專利名稱：廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣全熱回收系統(tǒng)，特別涉及一種可用于酒店洗衣房、印染廠等環(huán)境的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在酒店洗衣房、印染廠等處，因為工作的需要，經(jīng)常需要用大量的熱蒸汽來進行衣物、紡織物等的烘干，而且為了便于保證紡織物衛(wèi)生，常常要在一個相對封閉的環(huán)境中進行，其通風(fēng)、散熱的條件都不理想。熱蒸汽烘干衣物、紡織物的過程，使得上述工作環(huán)境容易產(chǎn)生不利于工作人員的高溫、高濕狀況，需用空調(diào)機組制冷來進行降溫、除濕。此外，在這些工作環(huán)境中，還需要大量使用熱水來洗滌衣物、紡織物等，又會單獨造成相當(dāng)大的能量消
^^ ο因此，希望出現(xiàn)一種既可以對廢濕熱氣體進行回收，消除工作環(huán)境的高溫、高濕， 又可以利用廢熱的系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)可以有效收集在酒店洗衣房、印染廠等工作環(huán)境中排放的廢濕熱空氣中的熱能，并將其全回收來對自來水進行加熱，進而提供給洗滌流程中使用，起到節(jié)能降耗并對工作場所空氣降溫、除濕的作用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，應(yīng)用于相對封閉的高溫高濕工作環(huán)境，包括熱回收機組和熱利用設(shè)備，所述熱回收機組包括設(shè)置在工作環(huán)境中的蒸發(fā)器，與所述蒸發(fā)器通過管道相連的冷凝器，以及與所述蒸發(fā)器和冷凝器通過管道相連的壓縮機；所述熱利用設(shè)備包括與所述冷凝器通過循環(huán)管道相連的水箱，以及連接在所述水箱的出水管路中的水輸送設(shè)備；其中，所述水箱上還設(shè)置有可連接自來水管路的進水管和出水管。進一步地，所述熱回收機組中還包括設(shè)置在所述蒸發(fā)器附近的循環(huán)風(fēng)機，以及與該循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口相連的送風(fēng)管道。該蒸發(fā)器用于使環(huán)境中的廢濕熱空氣和該蒸發(fā)器中的制冷劑進行熱交換，因此，需要根據(jù)場地的實際條件來確定其安裝位置。所述循環(huán)風(fēng)機是為了使經(jīng)過和蒸發(fā)器換熱后的空氣被輸送到送風(fēng)管道中，因此，該循環(huán)風(fēng)機的安裝需要根據(jù)場地上的安裝條件、氣流走向、風(fēng)機的規(guī)格以及送風(fēng)管道的位置等實際條件來確定一個在所述蒸發(fā)器附近的合適位置。進一步地，所述熱利用設(shè)備還包括作為熱使用設(shè)備的洗衣機，洗衣機本身具有水加熱并保持水溫功能，該熱使用設(shè)備連接在所述水輸送設(shè)備的下游。進一步地，所述水箱與所述冷凝器之間的循環(huán)管道中設(shè)置有冷卻熱水泵。進一步地，所述水輸送設(shè)備包括連接在所述水箱的出水管路中的恒壓水泵，檢測所述水箱的出水管路中壓力的壓力傳感器，檢測所述水箱的出水管路中水溫的溫度傳感
3器，以及控制所述恒壓水泵動作的變頻器。進一步地，所述廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)還包括檢測工作環(huán)境中溫度和濕度的多個溫濕度傳感器，以及與所述多個溫濕度傳感器通訊連接的控制單元；并且，所述控制單元還與所述壓力傳感器和所述溫度傳感器通訊連接，與所述冷卻熱水泵和所述變頻器均電連接，根據(jù)所述多個溫濕度傳感器和所述溫度傳感器的檢測信號控制所述冷卻熱水泵的動作，根據(jù)所述溫度傳感器和所述壓力傳感器的檢測信號控制所述變頻器的動作。進一步地，所述控制單元是具有觸摸屏的人機交互式PLC控制器、單片機控制器或其它電腦控制系統(tǒng)中的一種。一種廢濕熱空氣全熱回收方法，包括如下步驟1)開機，系統(tǒng)各狀態(tài)寄存器初始化；2)采樣水箱水位、水箱溫度，以及工作環(huán)境空調(diào)的溫度和濕度，系統(tǒng)各設(shè)備狀態(tài)寄存器置位；3)判斷水箱的水位是否達到設(shè)定的最低水位，若低于最低水位則起動補水操作將水位補充至設(shè)定水位；4)環(huán)境溫度、濕度達到請求降溫、除濕所設(shè)定值時順序啟動冷卻熱水泵、循環(huán)風(fēng)機、壓縮機；5)分別判斷水箱溫度與供水設(shè)定溫度的關(guān)系，包括5. 1)判斷水箱溫度與供水設(shè)定水溫的關(guān)系，若小于設(shè)定的水溫，則根據(jù)熱使用設(shè)備是否發(fā)出用水請求和熱回收機組是否處于工作狀態(tài)，同時還檢測熱使用設(shè)備是否有強制用水請求，若熱回收機組處于工作狀態(tài)，同時無強制用水請求，則等待水溫至設(shè)定溫度再行供水，若有強制供水請求則立即供水；若熱回收機組不處于工作狀態(tài)，則立即或經(jīng)延遲時間后供水；5. 2)若水箱的水溫在設(shè)定范圍內(nèi)出現(xiàn)用水請求，則立即供水；5. 3)若水箱的水溫高于設(shè)定溫度，并且無強制用水請求，則延遲供水，同時自來水管進水將水箱水溫降至設(shè)定溫度后供水，如在進水降溫過程中水位達到水位上限而溫度未降到設(shè)定溫度時，則立即供水；如果存在強制供水請求則不管處于什么溫度都立即供水；6)判斷水箱出水管的水壓，若小于設(shè)定的壓力則變頻器升頻控制恒壓水泵將壓力提升至設(shè)定值，若大于設(shè)定的供水壓力則變頻器降頻控制恒壓水泵將壓力降至設(shè)定值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果1、蒸發(fā)器可以使工作場地中的廢濕熱空氣和蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑進行有效地?zé)峤粨Q，從而使高溫、高濕空氣在降溫和除濕的過程中所包含的全熱被制冷劑所吸收，達到給工作場地降溫、除濕的同時還可以回收熱量的效果。2、制冷劑經(jīng)過壓縮機的壓縮后進入冷凝器中，釋放其從蒸發(fā)器處吸收的熱量；而冷凝器與水箱通過循環(huán)管道相連，可以方便地利用制冷劑釋放的熱量對水箱中的水進行加熱，從而達到廢熱利用的效果。3、循環(huán)風(fēng)機和送風(fēng)管道可以將經(jīng)過降溫除濕處理后的空氣送入到工作場所內(nèi)部的指定位置，有效地實現(xiàn)對工作環(huán)境降溫除濕的效果。4、冷卻熱水泵可以使水箱中的水充分地供應(yīng)到冷凝器處，從而在有效實現(xiàn)對水的加熱的同時，還可以避免冷凝器中的熱量不能及時被傳遞出去而造成過熱。
4[0028]5、恒壓水泵在變頻器的控制下可以實現(xiàn)對水箱出水管道中水壓的控制，根據(jù)使用的要求預(yù)先設(shè)定標準水壓，當(dāng)水箱出水壓力低于該設(shè)定水壓時，變頻器可以升頻以控制恒壓水泵提高出水壓力至設(shè)定水壓；當(dāng)水箱出水壓力高于該設(shè)定水壓時，變頻器降頻以控制恒壓水泵降低出水壓力至設(shè)定水壓，從而保證水箱向熱使用設(shè)備供應(yīng)的熱水壓力恒定。6、采用PLC、單片機或者電腦作為控制單元，可以實現(xiàn)對多個傳感器數(shù)據(jù)的及時采樣和判斷處理，其采樣頻率高、控制精確，能夠保證整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時還可以通過預(yù)先編制的程序來方便地對水溫、水壓等數(shù)值進行設(shè)定和調(diào)整，從而提高本實用新型的對不同工作環(huán)境和要求的適應(yīng)性，確保系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)。7、設(shè)置在水箱上的排污口平時關(guān)閉，需要清污時打開，可以便于水箱的清洗和檢修。

圖1是本實用新型的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的操作方法流程框圖。結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記1-蒸汽烘干機，2-洗衣機，3-熱回收機組，31-蒸發(fā)器，32-冷凝器，33-壓縮機， 34-循環(huán)風(fēng)機，4-水箱，41-冷卻熱水泵，42-水輸送設(shè)備，421-恒壓水泵，422-壓力傳感器， 423-溫度傳感器，43-進水管，44-出水管，45-排污口，5-送風(fēng)管道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。一種廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，應(yīng)用于相對封閉的高溫高濕工作環(huán)境，如圖1所示，包括熱回收機組3和熱利用設(shè)備。所述熱回收機組3包括設(shè)置在工作環(huán)境中的蒸發(fā)器 31，與所述蒸發(fā)器31通過管道相連的冷凝器32，以及與所述蒸發(fā)器31和冷凝器32通過管道相連的壓縮機33。在蒸發(fā)器31、冷凝器32和壓縮機33中使用制冷劑，例如常見的氟利昂、氨、丙烷、乙烯等物質(zhì)，作為冷媒。所述熱回收機組3中還包括設(shè)置在所述蒸發(fā)器31附近的循環(huán)風(fēng)機34，以及與該循環(huán)風(fēng)機34的出風(fēng)口相連的給工作環(huán)境降溫除濕的空調(diào)送風(fēng)管道5，該送風(fēng)管道5上設(shè)置有多個向工作環(huán)境內(nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口，圖1中示意性地畫出了三個。蒸發(fā)器31用于使環(huán)境中的廢濕熱空氣和制冷劑進行熱交換，因此，需要根據(jù)場地的實際條件來確定其安裝位置，選擇既有利于熱交換，又不會影響其他設(shè)備的安置和操作的位置。所述循環(huán)風(fēng)機34是為了使和蒸發(fā)器31換熱后的空氣被輸送到送風(fēng)管道5中，因此，該循環(huán)風(fēng)機；34的安裝需要根據(jù)場地上的安裝條件、氣流走向、風(fēng)機的規(guī)格以及送風(fēng)管道5的位置等實際條件來確定一個在所述蒸發(fā)器31附近的合適位置，以便獲得良好的排風(fēng)效果。熱回收機組3的工作原理如下壓縮機33將低壓蒸汽狀態(tài)下的制冷劑壓縮為高壓蒸汽，高壓蒸汽排至冷凝器32中，冷凝器32的外部散熱表面與水箱4中的水進行熱交換 (即冷凝器32中的高壓蒸汽放熱后凝結(jié)成高壓液體，同時水箱4中的自來水吸熱形成供熱利用設(shè)備使用的熱水)；冷凝器32中的高壓液體進一步進入蒸發(fā)器31，此時蒸發(fā)器31與來自工作環(huán)境中的廢濕熱空氣進行熱交換(即進入蒸發(fā)器31中的前述高壓液體在蒸發(fā)器31內(nèi)的低壓狀態(tài)下蒸發(fā)吸熱，同時流經(jīng)蒸發(fā)器31表面的廢濕熱空氣被降溫、除濕后再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機34的作用進入送風(fēng)管道5，最后回流至工作環(huán)境)。整個系統(tǒng)將廢濕熱空氣在蒸發(fā)器 31的表面降溫、凝結(jié)成水、再將整個降溫過程中吸收的熱量供熱利用系統(tǒng)的水加熱使用，有效地實現(xiàn)了能量的回收利用，同時空氣的溫度和濕度均有明顯下降。通過合理選擇各個設(shè)備的規(guī)格，并在現(xiàn)場調(diào)試的基礎(chǔ)上優(yōu)化控制方法和參數(shù)設(shè)置，可以使上述工作環(huán)境中的空氣溫度控制在沈 觀攝氏度，濕度控制在55 % 65 %。所述熱利用設(shè)備包括與所述冷凝器32通過循環(huán)管道相連的水箱4，以及連接在所述水箱4的出水管路中的水輸送設(shè)備42 ；其中，所述水箱的容積滿足每班全熱吸收并且無用水請求的狀態(tài)，水箱4上還設(shè)置有可連接自來水管路的進水管43、出水管44以及排污口 45。本例中的外部用水設(shè)備為洗衣機2，洗衣機2本身具有水加熱并保持水溫功能，連接在所述水輸送設(shè)備42的下游。所述循環(huán)管道包括一根從冷凝器32向水箱4輸水的管道和一根從水箱4向冷凝器32輸水的管道，在從水箱4向冷凝器32輸水的管道中設(shè)置有冷卻熱水泵41。當(dāng)該冷卻熱水泵41工作時，可以保證水箱4向冷凝器32的供水量。所述水輸送設(shè)備42包括連接在所述水箱4的出水管路中的恒壓水泵421，檢測所述水箱4的出水管路中壓力的壓力傳感器422，檢測所述水箱4的出水管路中水溫的溫度傳感器423，以及控制所述恒壓水泵421動作的變頻器(未圖示)。該變頻器可以控制所述恒壓水泵421的輸出壓力，變頻器根據(jù)壓力傳感器422的數(shù)值變化情況調(diào)整頻率使得出水管路中恒壓水泵421的下游水壓保持恒定，該恒壓水泵421的下游管道與所述洗衣機2連接。壓力傳感器422的數(shù)值與最佳水箱水位、變頻器設(shè)定的最佳頻率相對應(yīng)，當(dāng)洗衣機2向水箱4請求供水時，水箱4的水位變化時壓力傳感器422同時檢測相應(yīng)的變化。變頻器根據(jù)壓力傳感器422的數(shù)值變化控制頻率的輸出，當(dāng)水壓低于設(shè)定值時變頻器升頻，當(dāng)出水管路中的水壓高于恒壓水泵421的設(shè)定工作壓力時變頻器降頻，以控制恒壓水泵421輸出的水壓恒定。所述廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)還包括檢測工作環(huán)境中溫度和濕度的多個溫濕度傳感器(未圖示)，以及與所述多個溫濕度傳感器通訊連接的控制單元(未圖示)；并且，所述控制單元還與所述壓力傳感器422和所述溫度傳感器423通訊連接，與所述冷卻熱水泵 41和所述變頻器均電連接，根據(jù)所述多個溫濕度傳感器和所述溫度傳感器423的檢測信號控制所述冷卻熱水泵41的動作，根據(jù)所述溫度傳感器423和所述壓力傳感器422的檢測信號控制所述變頻器的動作。優(yōu)選地，所述控制單元是具有觸摸屏的人機交互式PLC控制器、 單片機控制器或其它電腦控制系統(tǒng)中的一種。圖2中用流程框圖的形式給出了本例中廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)的優(yōu)化操作方法，即一種廢濕熱空氣全熱回收方法。該方法可以實現(xiàn)對工作環(huán)境的除濕降溫和向洗衣機 2供應(yīng)恒壓熱水的目的，包括如下步驟1)開機，系統(tǒng)各狀態(tài)寄存器初始化；2)采樣水箱水位、水箱溫度，以及工作環(huán)境空調(diào)的溫度和濕度，系統(tǒng)各設(shè)備狀態(tài)寄存器置位；3)判斷水箱的水位是否達到設(shè)定的最低水位，若低于最低水位則起動補水操作將水位補充至設(shè)定水位；4)環(huán)境溫度、濕度達到請求降溫、除濕所設(shè)定值時順序啟動冷卻熱水泵、循環(huán)風(fēng)機、壓縮機，并且冷卻熱水泵、循環(huán)風(fēng)機狀態(tài)寄存器置位開機狀態(tài)；[0045]5)分別判斷水箱溫度與供水設(shè)定溫度的關(guān)系，包括5. 1)判斷水箱溫度與供水設(shè)定水溫的關(guān)系，若小于設(shè)定的水溫，則根據(jù)熱使用設(shè)備是否發(fā)出用水請求和熱回收機組是否處于工作狀態(tài)，同時還檢測熱使用設(shè)備是否有強制用水請求，若熱回收機組處于工作狀態(tài)，同時無強制用水請求，則等待水溫至設(shè)定溫度再行供水，若有強制供水請求則立即供水；若熱回收機組不處于工作狀態(tài)，則立即或經(jīng)延遲時間 (圖中未示出)后供水；5. 2)若水箱的水溫在設(shè)定范圍內(nèi)出現(xiàn)用水請求，則立即供水；5. 3)若水箱的水溫高于設(shè)定的輸出溫度，并且無強制用水請求，則延遲供水，同時自來水管進水將水箱水溫降至設(shè)定溫度后供水，如在進水降溫過程中水位達到水位上限而溫度未降到設(shè)定溫度時，則立即供水；如果存在強制供水請求則不管處于什么溫度都立即供水；6)判斷水箱出水管的水壓，若小于設(shè)定的壓力則變頻器升頻控制恒壓水泵將壓力提升至設(shè)定值，若大于設(shè)定的供水壓力則變頻器降頻控制恒壓水泵將壓力降至設(shè)定值。具體地，在上述步驟幻中的采樣水箱水位，是指水位傳感器自動測量。在步驟3) 中的操作是通過自動控制的電閥門來實現(xiàn)的。在步驟4)中，如果需要單獨進行除濕，則可以在啟動壓縮機33后對壓縮機33進行間歇性啟?？刂?，以使蒸發(fā)器31表面的熱交換間歇性地進行，這樣可以使空氣中的一部分蒸汽凝結(jié)為液態(tài)水，降低空氣濕度，同時還可以避免溫度降低幅度過大。壓縮機33間歇性啟動的時間間隔越長，則溫度降低越不明顯，但是除濕效果也相應(yīng)地變差；時間間隔越短，則降溫效果和除濕效果都會提高。實際使用中，需要根據(jù)現(xiàn)場的空氣濕度和對除濕的要求來調(diào)試壓縮機33的啟停間隔，以得到一個合適的除濕效果。如果是需要降溫或降溫和除濕同時進行，則直接使壓縮機33 —直保持運轉(zhuǎn)既可， 直至達到合適的溫度為止。在步驟5. 1)中，所述延遲時間要根據(jù)水箱4中的水被加熱的速度來確定，加熱速度越快，則延時時間越短，反之延時時間越長。由于環(huán)境中的廢濕熱空氣的溫濕度、蒸發(fā)器31和冷凝器32的熱交換效率、壓縮機33的性能、水箱4中的水位和水量、 自來水的水溫、出水管44的管徑等參數(shù)均對水箱4中的水的加熱速度有影響，因此，該延時時間需要在場地上調(diào)試后才能確定最佳數(shù)值。需要理解的是，在上述方法中所涉及的對溫度、濕度和壓力的判斷步驟在整個系統(tǒng)的運行過程中是隨時都在進行的，而不是一次判斷之后就停止。這樣持續(xù)性的判斷，其好處是可以及時檢測到系統(tǒng)運行中的各個參數(shù)變化，并使控制單元及時作出響應(yīng)，從而使水箱4輸出的水能夠保持水溫、水壓近似恒定。采用PLC控制器、單片機控制器或電腦控制系統(tǒng)中的任一種作為控制單元都可以通過編制程序來滿足這種隨時進行參數(shù)判斷的技術(shù)要求。經(jīng)測算，本實施例的系統(tǒng)和方法結(jié)合使用有如下效果上述熱回收機組3工作所需的動力能耗約為蒸發(fā)器31所吸收的熱能的三分之一至五分之一，優(yōu)化工作點約在蒸發(fā)器吸收熱量的四分之一左右；所述的廢濕熱空氣源為蒸汽烘干機1，其排放的廢濕熱氣體的溫度范圍在70 90攝氏度，熱回收機組3的熱可回收范圍涵蓋此溫度范圍，優(yōu)化工作點對應(yīng)于80攝氏度的濕熱空氣。洗衣機2所使用的熱水范圍大約在30 60攝氏度，最佳溫度在55攝氏度，加熱前的自來水溫度一般低于室溫，常見的為10 25攝氏度，經(jīng)過冷凝器32加熱后的最高溫度則會升高到60攝氏度以上。根據(jù)實際的熱水用量，通過選擇控制系統(tǒng)的設(shè)定溫度和壓縮機33的規(guī)格等參數(shù)就可以方便地使供水水溫保持在最佳的55攝氏度。有關(guān)的能量交換的參考數(shù)據(jù)如下每千克飽和蒸汽的比汽化焓2675. 71kJ/kg ；水的比熱容4. 186kJ/(kg. °C ) ； 1000千克飽和的蒸汽相變?yōu)?00攝氏度的液態(tài)水后再降溫至80 攝氏度所釋放的能量為766. 48kW。 以上公開的僅為本實用新型較優(yōu)的具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，應(yīng)用于相對封閉的高溫高濕工作環(huán)境，包括熱回收機組和熱利用設(shè)備，其特征在于所述熱回收機組包括設(shè)置在工作環(huán)境中的蒸發(fā)器，與所述蒸發(fā)器通過管道相連的冷凝器，以及與所述蒸發(fā)器和冷凝器通過管道相連的壓縮機；所述熱利用設(shè)備包括與所述冷凝器通過循環(huán)管道相連的水箱，以及連接在所述水箱的出水管路中的水輸送設(shè)備；其中，所述水箱上還設(shè)置有可連接自來水管路的進水管和出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述熱回收機組中還包括設(shè)置在所述蒸發(fā)器附近的循環(huán)風(fēng)機，以及與該循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口相連的送風(fēng)管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述熱利用設(shè)備還包括作為熱使用設(shè)備的洗衣機，洗衣機本身具有水加熱并保持水溫功能，該熱使用設(shè)備連接在所述水輸送設(shè)備的下游。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述水箱與所述冷凝器之間的循環(huán)管道中設(shè)置有冷卻熱水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述水輸送設(shè)備包括連接在所述水箱的出水管路中的恒壓水泵，檢測所述水箱的出水管路中壓力的壓力傳感器，檢測所述水箱的出水管路中水溫的溫度傳感器，以及控制所述恒壓水泵動作的變頻器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，其特征在于還包括檢測工作環(huán)境中溫度和濕度的多個溫濕度傳感器，以及與所述多個溫濕度傳感器通訊連接的控制單元；并且，所述控制單元還與所述壓力傳感器和所述溫度傳感器通訊連接，與所述冷卻熱水泵和所述變頻器均電連接，根據(jù)所述多個溫濕度傳感器和所述溫度傳感器的檢測信號控制所述冷卻熱水泵的動作，根據(jù)所述溫度傳感器和所述壓力傳感器的檢測信號控制所述變頻器的動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元是具有觸摸屏的人機交互式PLC控制器、單片機控制器或其它電腦控制系統(tǒng)中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)。所述廢濕熱空氣全熱回收系統(tǒng)，應(yīng)用于相對封閉的高溫高濕工作環(huán)境，包括熱回收機組和熱利用設(shè)備，所述熱回收機組包括設(shè)置在工作環(huán)境中的蒸發(fā)器，與所述蒸發(fā)器通過管道相連的冷凝器，以及與所述蒸發(fā)器和冷凝器通過管道相連的壓縮機；所述熱利用設(shè)備包括與所述冷凝器通過循環(huán)管道相連的水箱，以及連接在所述水箱的出水管路中的水輸送設(shè)備；其中，所述水箱上還設(shè)置有可連接自來水管路的進水管和出水管。該系統(tǒng)可以有效收集在酒店洗衣房、印染廠等工作環(huán)境中排放的廢濕熱空氣，并回收其中的全熱來對自來水進行加熱，進而提供熱水給洗滌流程中使用，起到節(jié)能降耗和對工作場所空氣降溫除濕的作用。
文檔編號D06F39/04GK202195623SQ20112030224
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者汪志強, 鄧軍琦, 陳越增 申請人:寧波惠康實業(yè)有限公司