèi)徑為8mm ；所述固定槽4長為61mm，寬為12mm。將厚5mm、寬72mm的鋼板制作成槽鋼狀的鋼夾，在鋼架的一端頭中間位置開設(shè)長61mm、寬12mm的固定槽4，用螺絲固定在筘座上，鋼夾的另一端頭上設(shè)置固定板2，并在固定板2上方鉆有兩個間距為30mm、內(nèi)徑為8mm的固定孔3，用以固定釋放凸輪，使用非常方便。
權(quán)利要求1.一種織機釋放凸輪托座，包括L型鋼板(1)，其特征在于所述鋼板(1)底面端頭的中間位置開有固定槽(4)，鋼板(1)上端頭上設(shè)置有與底面平行的連接板(5)，連接板(5)末端設(shè)置有與其端面垂直的固定板(2)，固定板(2)上沿上對稱設(shè)置有兩個固定孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機釋放凸輪托座，其特征在于所述兩個固定孔(3)的間距為30mm，內(nèi)徑為8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機釋放凸輪托座，其特征在于所述固定槽(4)長為61mm， 寬為12mm。
專利摘要本實用新型屬于紡織機械領(lǐng)域，特別公開了一種織機釋放凸輪托座。該織機釋放凸輪托座，包括L型鋼板，其特征在于所述鋼板底面端頭的中間位置開有固定槽，鋼板上端頭上設(shè)置有與底面平行的連接板，連接板末端設(shè)置有與其端面垂直的固定板，固定板上沿上對稱設(shè)置有兩個固定孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，應(yīng)用靈活，能夠有效避免物料的浪費，提高保全工的工作效率，適于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號D03D51/02GK202214542SQ20112028560
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者宋金環(huán), 苗延倫 申請人:山東華樂新材料科技股份有限公司